Ремонт плунжерных насосов высокого давления: Ремонт плунжерного насоса своими руками

Плунжерный насос высокого давления для воды

Для работы в условиях высокого давления в гидравлической системе используется плунжерный насос, который отличается высокой прочностью и долговечностью. Чаще всего для работы в среде повышенного давления воды применяются погружные агрегаты плунжерного типа, например, модель марки Hawk. Это оборудование сконструировано таким образом, чтобы создавать необходимое давление в водопроводной магистрали. Не менее важно, что такое насосное изделие отличается прекрасной производительностью, которая достигает 90 %. В нашей статье мы рассмотрим особенности устройства, принцип работы подобного насосного оборудования, а также вероятные поломки. Чтобы вам было проще выполнять ремонт плунжерного насоса, в конце статьи предложено видео на эту тему.

Особенности и область использования

Плунжерные агрегаты высокого давления способны работать с водной средой и любыми жидкостями, наподобие воды, которые отличаются низкой вязкостью и не могут вступать в реакцию с металлическими деталями оборудования. Прибор работает, как дозатор воды или другой жидкости. Он может быть ручной или автоматический. При этом дозировочный насос осуществляет перекачку жидкости за счёт высокого давления.

Если вы разбираетесь в устройстве и принципе работы такого насоса, то его ремонт выполнить несложно. Как правило, дозировочный гидравлический агрегат плунжерного типа относится к разряду нефтепромышленного и бурового оборудования. Однако ручной НД (насос дозировочный), например, марки  Hawk, может с успехом использоваться для перекачки воды и других жидкостей в разных отраслях и быту.

Плунжерный насос благодаря конструктивным особенностям и простой схеме устройства имеет ряд отличительных особенностей:

БК 1хБет выпустила приложение, теперь уже официально скачать 1xBet на Андроид можно перейдя по активной ссылке бесплатно и без каких либо регистраций.

• В нагнетателе агрегата создаётся предельно высокое давление.
• Вакуумный прибор высокого давления может перекачивать вязкие жидкости и среды с абразивными частицами.
• Агрегаты можно эксплуатировать в полевых условиях.

Аксиально-плунжерные агрегаты очень напоминают поршневые насосы. Главное отличие между ними состоит в конструкции рабочего органа. Гидравлический дозировочный прибор плунжерного типа вместо рабочего поршня использует плунжер, который выполнен в виде пустотелого цилиндра. Плунжер перемещается в уплотняющем сальнике и при  этом не касается поверхности рабочей камеры. Поршневой агрегат и аксиально-плунжерное изделие очень схожи по гидравлическим характеристикам, однако эксплуатация и ремонт прибора плунжерного типа проходят легче, поскольку он имеет меньшее количество изнашиваемых деталей.

Рекомендуем к прочтению:

Высокие эксплуатационные характеристики аксиально-плунжерных насосов высокого давления воды способствуют тому, что они используются не только в перечисленных отраслях, но и для решения различных производственных задач на обогатительных фабриках, в химическом производстве и некоторых узкоспециализированных сферах промышленности.

НД в последнее время очень редко используется в канализационных и водопроводных системах. Зато гидравлический НД (ручной дозатор) нашёл своё применение в скважинах небольшого диаметра, где он применяется для подъёма воды. Также аксиально-плунжерный агрегат подходит для перекачки вязких жидкостей (осадка из отстойника) и может использоваться как ручной дозатор в быту, например, модели марки Hawk.

Классификация

Все агрегаты плунжерного типа, будь то насос марки Hawk или другого производителя, делятся на несколько видов:

• с горизонтальным расположением цилиндров;
• с вертикальным расположением цилиндров;
• вакуумный;
• многоплунжерный;
• ручной;
• автоматический;
• с герметичными цилиндрами;
• многоцилиндровый.

Устройство

Как правило, дозировочный агрегат плунжерного типа относится к приборам объёмной группы. Рабочие механизмы насоса двигаются возвратно-поступательно (аксиально). Схема устройства агрегата одностороннего действия выглядит следующим образом:

• В рабочей камере НД находится напорный и всасывающий клапан, а также цилиндр с рабочим поршнем – плунжер.
• Этот поршень совершает возвратно-поступательные движения, то есть двигается аксиально.
• К рабочей камере высокого давления присоединён напорный трубопровод и всасывающий шланг.
• За один цикл, равный повороту вала с кривошипом, в полость цилиндра всасывается, а потом под давлением выталкивается определённый объём жидкости, который зависит от площади поршня и его хода.

Схема работы агрегаты высокого давления двухстороннего действия выглядит так:

1. В таком НД обе полости в цилиндре являются рабочими.
2. Благодаря этому за один ход поршневого элемента в прямом направлении осуществляется всасывание и выталкивание жидкости.
3. Такие процессы происходят и при обратном движении поршня в плунжере.

Важно: такая схема работы НД двухстороннего действия позволяет увеличить подачу в два раза в сравнении с агрегатами одностороннего действия. Помимо этого такой гидравлический прибор обеспечивает более равномерную подачу жидкости.

Принцип работы

Главная рабочая деталь плунжерного насоса – это металлический стержень, совершающий возвратно-поступательные движения. В качестве движущей силы плунжера выступает электропривод. Поскольку он является ведущий рабочей деталью, к его механической прочности предъявляются высокие требования.

Рекомендуем к прочтению:

Принцип работы любого агрегата плунжерного типа (например, насоса Hawk) основан на том, что все движущиеся механизмы не соприкасаются с внутренней плоскостью рабочей камеры. Неважно, ручной или автоматический дозатор используется, принцип работы выглядит следующим образом:

1. Когда плунжер осуществляет движение вправо, происходит снижение давления в рабочей камере. При этом параметры всасываемости устройства остаются на прежнем высоком уровне.
2. Во время такого движения механизма происходит перемещение рабочей среды в рабочую камеру.
3. Во время движения плунжера в обратную сторону происходит обратный процесс, и жидкость вытесняется из камеры.

Поскольку дозировочный гидравлический насос сконструирован таким образом, что во время его интенсивной работы возникают пульсации и вибрации разного рода, это негативно сказывается на общей работе и долговечности прибора. Чтобы сгладить такое деструктивное воздействие, выполняется подключение нескольких рабочих плунжеров. По сути, такой плунжерный насос состоит из трёх агрегатов одностороннего действия, объединённых одним коленчатым валом. При этом кривошипы каждого объединённого насосного оборудования располагаются пол углом 120° друг к другу.

Также равномерную подачу жидкости обеспечивает дифференциальный плунжерный насос, в котором обе полости цилиндра являются рабочими. Однако такой дозатор имеет только два клапана: нагнетательный и всасывающий. Именно поэтому подобный ручной или автоматический дозатор за один оборот коленчатого вала обеспечивает один цикл всасывания жидкости и два цикла выталкивания. В этом случае подача воды будет такой же, как у агрегатов одностороннего действия, но равномерность подачи повысится.

Частые неисправности

Даже самое современное насосное оборудование, например, марки Hawk, иногда требует ремонта. К распространённым неисправностям можно отнести такие поломки:

1. Из-за повышенной вибрации ослабевает крепление к кронштейну.
2. Периодически нужно проверять соосность валов и подтягивать винты крепления.
3. Иногда требуется выполнять замену манжеты и ремонт вала.

РЕМОНТ ПОРШНЕВЫХ И ПЛУНЖЕРНЫХ НАСОСОВ

    Общие технические условия по эксплуатации и ремонту поршневых и плунжерных насосов (ОТУ-80), — Волгоград ВНИКТИнефтехимоборудования. 1980. [c.289]

    РЕМОНТ ПОРШНЕВЫХ И ПЛУНЖЕРНЫХ НАСОСОВ [c.131]

    На участках и в бригадах по ремонту насосно-компрессор-ного оборудования ремонтируются компрессоры — поршневые и центробежные, аммиачные, воздушные, хлорные, аоотоводо-родные, этиленовые и др., а также насосы — центробежные, вакуумные, плунжерные, поршневые, ротационные, погружные и др. 

[c.8]

    На предприятиях отрасли основную долю машинного оборудования, эксплуатируемого на технологических установках, составляют центробежные, поршневые и плунжерные насосы. Технологический процесс их восстановления включает ряд последовательных операций, связанных с очисткой деталей и узлов, разборкой, ремонтом, сборкой, испытанием и изготовлением запасных частей. [c.5]

    В технической литературе практически отсутствуют систематизированные данные о совершенствовании ремонта насосов на основе механизации трудоемких работ с применением различных устройств и приспособлений. Наиболее полно в литературе освещены вопросы теории, расчета, проектирования насосов, в меньшей мере ремонта деталей и узлов насосов и механизации этих трудоемких работ. Поэтому систематизация передового опыта по восстановлению деталей и узлов центробежных, поршневых и плунжерных насосов, а также глубокий анализ соответствующих руководящих технических и нормативных документов, монографий, журнальных статей и авторских свидетельств могут представить большой практический интерес для работников нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. 

[c.5]

    ОТУ-80. Общие технические условия по ремонту и эксплуатащ1и поршневых и плунжерных насосов  [c.747]

    Ремонт насосов. Основное время персонала ремонтников технологических установок занято текущем ремонтом насосов. Это объясняется наличием вращающихся частей агрегата. Уязвимые места насосов — сальники, торцевые уплотнения и подшипники. В поршневых и плунжерных насосах кроме сальникового уплотнения часто изнашиваются всасывающие и нагнетательные клапаны, поршневые кольца. [c.401]

    В состав ремонтного производства могут входить цех специализированного ремонта поршневых компрессоров, плунжерных насосов и аппаратов глубокого холода цех специализированного ремонта химического оборудования и коммуникаций низкого давления производства цех специализированного ремонта аппаратов и коммуникаций высокого давления цех централизованного капитального ремонта центробежных машин, насосов, химической аппаратуры и трубопроводов котельно-механический цех цех антикоррозионных покрытий цех (участок) ремонта металлорежущего, кузнечно-прессового и кранового оборудования. [c.550]

    Рассмотрим теперь систему ППР поршневых и плунжерных насосов, перекачивающих горячие и холодные нефтепродукты, холодные нестабильные бензины, богатые сероводородом, горячий крекинг-остаток, сжиженные газы, высококонцентрированные Н1е-лочи и кислоты. Так же, как и в предыдущем случае, представим эту систему в виде таблиц (см. табл. 7—9), в которых указаи1Л периодичность и объем работ ио видам ремонтов. [c.36]

    Так разработаны и утверждены Миннефтехимцромом СССР «Общие технические условия по эксплуатации и ремонту центробежных насосов — ОТУ-78», «Общие технические условия по эксплуатации и ремонту поршневых и плунжерных насосов — ОТУ-80.  [c.108]

---

Как подключить плунжерный насос высокого давления для воды?

Плунжерный водяной насос — отличительные особенности и применение в быту

Если вы решили заняться автомобильным бизнесом в виде автомойки или просто решили содержать свой личный автомобиль в идеальной чистоте, не прибегая к сервисным услугам, то при разработке конструкции для мойки своими руками не обойтись без использования насосов высокого давления. Наиболее оптимальным вариантом в этом случае является использование плунжерных моделей, обеспечивающих необходимое давление в системе и отличающихся высокой производительностью и ценой.

Что такое плунжерный насос. Принцип действия

Основным элементом насоса является плунжер — длинный вытеснитель в форме цилиндра с малым диаметром.

В отличие от поршневого вида, уплотнитель размещен внутри наружного цилиндра, в котором перемещается плунжер, соприкасаясь с его стенками.

При обратном ходе плунжера в рабочую камеру через впускной клапан засасывается жидкость, при поступательном движении впускной клапан закрывается и жидкость выталкивается наружу через выпускной.

Рис. 1. Устройство и принцип работы плунжерного насоса

Отличия плунжерных насосов от поршневых

Очень многие путают плунжерный и насос поршневого вида из-за схожести принципа действия и конструкции (в рабочем цилиндре перемещается вытеснитель). Однако имеются существенные отличия, делающие плунжерные насосы незаменимыми устройствами во многих областях.

1. Плунжер имеет цилиндрическую форму, позволяющую максимально точно и с высокой чистотой обработать его поверхность, что нельзя сказать о внутренней поверхности цилиндров, обработка которой технически и технологически затруднена. Это позволяет максимально точно подогнать плунжер к геометрии поверхности рабочего цилиндра, что положительно сказывается на показателях выходного давления.
2. В отличие от поршня с короткой длиной рабочей поверхности выталкивателя, цилиндр плунжера имеет удлиненную форму, что позволяет разместить по его ходу большое количество уплотнителей и соответственно получить на выходе более высокое давление.
3. Уплотнители в плунжерных видах находятся на внутренней стороне рабочего цилиндра, которую технологически сложно обработать с высокой чистотой и точностью, плунжер, соприкасающийся с уплотнителями, наоборот имеет очень высокий класс обработки — этот фактор также позволяет получить в плунжерных насосах очень высокое давление.

В современных высококачественных плунжерных насосах точность изготовления очень высока — рабочий цилиндр перемещается внутри внешнего с зазором между стенками около 2-3 мкм., а уплотнители размещаются с внешней стороны к плунжеру на его входе и выходе из цилиндра.

1. В отличие от поршневых видов, рабочая поверхность которых при соприкосновении с жидкостью при высоких давлениях деформируется, в плунжерных насосах жесткий и прочный рабочий цилиндр не меняет своей формы при высоких давлениях, что делает их незаменимыми при необходимости точной дозировки жидкостей.

Рис. 2 Внутреннее устройство плунжерного насоса

Благодаря своим конструктивным особенностям плунжерные насосы позволяют получить давление на выходе в 3 раза больше по сравнению с поршневыми при тех же размерах рабочей камеры.

Область применения

Плунжерные модели являются устройствами специального назначения, создающими очень высокое давление, поэтому в быту практически не применяются. Основные области их использования — промышленная сфера, они находят применение в следующих отраслях:

• В химической промышленности для перекачки веществ с высокой вязкостью и их точной дозировки при изготовлении химических соединений, не вступающих в реакцию с металлом.
• Для подачи дозированного количества воды и других жидкостей с высоким давлением.
• В нефтедобывающей и газовой промышленности при бурении скважин.
• В энергетической промышленности в парогенераторах.
• В машиностроении при изготовлении оборудования с гидроприводом с рабочим давлением до 3000 бар., автомобилестроении в системах впрыска дизельных двигателей.
• Плунжерные насосы для воды широко применяются в сервисных центрах для мойки автомобилей.

Одна из нетрадиционных областей применения плунжерных насосов — водоструйная очистка и резка материалов. При давлении около 2000 бар. струя воды способна удалять лакокрасочное покрытие или ржавчину без остатка.

Технология широко используется при очистке железобетонных конструкций, бортов кораблей и взлетно-посадочных полос.

Струя воды давлением 3500 бар позволяет получить наивысшую степень чистоты поверхностей WJ-1 по международному стандарту.

Рис. 3 Внешний вид плунжерного насоса

Основные характеристики плунжерных насосов

Плунжерные насосы относятся к объемным видам, то есть при увеличении объема рабочей камеры жидкость поступает в устройство, а при уменьшении объема выталкивается.

• Потребляемая мощность. Потребляемая электроэнергия напрямую зависит от производительности и создаваемого давления, в этом отношении плунжерные модели имеют преимущество перед другими видами в связи с высоким КПД более 90%.
• Производительность. Определяется объемом рабочей камеры насоса, имеет широчайший диапазон от десятых долей литра в минуту до десяти тысяч.
• Рабочее давление. Рабочее давление плунжерных видов варьируются в широких пределах от сотен до тысяч бар., максимальное значение составляет около 3500 бар.
• Модели отличаются друг от друга количеством плунжеров.

Работе насоса присущи повышенные вибрации, отрицательно сказывающиеся на его сроке службы и эксплуатационных характеристиках. Инженерным решением этой проблемы стало использование в одном агрегате нескольких плунжеров, работающих со сдвигом фаз.

Наиболее часто встречается трехплунжерные модели со смещением хода рабочих цилиндров в 120 градусов, максимальное количество плунжеров может достигать 6.

Реализация этого способа достигается установкой на валу двигателя трех эксцентриков, управляющих ходом цилиндров плунжера со сдвигом в 120 градусов.

Плунжерный насос в устройстве автомойки своими руками

В быту можно использовать плунжерные насосы высокого давления для воды при организации моек для автомобилей своими руками.

Рис.4 Гидравлическая схема автомойки

Для этого понадобятся следующие компоненты:

• Плунжерный насос высокого давления для воды на 100 — 200 бар. и производительностью 15 л./мин. Водные электронасосы с электроприводом найти довольно сложно, обычно к ним подключают электродвигатель.
• Электродвигатель 2 — 3 Квт. с максимальной частотой вращения около 2000 об./мин.
• Редуктор и клиноременная передача для соединения электродвигателя и насоса. Можно непосредственно соединить вал насоса и двигателя при помощи мягкой муфты, способной нивелировать разницу валов и избежать поломок в случае заклинивания.
• Шланги из армированной резины или пластика высокого давления.
• Пистолет с форсункой и рукояткой, управляющей подачей воды.
• Бак для воды с подпиткой от водопроводной магистрали и фильтрующим элементом на выходе. Необходимость отдельного бака для мойки автомобиля связана с тем, что в него добавляют автошампуни — это невозможно сделать при прямом подключении насоса к водопроводной магистрали.
• Для удобства работы в системе необходимо использовать регулировку мощности насоса в паре с разгрузочным клапаном, отравляющим лишнюю воду обратно в бак.

Рис.5 Комплектующие для мойки автомобилей своими руками

Основные элементы монтируются на жесткой раме, которую для удобства перемещения снабжают колесами и ручкой.

Плунжерные насосы являются довольно дорогими устройствами, широко используемыми в промышленности для создания высокого давления рабочих жидкостей и их точной дозировки. В быту они могут быть использованы в системах, предназначенных для мойки автотранспорта своими руками.

Советуем почитать: Насос высокого давления для воды

Возможно вам также будет интересно почитать: Пользуясь сайтом oBurenie.ru вы автоматически соглашаетесь с политикой конфиденциальности для использования любых доступных средств коммуникации таких как: комментарии, чат, форма обратной связи и т.д.

Источник: http://oburenie.ru/nasosy/plunzhernyi-nasos.html

Плунжерный насос высокого давления

Широкое распространение имеют гидравлические системы высокого давления. Они применяются как в бытовых приборах, так и условиях промышленного использования. Обязательным агрегатом для них является плунжерный насос высокого давления, в каждом из которых сочетается относительная простота изготовления, высокая степень надежности во время эксплуатации, а также эффективность.

Данный узел используется в качестве привода либо механизма у смежных узлов. Принцип работы гидравлического узла задействован во многих сферах деятельности человека.

Характеристики аппарата

Современные плунжерные насосы высокого давления по своему строению, условиям работы и функционалу имеют большое сходство с поршневыми аналогами. Этому способствует наличие плунжера (англ.

plunger – погружаться), представляющего собой пустотелый цилиндр. Он «ходит» в уплотняющем сальнике, не соприкасаясь со стенками рабочего цилиндра. Гидравлические дозаторы ручного типа используются гораздо реже.

Производительность узла достигает 90%.

Плунжерные насосы отличаются высокой производительностью на фоне элементарной эксплуатации

Обратите внимание

Популярными сферами применения являются области, связанные с нефтепереработкой и химией. Также используют насос для мойки высокого давления. Гидравлические агрегаты применяют для изготовления растворов, компоненты которых подобраны с высокой степенью точность. За счет конструктивных особенностей производители предлагают объемные и необъемные тип.

Особые эксплуатационные условия обязывают задействовать в изготовлении материалы, обеспечивающие длительную и стабильную работу плунжеру, а также стойкость к износу, герметичность, высокие прочностные характеристики. КПД выпускаемых агрегатов превышает 0,9. Дифференциация видов по конструкционным особенностям следующая:

• горизонтальные;
• вертикальные;
• многоцилиндровые;
• ручные;
• автоматические;
• многоплунжерные;
• с герметичными цилиндрами.

При этом очевидными являются следующие преимущества, которыми обладает практически каждый плунжерный насос высокого давления:

• монтажные работы выполнить очень просто;
• управлять аппаратом не составит труда;
• конструкционное исполнение позволяет провести индивидуальную настройку;
• предусмотрена система смазки, позволяющая к ней легко добраться;
• присутствует возможность плунжерный насос высокого давления отрегулировать на выход нужного рабочего давления за счет правильного подбора числа плунжеров.

Плунжерные насосы высокого давления способны перекачать вязкую жидкость или эмульсию, содержащую абразивные частицы.

Внутреннее устройство

Плунжерные насосы высокого давления Pratissoli

Основная масса моделей, представленных на отечественном рынке, будь то профессиональный или бытовой аппарат, представляет собой устройство объемного типа. Рабочие элементы перемещаются возвратно-поступательным методом. Такое аксиальное движение подразумевает следующий алгоритм:

• внутри камеры располагаются два клапана: всасывающий и напорный, включая цилиндр с задействованным в процессе плунжером;
• во время рабочего процесса плунжер перемещается аксиально;
• рабочая камера соединена с двумя трубопроводами: заборный и выходной;
• рабочий цикл состоит из полного поворота кривошипа, за это время плунжер успевает захватить дозированную порцию жидкости из всасывающей части и отправить ее в напорную трубу.

ВИДЕО: Производство плунжерных насосов Speck Triplex Plunger pump production manufacture

Объем жидкости, который способны прокачать насосы высокого давления для воды, зависит от диаметра плунжера и его хода. Важно знать, что существуют агрегаты высокого давления (авд), использующие в конструкции принцип двустороннего действия. Они обладают следующими особенностями:

• для эксплуатации агрегата задействованы обе полости цилиндра;
• в течение полуоборота коленвала, когда плунжер перемещается в одну сторону, происходит одновременно забор и выпрыскивание жидкости;
• во время проворачивания коленвала до полного оборота в полостях цилиндра также происходит два процесса, но оба в обратном направлении.

Двусторонняя схема обеспечивает двукратное увеличение подачи жидкости, в отличие от аппаратов с односторонним процессом. Также эти насосы высокого давления для воды создают равномерный поток.

Насос трех плунжерный P52/72-200

Плунжерный насос высокого давления имеет высокую стоимость во многом за счет высокой степени точности изготовления деталей. Подгонка сопряжения между поверхностями обеспечивает зазоры в несколько микрон.

Также требуется минимальная степень шероховатости (выше, чем Rz 1,25) на поверхности штока.

Он должен калиться в печах ТВЧ, чтобы придать наружному слою изделия необходимую твердость, а более податливая центральная часть придаст изделию пластичность.

Принцип работы

Важную роль в плунжерных насосах играет сам плунжер, который изготавливается в виде стержня (штока). Его задачей является осевое перемещение вдоль цилиндра. Движение обеспечивается за счет электропривода, раскручивающего коленвал, кулачек которого упирается в торец штока. Точность сопряжения стержня и отверстия обеспечивает технологическую герметичность узла.

Как работает аппарат

1. На первоначальном этапе плунжерный насос высокого давления обеспечивает перемещение штока в обратном направлении от рабочей камеры. За счет образовавшегося разряжения в полости открывается впускной клапан, выпускной при этом будет закрыт.
2. Жидкость проникает в установленном количестве из заборного трубопровода. Плунжер, достигнув крайней точки удаления, начинает движение в обратном направлении.
3. Увеличивающееся давление в рабочей камере блокирует впускной клапан, одновременно открывая выпускной. Жидкость удаляется по выходному трубопроводу. Цикл повторяется снова.

Специфика подобной аппаратуры для автомойки такова, что в процессе работы образуются вибрации и пульсирование агрегата. Такие побочные эффекты сказываются на эффективности и сроке бесперебойной эксплуатации.

Минимизировать разбалансировку позволяет включение в рабочий цикл нескольких рабочих плунжеров, чем успешно пользуются производители агрегатов. На кривошип монтируют три плунжера, расположенных под 1200 к осям друг друга. Позитивное влияние оказывает использование двух рабочих полостей в двусторонних конструкциях.

Промышленные установки способны выдавать приводную мощность до 800 кВт, а рабочее давление создается до 3500 бар. В бытовых условиях применяют аппаратуру, поддерживающую давление 3-20 бар и способную перекачивать до 1000 л/час.

Возможные неисправности

Промышленное и бытовое оборудование нуждается в правильном уходе и обслуживании. Для этого необходимо знать его слабые места, чтобы продлить срок службы агрегатов. Проблемные участки большинства моделей сводятся к следующему:

• повышенная вибрация способствует ослабления крепления к кронштейну;
• во время профилактических работ необходимо контролировать соосность валов и затягивать крепежные винты;
• для обеспечения герметичности своевременно меняют сальник;
• подтягиваем коллектор вверх от картера таким образом, чтобы не повреждать встроенные плунжеры;
• просматриваем периодически целостность вала, выявляя на нем возможные трещины, сколы или наличие изгибов, при необходимости проводим замену на ремонтные.

Это относится как к отечественным, так и зарубежным устройствам.

ВИДЕО: Плунжерный насос Speck Triplex Plunger pump animation

Источник: http://www.PortalTeplic.ru/nasosi/plunghernij-nasos-visokogo-davleniya/

Для чего нужен плунжерный насос?

Почти каждая гидравлическая система, работающая под большим напором, оснащена плунжерным оборудованием. Плунжерный насос высокого давления играет роль привода в такой системе.

Данный агрегат используется во многих промышленных сферах, поскольку обладают такими важными качествами, как надежность, эффективность и простота эксплуатации.

В быту насосное оборудование плунжерного типа не используется из-за того, что создает слишком высокое давление.

Где применяется плунжерное оборудование?

В переводе с английского «плунжер» означает «погружаться» или «нырять», благодаря данному свойству эти агрегаты используются в гидравлических машинах.

Плунжерным является объемный скальчатый насос простого действия, рабочая часть которого сделана в виде плунжера. Плунжер в свою очередь, как правило, является частью различных гидравлических насосов и многоступенчатых компрессоров для газа.

Основные области использования:

1. В химической промышленности, при изготовлении химикатов, не вступающих в химическую реакцию с металлом.
2. В нефтедобывающей промышленности, для бурения скважин и транспортировки для последующей переработки нефтепродуктов.
3. В энергетике, при изготовлении электроприводов для парогенераторов.
4. В машиностроении, для оборудования с гидравлическим приводом.
5. В коммунальном хозяйстве, при выполнении ремонта различных гидравлических коммуникаций.
6. В пищевой промышленности, в агрегатах выполняющих обратный осмос.
7. Гидронасосы также нашли широкое распространение на автомойках.

Исходя из вышеописанного, можно сказать, что плунжерные устройства высокого давления предназначены для работы с водной средой и схожими с водой жидкостями с низкой вязкостью и не вступающими в реакцию с металлическими деталями оборудования. Прибор используется в качестве дозатора воды или других жидкостей. Перекачка жидкости дозировочным насосом осуществляется благодаря высокому давлению.

Как работает прибор высокого давления?

По особенностям работы, конструкции и строению плунжерный насос можно сравнить с поршневым агрегатом. Главная отличительная особенность плунжерных агрегатов от поршневых – наличие особого поршня, выполненного в виде плунжера.

Устройство. Плунжерный насос устроен достаточно просто, он состоит из системы трубопроводов и клапанов.

При помощи пружины осуществляется работа плунжерного клапана, тем самым создавая систематическое нагнетание. Во время работы с высоким давлением появляется вероятность пропусков.

Для предотвращения подобных недоразумений, все узлы плунжерного насоса высокого давления полностью герметизированы.

Важно

Из-за особенностей конструкций и простоты схемы агрегат обладает рядом отличительных свойств:

1. В нагнетателе устройства образуется максимально высокое давление.
2. Вакуумный агрегат высокого давления способен перекачивать вязкие среды и жидкости с примесями абразивных частиц.
3. Устройства могут использоваться в полевых условиях.

Принцип работы. Плунжерные водяные насосы высокого давления и им подобные агрегаты работают согласно возвратно-поступательным действиям, которые обеспечиваются при помощи кулачкового вала.

Во время этого действия, плунжер (поршень) приводится в движение роликовым толкателем. Согласно своей конструкции, плунжер начинает двигаться в правую сторону, благодаря чему рабочее давление падает и со временем падает настолько, что становится меньше, чем в жидкостное давление во всасывающей трубе.

После открывания всасывающего клапана из-за разности давлений, рабочая камера начинает заполняться жидкостью.

Во время следующего оборота вала, плунжер движется влево и в рабочей камере давление становится выше, чем в нагнетающем трубопроводе.

Благодаря этому происходит открывание нагнетательного клапана, и жидкость выдавливается из рабочей камеры в напорный трубопровод. Данный цикл повторяется на протяжении всего периода работы устройства.

Существуют модели плунжерный насосов отличающихся от большинства своей конструкцией, однако принцип работы остается тем же.

К примеру, насос дизельного двигателя, который создает повышающий эффект, в своей конструкции не имеет нагнетательных клапанов. Функция перекачки и создания давления возложена на форсуночные клапаны.

В аксиально-радиальных насосах эту работу выполняют вращающиеся блоки в рабочих камерах. Аксиально-радиальные агрегаты работают таким образом, что перекачка жидкости происходит благодаря вращению данных блоков. Из-за отсутствия клапанов увеличивается стоимость таких устройств, но именно благодаря этому увеличивается их надежность, что позволяет их использовать в авиации.

Какие бывают погружные гидронасосы?

Эти насосы имеют некоторые конструктивные различия, и из-за этого плунжерные агрегаты подразделяются на:

Из-за особенностей эксплуатации плунжерные насосы делают герметичными, износостойкими, прочными и способными обеспечить надежное и стабильное функционирование плунжера.

Аксиально-плунжерные насосы классифицируются по пяти главным характеристикам:

По приводу:

• ручной;
• механический, является более эффективным при эксплуатации по сравнению с ручным насосом для воды.

По способу действия:

• одинарный;
• двойной, отличается наличием нескольких рабочих камер;
• дифференциальный, один из типа насосов двустороннего действия с двумя камерами. Благодаря данной особенности жидкость перекачивается более равномерно.

По расположению:

• вертикальный;
• горизонтальный.

По числу плунжеров:

• многоплунжерный;
• многоцилиндровый;
• с герметизированными цилиндрами.

По виду перекачиваемой жидкости:

• кислотный;
• масляной;
• водный;
• и пр.

Трехплунжерный насос – является насосом четвертого поколения типа НПГ. От агрегатов прошлого поколения главными отличиями являются диаметр плунжера, гидравлическая коробка и характеристики клапанных узлов системы.

Все плунжерные устройства являются высокопроизводительными агрегатами с высоким КПД, который достигает 90%.

Какие преимущества перед аналогами?

Плунжерные насосы выгодно отличаются целым рядом положительных качеств по сравнению с аналогами:

• система смазки проработана до мелочей, с легким доступом для пользователя;
• напорные и нагнетательные клапаны с двух сторон особой камеры позволяют обеспечить ритмичную работу механизма;
• конструктивное исполнение позволяет изменять характеристики и параметры под требования заказчика;
• возможность работать с довольно широким спектром продуктов для перекачки отличающимися параметрами консистенции и температуры;
• простота монтажа и управления;
• благодаря компактности аксиально-плунжерных агрегатов есть возможность экономии рабочего пространства;
• благодаря возможности изменять количество групп поршней, можно уменьшать или увеличивать рабочее давление в гидравлической системе;
• возможность менять рабочий объем агрегата;
• долгий срок службы;
• соответствие международным нормативам стандартизации;
• высокий КПД

Кроме плюсов использование аксиально плунжерных агрегатов обладает также и минусами. Они появляются во время интенсивной работы и выражаются в проявлениях вибраций и пульсации.

Для того чтобы избежать их негативных последствий к насосу высокого давления необходимо самостоятельно присоединить дополнительные устройства. Это могут быть рабочие плунжеры.

Например, у трехплунжерного насоса не бывает вибраций.

Как сделать плунжерный насос своими руками?

Чаще всего, самостоятельно изготавливают ручной насос высокого давления для автомоек. Для этого применяются плунжерные насосы, приводом к которому служит электродвигатель (электронасос). Мощность двигателя должна подходить по характеристикам, а номинальная мощность не должна быть меньше 75% от заданного значения. Чаще всего используется в виде насоса помпа.

В случае если на автомойке не очень много автомобилей, можно установить электродвигатель, работающий от напряжения 220В. Для безопасной работы и чтобы уменьшить расхождение в совпадении валов насоса и двигателя при их соединениях, лучше всего использовать мягкие соединительные муфты. Емкость для жидкости берется из расчетов необходимых объемов воды.

Ее необходимо подключить к источнику подпитки воды и оборудовать фильтров для предотвращения попадания нежелательных инородных тел в насосную систему.

Фильтр можно сделать из нержавеющей сетки с мелкими ячейками. Одним из наиболее важных элементов такого оборудования является регулятор производительности или обратный клапан. Он позволяет предотвратить перегрузку системы, а также не дает возможности создаваться обратному давлению в источнике водоснабжения.

Для монтажа всей этой конструкции необходима прочная рама. Для того чтобы ее было удобно перемещать необходимо установить колеса нужного диаметра, надежный упор для устойчивости и удобная ручка фиксации. Чтобы повысить надежность и производительность рекомендуется использовать армированные резиновые шланги, рассчитанные для работы под высоким давлением.

Совет

Одним из ключевых элементов данной конструкции является пистолет с форсункой. Делать его самостоятельно не рационально из-за технически сложного устройства. Его лучше приобрести в магазине.

Нужно помнить, что любая работа, которая производится с насосами высокого давления, должна проводиться с использованием чистой жидкости.

В случае попадания в систему инородного тела, большая часть оборудования может выйти из строя.

Правила установки и эксплуатации

В случае если планируется станичная установка плунжерного агрегата, это необходимо сделать на ровной поверхности. Это упростит задачу планового осмотра, ухода и в случае необходимости аварийного ремонта оборудования. Поверхность должна быть жесткой и устойчивой к высокому уровню вибрации, который создает установка.

1. Работа аппарата без смазки категорически воспрещена, из-за того что это уменьшает его работоспособность.
2. Использование агрегата в жарком климате с высоким уровнем влажности без вентиляции запрещается, так как это приведет к его преждевременному выходу из строя.
3. В холодное время года нужно предупреждать замерзание или повреждение агрегата. Пуск оборудования с замёрзшей внутри водой недопустим.

Чтобы обеспечить нормальную и непрерывную подачу воды в плунжерный насос высокого давления, необходимо установить гибкие шланги хорошего качества, это позволит предотвратить лишнее напряжение на всех узловых частях оборудования. Не рекомендуется подключение жестких трубопроводов к выходному сливу.

Коленчатый и приводной вал должны быть установлены друг за другом по прямой линии, перед пуском гидравлической системы обязательно нужно в этом убедиться.

В случае несоблюдения данного требования, передаточный ремень не будет, как положено, выполнять  свою работу, а это может привести к поломке всей системы. Вращение насосного вала должно быть свободным и легким от руки.

Необходимо также правильно подобрать режим вращения электропривода насоса, для того чтобы предотвратить обратное давление.

Источник: https://SantehnikPortal.ru/vodosnabzhenie/plunzernyj-nasos.html

Особенности работы плунжерного насоса

Для перекачки воды часто используется плунжерный насос

Плунжерный насос может быть использован для перекачки как воды, так и масла. Схема работы устройства достаточно простая. При этом различают термоплунжер, двухплунжерный и трехплунжерный насос и другие устройства гидравлического давления.

Описание плунжера и его особенности

При работе с высокими показателями давления часто приобретают погружные приборы плунжерного типа. Оборудование создает необходимое давление в системе водопровода.

Плунжер способен работать не только с водой, но и с любыми другими жидкостями. Главное, чтобы они отличались низкой вязкостью и не имели возможности взаимодействовать с металлическими деталями устройства. Работа прибора основана на дозировке. Плунжерный агрегат может быть ручным или автоматическим. Дозировочный перекачивает жидкость благодаря высокому давлению.

Плунжер может работать как с водой, так и с другими жидкостями

Если заранее изучить конструкцию и суть работы, то ремонт не вызовет сложностей. Автоматический плунжер относится к нефтепромышленному и буровому оборудованию. Но ручной агрегат можно использовать для перекачки воды или другой жидкости.

Особенности плунжерного прибора:

1. В нагнетателе поддерживается максимально высокие показатели давления;
2. Вакуумный плунжер может выполнить перекачку вязких жидкостей и материал с абразивными частицами;
3. Можно смело использовать в полевых условиях.

Аксильно-плунжерные насосы обладают поршневым принципом работы. Но конструкция рабочего инструмента имеет отличительные черты. Гидравлический насос вместо поршня имеет плунжер в форме пустотелого цилиндра.

Он двигается в уплотняющем сальнике, но не соприкасается с рабочей камерой. Но гидравлические характеристики у насоса и аксильно-плунжерных изделий похожи.

Легче использовать и ремонтировать плунжерное оборудование, так как оно имеет меньше быстро изнашиваемых деталей.

Обратите внимание

Благодаря хорошим эксплуатационным свойствам такие насосы широко используются на обогатительных и химических фабриках, а также в ряде узкоспециализированных сфер.

Сейчас автоматические плунжерные приборы все реже можно встретить в водопроводной и канализационной сети. Но ручной агрегат используют в небольших скважинах для поднятия воды. Аксильно-плунжерный агрегат для вязких жидкостей может применяться в качестве дозатора в быту.

Нюансы конструкции

Любой описываемый насос является достаточно объемным аппаратом. Неважно, импортная модель или отечественная. Рабочие детали двигаются возвратно-поступательным путем.

Алгоритм работы деталей движения:

1. Во внутреннем строении камеры находятся всасывающий и напорный клапаны. Также располагается цилиндр, который задействует плунжер.
2. Перемещение последнего при работе происходит аксильно.
3. Внутренняя камера подсоединяется к заборному и выходному трубопроводу.
4. Рабочий процесс заключается в полном повороте кривошипа. Этого периода хватает для захвата плунжером порции воды из всасывающего трубопровода и направления жидкости в напорную трубу.

Количество жидкости, которую может прокачать насос, зависит от размера плунжера и его хода. Есть приборы высокого давления, которые используют принцип двустороннего действия.

При работе они задействуют сразу две части цилиндра. Полуоборота коленвала хватает для забора и опрыскивания жидкости одновременно с движением плунжера в одну сторону.

А при полном обороте коленвала происходит сразу два процесса, но в разных направлениях.

Двусторонняя конструкция подразумевает двукратное увеличение подачи воды, что отличает эту модель от односторонней. Кроме того, работа двустороннего агрегата обеспечивает равномерный поток.

Прибор с высокой шкалой давления обойдется достаточно дорого. Высокая стоимость обусловлена точностью изготовления деталей. При подгонке деталей зазоры составляют несколько микрон. На поверхности штока должна быть обеспечена минимальная шероховатость. Для твердости покрытия шток закаляется в печах ТВЧ. Центральная часть более мягкая и обеспечивает изделию пластичность.

Принцип работы насоса

Главной деталью, которая обеспечивает работу агрегата, является плунжер. Он имеет форму стержня (штока). Задача элемента заключается в осевом перемещении вокруг цилиндра. Движение начинается за счет электропривода, который раскручивает коленвал, а его рабочий орган упирается в торец плунжера. Чем точнее сходятся стержень и отверстие, тем лучше герметичность узла.

Принцип работы плунжерного прибора:

1. Сначала стержень двигается в обратном направлении от камеры. В итоге образуется разрежение и открывается впускной клапан. Но выпускной в таком случае закрытый.
2. Необходимое количество жидкости поступает из заборной трубы. Шток уже достигает крайней точки и начинает обратное движение.
3. Давление в рабочей камере нарастает и блокирует впускной клапан, открывая выпускной. Жидкость выходит из камеры. Процесс повторяется.

При работе агрегата высокого давления возникают вибрации и пульсации. А это отражается на долговечности и качестве эксплуатации насоса. Но побочные эффекты можно снизить, если задействовать сразу несколько плунжеров.

Конструкция плунжерного насоса

На кривошип могут установить 3 устройства, которые находятся на одинаковом расстоянии друг от друга. Также позитивная реакция наблюдается, если использовать 2 штока в двусторонних агрегатах.

Производительность промышленных установок намного больше. Так, приборы отличаются мощностью 800 кВт, при этом давление составляет 3500 Бар. Бытовые насосы имеют давление 3-20 Бар.

Регулировка и ремонт

Любой агрегат подвергается поломкам. Причины их могут быть разными. Многие проблемы можно решить ремонтом.

Возможные причины поломок:

1. Износ агрегата. Двигатель при этом работает громко и неравномерно.
2. Использование дизеля низкого качества. Горючее доя насоса выполняет роль смазки. Но если дизельное топливо имеет в своем составе какие-то примеси, то смазывающая функция затрудняется, а это приводит к поломкам.
3. Нарушенная работа электронных устройств.

Для ремонта насоса высокого давления необходимо выполнить замену износившихся деталей. Для этого придется разобрать устройство. Сделать ремонт можно своими руками. Но потребуются необходимые инструменты и знания о строении конструкции. Впрочем, лучше всего обратиться за помощью к квалифицированным специалистам.

Плунжерный насос может быть масляный и водяной. При этом поршневой прибор предлагается и двойного действия, и даже тройного. Выбор устройств достаточно широкий, а механизм действия простой. При выборе насоса рекомендуется обратить внимание на продукцию Hawk.

Источник: https://kanaliza.ru/nasosy/plunzhernyj-nasos

Плунжерный насос высокого давления: схема, устройство

Сейчас все чаще устаревшие агрегаты в виде поршневых насосов подвергаются замене на более современные плунжерные аналоги.

К тому же их повсеместное применение позволяет во время осуществления рабочего цикла производить смешение компонентов растворов в нужном для пользователя соотношении, что достаточно удобно при использовании данных агрегатов.

Особенности и виды устройства

В быту устройства подобного типа практически не применяются — ввиду того, что они создают слишком большое давление. Их использование актуально в промышленности, в первую очередь — химической и нефтеперерабатывающей.

Плунжерный водяной насос высокого давления находятся в категории гидравлических агрегатов дозирующего типа. Конструкция этого устройства способствует точному дозированию компонентов с применением определенного соотношения.

Ввиду различия в конструктивных особенностях насосы подразделяются на необъемные и объемные.

Важно

Схема плунжерного насоса схожа со схемой поршневого устройства, однако существенное различие заключено в устройстве поршня или плунжера. Он представляет собой металлический стержень, который совершает движения возвратно-поступательного характера.

Источником движущей силы служит электропривод.

При этом контакт со стенками рабочей камеры исключается. Плунжер представлен в виде основного рабочего инструмента в насосе, а потому он отличается высокой степенью прочности, герметичности и устойчивости к интенсивному износу.

Устройство плунжерного насоса высокого давления базируется на колебательных движениях плунжера: во время движения агрегата вправо давление внутри рабочего отсека снижается, при этом всасывающие показатели рабочего трубопровода остаются достаточно высоки.

Во время возникновения такого перепада задействуется рабочий клапан, и раствор благодаря ему перемещается в пределы рабочей камеры.

Ну а когда движение происходит в левую сторону, имеет место процесс обратного вытеснения, и раствор покидает рабочую камеру.

Погружной плунжерный насос устроен таким образом, что во время его интенсивной работы происходит возникновение различных вибраций и пульсация.

Данное явление негативно сказывается на работе устройства, и это негативное воздействие устраняется путем включения в рабочий процесс сразу нескольких дополнительных плунжеров.

Водяные плунжерные насосы высокого давления устроены таким образом, что благодаря наличию массивного вала плунжеры способны осуществлять движение в цикличной последовательности.

Совет

Кроме того агрегат способен осуществлять рабочие циклы в дифференциальном режиме, в таком случае перекачка жидкости производится в любом направлении.

Плунжерные водяные насосы осуществляют свою работу, руководствуясь теми же принципами, что и все прочие насосы.

Поршневой плунжерный насос сконструирован таким образом, что перекачка необходимых объемов вещества производится с ориентировкой на силу внутреннего давления.

Таким образом, чем выше его показатели — тем выше и планка эффективности устройства.

Классификация по параметрам конструктивных особенностей подразумевает наличие нескольких видов агрегатов:

• Горизонтальный;
• Вертикальный;
• Вакуумный плунжерный насос;
• Многоплунжерного типа;
• Автоматический и ручной;
• Многоцилиндровый;
• С герметизированными цилиндрами.

Все представленные на современном рынке категории плунжерных насосов осуществляют работу с жидкостями различных типов, и в связи с этим устройства разрабатываются с ориентировкой на параметры перекачиваемой среды.

Нюансы выбора

Перед тем, как купить плунжерный насос высокого давления, следует ориентироваться на несколько советов, которые помогут рационально подойти к процессу покупки:

1. Выбирайте установки, работающие на принципе прямого действия.
2. Приводные насосы более продуктивны и способны к перекачке больших объемов, однако быстро выходят из строя.
3. Поршень цилиндрической формы стоит гораздо дороже, чем дискообразный, но он более долговечен и неприхотлив.
4. Высокими показателями КПД обладают те агрегаты, в которых подача жидкости не зависит от силы ее напора.

Цена плунжерных насосов высокого давления ощутимо выше, чем центробежные или поршневые устройства. Приведем несколько конкретных примеров:

• Плунжерный насос высокого давления Cat Uraca – 200 – 230$;
• Плунжерный насос Calpeda NM4 25/160BE – 250 — 300$, а столько же стоят насосы Марина;
• Насос трёхплунжерный 3ПН-70 (аналог 4Р-700) – 150 — 200$.

Перед тем, как выбрать гидравлический плунжерный насос, следует должное внимание сосредоточить и на отзывах пользователей.

Александр, 37 лет, Саратов:

Поршневые и плунжерные насосы в огромном количестве стояли на химическом предприятии, где я работал — с их помощью дозировали реагенты в воду.

Когда в первый раз увидел — удивился: небольшое устройство (речь о плунжерном насосе), а нагнетать может до огромного давления.

Обратите внимание

За 2 года ни 1 агрегат (всего работали 14) не вышел из строя, хотя работали каждые сутки по 12 часов.

Сергей, 45 лет, Ростов-на-Дону:

В цеху стояло 2 плунжерных насоса небольшого размера — качали химикаты в систему водоснабжения.

Проблемы на моей памяти были только раз, когда в воду попала какая-то грязь (как впоследствии выяснили — кусок полиэтиленовой упаковки), из-за которой насос забился.

Неисправности и ремонт

Как и любое другое насосное устройство, плунжерные модели могут столкнуться со следующими проблемами:

• снижение работоспособности — падение давления и/или производительности;
• появление нехарактерного шума (стука) и/или вибрации;
• скачки давления.

Ремонт плунжерных насосов включает в себя обязательный комплекс мер, описанных ниже (выполняются только специалистами, поскольку требуют определенных знаний и оборудования):

• Притирка (после замены) поршней с применение абразивных паст;
• Корректировка овальности рабочих цилиндров;
• Расточка торцевых поверхностей поршня;
• Регулировка посадочных мест для манжет посредством напрессовки.

Кроме того, устройства должны работать только с идеально чистой жидкостью. Из-за особенностей конструкции малейшая грязь легко набивается в зазоры, тем самым приводя устройство в негодность или резко снижая его работоспособность.

Устройство и демонстрация работы (видео)

Источник: http://HomeBuild2.ru/nasosy/plunjernie.html

Плунжерный насос высокого давления для воды

Для работы в условиях высокого давления в гидравлической системе используется плунжерный насос, который отличается высокой прочностью и долговечностью. Чаще всего для работы в среде повышенного давления воды применяются погружные агрегаты плунжерного типа, например, модель марки Hawk.

Это оборудование сконструировано таким образом, чтобы создавать необходимое давление в водопроводной магистрали. Не менее важно, что такое насосное изделие отличается прекрасной производительностью, которая достигает 90 %. В нашей статье мы рассмотрим особенности устройства, принцип работы подобного насосного оборудования, а также вероятные поломки.

Чтобы вам было проще выполнять ремонт плунжерного насоса, в конце статьи предложено видео на эту тему.

Особенности и область использования

Плунжерные агрегаты высокого давления способны работать с водной средой и любыми жидкостями

Плунжерные агрегаты высокого давления способны работать с водной средой и любыми жидкостями, наподобие воды, которые отличаются низкой вязкостью и не могут вступать в реакцию с металлическими деталями оборудования. Прибор работает, как дозатор воды или другой жидкости. Он может быть ручной или автоматический. При этом дозировочный насос осуществляет перекачку жидкости за счёт высокого давления.

Если вы разбираетесь в устройстве и принципе работы такого насоса, то его ремонт выполнить несложно. Как правило, дозировочный гидравлический агрегат плунжерного типа относится к разряду нефтепромышленного и бурового оборудования. Однако ручной НД (насос дозировочный), например, марки  Hawk, может с успехом использоваться для перекачки воды и других жидкостей в разных отраслях и быту.

Плунжерный насос благодаря конструктивным особенностям и простой схеме устройства имеет ряд отличительных особенностей:

• В нагнетателе агрегата создаётся предельно высокое давление.
• Вакуумный прибор высокого давления может перекачивать вязкие жидкости и среды с абразивными частицами.
• Агрегаты можно эксплуатировать в полевых условиях.

Аксиально-плунжерные агрегаты очень напоминают поршневые насосы. Главное отличие между ними состоит в конструкции рабочего органа. Гидравлический дозировочный прибор плунжерного типа вместо рабочего поршня использует плунжер, который выполнен в виде пустотелого цилиндра.

Плунжер перемещается в уплотняющем сальнике и при  этом не касается поверхности рабочей камеры.

Поршневой агрегат и аксиально-плунжерное изделие очень схожи по гидравлическим характеристикам, однако эксплуатация и ремонт прибора плунжерного типа проходят легче, поскольку он имеет меньшее количество изнашиваемых деталей.

Высокие эксплуатационные характеристики аксиально-плунжерных насосов высокого давления воды способствуют тому, что они используются не только в перечисленных отраслях, но и для решения различных производственных задач на обогатительных фабриках, в химическом производстве и некоторых узкоспециализированных сферах промышленности.

НД в последнее время очень редко используется в канализационных и водопроводных системах.

Зато гидравлический НД (ручной дозатор) нашёл своё применение в скважинах небольшого диаметра, где он применяется для подъёма воды.

Также аксиально-плунжерный агрегат подходит для перекачки вязких жидкостей (осадка из отстойника) и может использоваться как ручной дозатор в быту, например, модели марки Hawk.

Классификация

Все агрегаты плунжерного типа делятся на несколько видов

Все агрегаты плунжерного типа, будь то насос марки Hawk или другого производителя, делятся на несколько видов:

• с горизонтальным расположением цилиндров;
• с вертикальным расположением цилиндров;
• вакуумный;
• многоплунжерный;
• ручной;
• автоматический;
• с герметичными цилиндрами;
• многоцилиндровый.

Устройство

Рабочие механизмы насоса двигаются возвратно-поступательно

Как правило, дозировочный агрегат плунжерного типа относится к приборам объёмной группы. Рабочие механизмы насоса двигаются возвратно-поступательно (аксиально). Схема устройства агрегата одностороннего действия выглядит следующим образом:

• В рабочей камере НД находится напорный и всасывающий клапан, а также цилиндр с рабочим поршнем – плунжер.
• Этот поршень совершает возвратно-поступательные движения, то есть двигается аксиально.
• К рабочей камере высокого давления присоединён напорный трубопровод и всасывающий шланг.
• За один цикл, равный повороту вала с кривошипом, в полость цилиндра всасывается, а потом под давлением выталкивается определённый объём жидкости, который зависит от площади поршня и его хода.

Схема работы агрегаты высокого давления двухстороннего действия выглядит так:

1. В таком НД обе полости в цилиндре являются рабочими.
2. Благодаря этому за один ход поршневого элемента в прямом направлении осуществляется всасывание и выталкивание жидкости.
3. Такие процессы происходят и при обратном движении поршня в плунжере.

Важно: такая схема работы НД двухстороннего действия позволяет увеличить подачу в два раза в сравнении с агрегатами одностороннего действия. Помимо этого такой гидравлический прибор обеспечивает более равномерную подачу жидкости.

Принцип работы

Главная рабочая деталь плунжерного насоса – это металлический стержень, совершающий возвратно-поступательные движения

Главная рабочая деталь плунжерного насоса – это металлический стержень, совершающий возвратно-поступательные движения. В качестве движущей силы плунжера выступает электропривод. Поскольку он является ведущий рабочей деталью, к его механической прочности предъявляются высокие требования.

Принцип работы любого агрегата плунжерного типа (например, насоса Hawk) основан на том, что все движущиеся механизмы не соприкасаются с внутренней плоскостью рабочей камеры. Неважно, ручной или автоматический дозатор используется, принцип работы выглядит следующим образом:

1. Когда плунжер осуществляет движение вправо, происходит снижение давления в рабочей камере. При этом параметры всасываемости устройства остаются на прежнем высоком уровне.
2. Во время такого движения механизма происходит перемещение рабочей среды в рабочую камеру.
3. Во время движения плунжера в обратную сторону происходит обратный процесс, и жидкость вытесняется из камеры.

Поскольку дозировочный гидравлический насос сконструирован таким образом, что во время его интенсивной работы возникают пульсации и вибрации разного рода, это негативно сказывается на общей работе и долговечности прибора.

Чтобы сгладить такое деструктивное воздействие, выполняется подключение нескольких рабочих плунжеров. По сути, такой плунжерный насос состоит из трёх агрегатов одностороннего действия, объединённых одним коленчатым валом.

При этом кривошипы каждого объединённого насосного оборудования располагаются пол углом 120° друг к другу.

Важно

Также равномерную подачу жидкости обеспечивает дифференциальный плунжерный насос, в котором обе полости цилиндра являются рабочими. Однако такой дозатор имеет только два клапана: нагнетательный и всасывающий.

Именно поэтому подобный ручной или автоматический дозатор за один оборот коленчатого вала обеспечивает один цикл всасывания жидкости и два цикла выталкивания.

В этом случае подача воды будет такой же, как у агрегатов одностороннего действия, но равномерность подачи повысится.

Частые неисправности

Даже самое современное насосное оборудование иногда требует ремонта

Даже самое современное насосное оборудование, например, марки Hawk, иногда требует ремонта. К распространённым неисправностям можно отнести такие поломки:

1. Из-за повышенной вибрации ослабевает крепление к кронштейну.
2. Периодически нужно проверять соосность валов и подтягивать винты крепления.
3. Иногда требуется выполнять замену манжеты и ремонт вала.

Источник: https://vodakanazer.ru/nasosy-i-nasosnoe-oborudovanie/plunzhernyj-nasos.html

Плунжерный насос: принцип работы, типы и применение

Старое насосное оборудование, предназначенное для перекачки воды, постепенно устраняется из домашней обстановки и производственных условий.

Теперь вместо традиционного поршневого устройства используется плунжерный насос, направленный на смешивание различных компонентов жидкости и правильно их дозирующих.

Часто даже в бытовых условиях возникает потребность в создании раствора из нескольких жидких компонентов. В таких случаях механизм будет отличным помощником.

Особенности конструкции и принцип действия

Фирменный плунжерный насос

По своим особенностям устройство относят к классу гидравлических механизмов. Все эти конструкции подразделяются на объемные и необъемные и являются разновидностью поршневых агрегатов.

Единственным отличием насосов является установленный во внутрь цилиндрический поршень для работы, называемый плунжером. В процессе работы металлический стержень не имеет контакта со стенками корпуса насоса.

В этих инструментах дозировочного типа плунжеры соответствуют качествам прочности, долговечности и герметичности.

Работоспособность установки основывается на движении цилиндрического поршня (плунжера). Если этот механизм поступательно двигается в правую сторону, давление снижается в механизме, в то время, когда его показатели во всасывающей трубе сохраняются на должном уровне. Если плунжер направляется в противоположную сторону — происходит обратный процесс действия.

Посмотрите видео обзор популярных механизмов для быта и промышленности.

Важно! Если происходит смена уровней давления плунжерного механизма, возможно появление пульсирующих движений, что небезопасно для дальнейшей работоспособности конструкции. Для этих случаев характерно устранение проблемы.

Разновидности плунжерных насосов и их характеристика

Каждое насосное оборудование для воды разделяется на типы, благодаря которым использование агрегатов становится более удобным, а особенность действия практичной. Доказано, что водные плунжерные насосы действуют на подобие поршневого агрегата, поэтому их разновидности могут быть схожими. По конструкционным особенностям водный насос подразделяют на:

Конструкция плунжерного насоса чертеж

• горизонтальный;
• вертикальный;
• многоплуженный или одноплуженный;
• по типу управления: автоматические или ручные;
• с обогревом и без;
• многоцилиндрованные и с одним цилиндром;
• с герметиком на цилиндрах.

Теперь по порядку рассмотрим принцип конструкции перечисленных разновидностей.

В плунжерных установках горизонтального действия, рабочим механизмом служит пускательный клапан, который не требует специальной обработки цилиндра, как это случается  в насосе традиционного поршневого типа. Конструкция уплотнена при помощи сальника, за счет чего увеличивается функциональность цилиндра.

В вертикальном типе жидкостного насоса рабочим механизмом служит пустотельный стакан. Конструкция подвержена длительной работе из-за установленного уплотнителя. В случае разбалтывания механизма его легко подтягивают, а при необходимости проводят замену сальника. Его применение сосредоточено в рабочих отраслях.

Присутствие рубашки обогрева необходимо для действия охлаждения системы. Это позволяет осуществлять работу таким насосом непрерывно, при отсутствии подобной функции рекомендуется для жидкостного агрегата составлять индивидуальный режим работы.

Промышленный плунжерный насос

Совет

Многоплунжерные насосы отличаются от одноплунжерных количеством вращательных механизмов, если в одиночном насосе присутствует всего один стержень, то во втором их насчитывается более трех.

Плунжерный жидкостный насос может быть оснащен автоматической или ручной комплектацией. От этого зависит каким будет принцип управления установкой. Также устройство различают по количеству цилиндров и присутствие герметичного слоя на них.

Внимание! Дозирующий насос должен отвечать всем характеристикам, которые указаны по отношению к нему в паспорте. В противном случае, установка считается неработоспособной. При обнаружении в насосе неполадок, обязательно прекратите его использование.

Сфера использования плунжерных насосов и их назначение

На сегодняшний день, насос поршневого типа (плунжерный) широкого действия, применяется во всех промышленных сферах и для определенных бытовых целей. Некоторые установки предназначены для откачивания агрессивных загрязнений и жидкостей. Отдельные агрегаты специализируются на перекачивании воды в технических агрегатах и участвуют в системе охлаждения.

Ручной плунжерный насос

Подобное оборудование сосредоточено для массовых пищевых отраслей, а также для изготовления кондитерских изделий. В завершение статьи рекомендуем рассмотреть более подробно видео материал.

Источник: http://ProKommunikacii.ru/vodosnabzhenie/nasosi/plunzhernyjj-nasos-princip-raboty-tipy-i-primenenie.html

Ремонт АВД, ремонт аппаратов высокого давления, ремонт бертолини

Продажа, Аренда, Сервис
Оборудование для Автомойки
Аппараты Высокого Давления

Продажа, Аренда, Сервис 

Оборудование для клининга

Уборочная техника

Продажа, Аренда, Сервис 

Мойки Самообслуживания

Оборудование и Комплектующие

 Автохимия и Автокосметика

Принадлежности и Аксессуары

Для Автомойки и Клининга

 

Сервисный центр AГ Сервис — является специализированным, авторизованным сервисным центром представительства Итальянской компании IDROMECCANICA BERTOLINI в России.

  Сервисный центр АГ Сервис производит полное техническое обслуживание, гарантийный и послегарантийный ремонт всей линейки Плунжерных Насосов и Помп Высокого Давления, а также Сельскохозяйственного оборудования и агрегатов от итальянского производителя BERTOLINI (БЕРТОЛИНИ).

Мы также осуществляем ремонт и обслуживание Моечных Аппаратов Высокого Давления на базе насосов Высокого Давления следующих производителей: AG (Аква Групп), Karcher (Керхер), IPC Portotecnica (Портотехника), Interpump Group (Интерпамп Групп), МАЕR (МАЕР), Comet (Комет), XAWK (ХАВК).

Телефон сервиса: +7(499)3942008. Время работы: пн-пт с 9.00 до 16.00, сб-вс — выходой.

Важно помнить, что своевременное техническое и сервисное обслуживание моечного оборудования является залогом его долговременной и безперебойной работы.

В нашем сервисном центре специалисты компании производят ремонт любой сложности:

• Профессиональных Моек Высокого Давления;
• Моечного оборудования на мойках самообслуживания;
• Плунжерных насосов и помп Высокого Давления;
• Мембранно-поршневых насосов Высокого Давления;
• Специализированных насосов для бензодвигателей;
• Разгрузочных клапанов и регуляторов для насосов;
• Электродвигателей к насосам Высокого Давления.

Работая в сотрудничестве с производителями BERTOLINI, HAWK, Interpamp Group, COMET, PA, NIKOLINI, УРАЛЭЛЕКТРО мы всегда располагаем нужными оригинальными запасными частями для быстрого и качественного ремонта.

При сложном и длительном ремонте готовы предоставить в аренду подменный Аппарат Высокого Давления для Вашей автомойки.

Наши специалисты помогут Вам комплексно решить проблемы с нехваткой воды, а также отсутствием необходимого давления в системе водонапора, путём установки и ввода в эксплуатацию дополнительного оборудования.

При АРЕНДЕ любого ОБОРУДОВАНИЯ — пожизненная гарантия и бесплатное сервисное обслуживание на весь срок аренды!!! 

При этом сервисная служба работает 24 часа. Достаточно будет Позвонить нам или оставить заявку в электронном виде.

 

Плунжерный насос дозатор

и чем он отличается от поршневого насоса. Плунжер и поршень

 

Существительное «поршень» намного «популярнее», чем «плунжер». В поисковых запросах оно встречается в двадцать раз чаще (поршень двигателя внутреннего сгорания, тормозной поршень, поршень клапана и, конечно, поршень насоса). Многие из тех, кто хотя бы на интуитивном уровне понимает, что такое поршень, не всегда даже слышали о плунжере. Хотя в справочниках и словарях (не только технических, но и общего типа) словосочетания с прилагательным «плунжерный» ─ не случайные гости: плунжер ТНВД (плунжер топливного насоса высокого давления), плунжер домкрата, плунжер клапана, плунжер пресса. И плунжер насоса, разумеется. Если поршень «популярнее» плунжера на порядок, то слова «плунжерный насос» при формировании запроса набирают лишь вдвое реже, чем «поршневой насос».

 

Поршень и плунжер. Поршневой и плунжерный насосы

В соответствии с «ГОСТ 17398-72 Насосы. Термины и определения» поршневой и плунжерный насосы являются возвратно-поступательными насосами, рабочие органы которых выполнены, соответственно, в виде поршня и в виде плунжера. В каких «взаимоотношениях» между собой находятся поршень и плунжер?

Велик соблазн считать поршень и плунжер синонимами, тем более, что такого же мнения придерживаются многие словари синонимов, ставя в один ряд с ними употребляемый сегодня гораздо реже, чем в недавнем прошлом, термин «ныряло». Кстати, совсем не случайный, ведь слово «плунжер» происходит от английского plunge, что означает погружение, ныряние. О том, что поршень и плунжер не совсем одно и то же, косвенно свидетельствует все тот же ГОСТ 17398-72, определяя роторно-поршневой насос как роторно-поступательный насос с рабочими органами в виде «поршней или плунжеров».

И все же большинство словарей в определении плунжера используют слово поршень, что дает основания рассматривать плунжер не как уникальный вытеснитель, а как частный случай поршня. Согласно Большому Энциклопедическому словарю (2-е издание, 1997 г.) плунжер ─ это «поршень, имеющий длину, значительно превышающую диаметр». Толковый словарь под редакцией Д. Н. Ушакова, 1935—1940 гг. ─ «поршень в нагнетательных насосах, имеющий вид длинного цилиндрического стержня». Большая политехническая энциклопедия под ред. В. Д. Рязанцева, 2011 г. ─ «удлиненный массивный цилиндрический поршень с кольцевыми уплотнителями». И, наконец, Большая советская энциклопедия 1969-1978 гг. издания ─ «поршень с гладкой образующей поверхностью или с кольцевыми канавками, имеющий длину, значительно превышающую диаметр».

Т. е. главный отличительный признак, дающий основание назвать поршень плунжером, ─ геометрия и размеры поршня. Когда поршень «вытягивается», и его длина начинает существенно превосходить диаметр, продолжая оставаться поршнем, он становится еще и плунжером. Длина и диаметр поршня могут быть любыми. Диаметр плунжера намного меньше, чем длина плунжера.

Исходя из вышесказанного, плунжерный насос может рассматриваться как один из двух вариантов поршневого насоса, который бывает собственно поршневым и плунжерным.

 

Плунжерный насос: принцип работы, отличия поршневого и плунжерного насосов

Работа плунжера и поршня в насосе происходит с использованием идентичных принципов вытеснения жидкости, поэтому гидравлические параметры плунжерных и поршневых насосов в целом одинаковы. Но устройство плунжерного насоса имеет некоторые особенности, заключающиеся в уплотнении рабочего органа.

Поверхность плунжера, как правило, гладкая и не содержит канавок для размещения уплотнений, которые устанавливают на внутренней поверхности цилиндра. Это позволяет с большей свободой варьировать их количеством и шириной. К расположенному на поверхности цилиндра неподвижному уплотнению достаточно просто подвести смазку, что позволяет не только увеличить скорость движения плунжера, но и срок службы плунжерных пар.

Уплотняющие кольца на поршне препятствуют ему развивать столь же высокие скорости как гладкому плунжеру. Поскольку плунжер может перемещаться с большой скоростью, увеличивается число его двойных ходов, существенно превышающих технологически и экономически оправданное количество двойных ходов поршня. А чем число двойных ходов больше, тем меньшие габариты и масса насоса достаточны для обеспечения требуемой гидравлической мощности.

Особенности конструкции уплотнений плунжерного насоса облегчают использование современных материалов с улучшенными антикоррозийными свойствами, высокой стойкостью к агрессивным средам и значительным рабочим ресурсом. Применение инновационных решений, например, оксидной керамики (плунжеры керамические), позволило еще более уменьшить износ и увеличить срок службы плунжеров.

Чтобы обеспечить герметичность и достаточность небольших усилий для перемещения поршня, его поверхность тщательно притирают к цилиндру. При изготовлении плунжерных насосов столь же трудоемкая обработка внутренней поверхности цилиндра не требуется. А добиваться высокого класса чистоты наружной поверхности плунжера технологически проще, чем внутренней цилиндра.

В силу особенностей конструкции собственно поршневые насосы используют для малых и средних напоров; плунжерные ─ преимущественно (но не только) для высоких. Если для поршневых насосов давление перекачиваемой жидкости измеряется десятками мегапаскалей, то плунжерные насосы способны перекачивать жидкость с давлением 100 МПа и выше.

 

Устройство плунжерного насоса-дозатора

Основные части поршневого и плунжерного насосов ─ цилиндр и движущийся в нем поршень (плунжер), благодаря перемещению которого происходит всасывание и нагнетание жидкости. Движение поршня (плунжера) обеспечивает электрический или иной, например, дизельный привод. Своя область применения есть у ручных плунжерных насосов.

Вращательное движение вала двигателя с помощью кривошипно-шатунного механизма (кривошип, шатун и шток) преобразуется в возвратно-поступательное движение поршня-плунжера, результатом чего является чередование разрежения и избыточного давления внутри цилиндра. Работа плунжерного насоса координируется всасывающими и нагнетательными клапанами.

Плунжерный дозировочный насос обеспечивает подачу (расход) дозируемой жидкости с очень высокой точностью. Дозировочный одноплунжерный электронасосный агрегат состоит из двух блоков приводного и гидравлического. В состав приводного входят двигатель и редуктор с червячной парой и механизмом регулирования. В гидравлический ─ один или несколько гидроцилиндров (другие названия ─ камера насоса, корпус). Электронасосные дозировочные агрегаты могут укомплектовываться как одинаковыми, так и разными по величине подачи гидроцилиндрами.

Функции редуктора ─ преобразовывать вращательное движение вала двигателя в возвратно-поступательное движение плунжера и обеспечивать бесступенчатое регулирование длины хода плунжера.

Конец червячного вала через муфту соединен с валом двигателя. Вал, на котором закреплено червячное колесо, имеет эксцентриковую шейку ─ посадочное место для эксцентрика. Надетый на эксцентрик шатун преобразует вращательное движение вала червячного колеса в возвратно-поступательное движение ползуна, соединенного с плунжером. Изменение положение эксцентрика относительно шейки вала меняет длину хода плунжера от максимума до нуля. Она будет наибольшей при максимальном эксцентриситете. Приближение точки крепления шатуна к центру вала означает, что ход плунжера уменьшается. Соответственно, падает количество подаваемой насосом жидкости.

Регулирование подачи изменением длины хода плунжера может выполняться вручную или дистанционно при остановленном агрегате или на ходу (последнее ─ не у всех моделей).

Регулировать подачу можно другим способом ─ варьируя число ходов плунжера с помощью частотно-регулируемого асинхронного привода.

В мощных насосах расширить диапазон значений подачи и давления помогают сменные детали гидроблока ─ плунжеры и гильзы разного диаметра.

Гидроцилиндр ─ гильза с уплотнительным устройством ─ предназначен для перекачки дозируемой жидкости. К его корпусу присоединены шариковые клапаны. Компания «Ареопаг» ─ один из ведущих российских производителей насосов-дозаторов ─ предлагает несколько способов крепления клапанов: при помощи рамки или фланцев, а также резьбовое и быстроразборное соединения. При ходе плунжера на всасывание и закрытом нагнетательном клапане в гидроцилиндре создается разряжение. После открытия клапана на всасывание (другие названия ─ впускной клапан, клапан забора, приемный клапан) корпус цилиндра заполняется реагентом. При обратном ходе плунжера всасывающий клапан закрывается, и в полости гидроцилиндра создается избыточное давление, под действием которого открывается нагнетательный клапан (выпускной клапан, клапан сброса), и жидкость выталкивается из полости гидроцилиндра. Данный процесс повторяется при каждом цикле возвратно-поступательного движения плунжера.

Плунжерные насосы классифицируют по числу рабочих полостей (гидроцилиндров, плунжеров): одноплунжерный насос, двухплунжерный насос, трехплунжерный насос (получил особенно широкое распространение), многоплунжерный насос.

Насосы с двумя и более плунжерами имеют общий коленчатый вал с расположенными под углом друг к другу кривошипами. У трехплунжерных насосов он составляет 120^O.

Многоплунжерные насосы позволяют увеличить КПД агрегата и подачу (при этом сделав ее более равномерной), появляется возможность одновременного дозирования разных жидкостей.

Агрегаты блочные различных категорий точности дозирования производства ЗДТ «Ареопаг» изготавливаются с одним, двумя и большим числом насосов. Раздельное для каждого насоса регулирование подачи изменением длины хода плунжера дополнено синхронным для всех регулированием посредством изменения числа ходов.

Для изготовления проточной части используют хромистые, хромоникелевые, хромоникелемолибденовые стали, а также никелевые и титановые сплавы.

Как опции предусмотрено устройство обогрева (охлаждения) проточной части, а также устройство фонаря, верхней заглушки и нижнего штуцера отвода утечек.

Возможно изготовление плунжерных электронасосных агрегатов в различном климатическом исполнении не только общепромышленного, но и повышенного уровня взрывозащиты для эксплуатации в пожароопасных зонах.

 

 

 

Применение плунжерных насосов

Благодаря своим функциональным свойствам, в т. ч. способности создавать высокое давление и работать с агрессивными и вязкими средами, плунжерные насосы нашли широкое применение в самых разных областях технологий. Число предприятий различных отраслей, на которых приходят к пониманию необходимости плунжерный насос купить, с каждым годом только растет.

В строительной индустрии плунжерные насосы делают возможным осуществление широкого спектра технологических операций, начинающихся со слова «очистка» (спасибо высокому давлению!). Очистка стальной арматуры железобетонных конструкций от ржавчины. Очистка поверхностей строительных конструкций, например, стен домов от граффити. Очистка технологического транспорта и оборудования ─ цементных мешалок, мельниц, сит, бетоносмесителей.

Промышленные установки, в состав которых входят плунжерные насосы, используют для придания шероховатости строительным конструкциям и срезания швов. В дорожной отрасли с их помощью удаляют дорожную разметку и даже слои асфальтобетона.

В металлургии плунжерные насосы помогают освобождать профили от окалины и обеспечивать циркуляцию рабочей жидкости в тяжелом металлургическом оборудовании, например, подшипниках прокатных валков.

В нефтегазодобыче глубинные штанговые плунжерные насосы служат основным исполнительным органом штанговых скважинных насосных установок (ШСНУ), используемых для добычи нефти.

В электро- и теплоэнергетике их используют для очистки топок, горелок, теплообменников.

Для этих же целей плунжерные насосы часто применяют в пищевой отрасли, особенно требовательной к чистоте технологического оборудования.

Нельзя обойти вниманием машиностроение и машины. Топливный плунжерный насос высокого давления обеспечивает впрыск топлива в камеры сгорания газотурбинных двигателей, а также тракторных, автомобильных и иных дизелей.

Плунжерный насос для масла входит в состав многих видов металлообрабатывающего оборудования, в частности, прессов. Не останавливая технологический процесс, с помощью плунжерного насоса можно регулировать подачу масла в гидравлическую систему, что упрощает управление оборудованием.

Плунжерный насос высокого давления для воды создает струи, с помощью которых можно резать не только камень или бетон, но и металл.

Плунжерный насос для воды используют в системах водоснабжения и очистки воды. Например, в качестве питательного насоса.

Плунжерный насос для автомойки ─ устройство, с которым знакомо большинство автомобилистов.

Важнейший сегмент применения плунжерных насосов, область, где им удалось ощутимо потеснить поршневые насосы, ─ химическая промышленность. Здесь, а также в целом ряде других отраслей, широко распространены насосы плунжерные дозировочные, предназначенные для объемного напорного дозирования нейтральных, токсичных и агрессивных жидкостей, а также растворов, суспензий и эмульсий с высокой кинематической вязкостью и плотностью. При дозировании эмульсий и суспензий необходимо более часто очищать детали клапанной системы от загрязнений.

Их применяют для дозирования кислот, щелочей, многокомпонентных растворов, легковоспламеняющихся и взрывоопасных жидкостей.

Используя плунжерные дозировочные агрегаты «Ареопаг», можно дозировать жидкости с кинематической вязкостью от 3,5ˣ10^—7 до 8ˣ10^-4 м²/с, плотностью до 2000 кг/м², температурой от минус 30 до плюс 200^OC (по заданию заказчика ─ от минус 40^OC до плюс 250^OC) и водородным показателем 0-14 рН. Допустимая концентрация твердой неабразивной фазы ─ 10% (30%), ее плотность ─ 2300 кг/м³, величина зерна ─ не более 1% (3%) от размера патрубка агрегата.

 

Наряду со способностью обеспечивать высокую производительность и давление, плунжерные насосы обладают другими преимуществами. В них меньше изнашиваемых деталей, что повышает надежность, упрощает обслуживание и ремонт плунжерного насоса. Замена плунжера не требует специального инструмента и может быть выполнена на месте эксплуатации.

Ценное качество для потребителей ─ компактность, а для производителей ─ меньшая, чем у «собственно поршневого насоса», материалоемкость.

Плунжерные насосы лучше поршневых насосов приспособлены для работы с вязкими и загрязненными жидкостями. Именно поэтому им принадлежит столь значимое место в химической промышленности, в т. ч. в качестве дозировочных.

Архиважное для дозирующих насосов свойство ─ высокая при необходимости прецизионная точность дозирования. Они легко встраиваются в производственно-технологические линии, поддаются автоматизации, отличаются высоким коэффициентом полезного действия и низкой энергоемкостью при дозировании.

На сегодняшний день плунжерные дозировочные насосы и использующее их оборудование получили широкое распространение. Потенциал их совершенствования не исчерпан. Остается актуальным целый ряд представляющих большой практический интерес вопросов: повышение ресурса плунжерных пар, увеличение межремонтного периода, еще более высокая точность дозирования и другие. Важно, что сегодня российские потребители могут ожидать ответы на них и от отечественных компаний, продукция лучших из которых уже сегодня способна на равных конкурировать с насосами ведущих зарубежных производителей.

 

Как устроен плунжерный насос высокого давления

Широкое распространение имеют гидравлические системы высокого давления. Они применяются как в бытовых приборах, так и условиях промышленного использования. Обязательным агрегатом для них является плунжерный насос высокого давления, в каждом из которых сочетается относительная простота изготовления, высокая степень надежности во время эксплуатации, а также эффективность.

Данный узел используется в качестве привода либо механизма у смежных узлов. Принцип работы гидравлического узла задействован во многих сферах деятельности человека.

Характеристики аппарата

Современные плунжерные насосы высокого давления по своему строению, условиям работы и функционалу имеют большое сходство с поршневыми аналогами. Этому способствует наличие плунжера (англ. plunger — погружаться), представляющего собой пустотелый цилиндр. Он «ходит» в уплотняющем сальнике, не соприкасаясь со стенками рабочего цилиндра. Гидравлические дозаторы ручного типа используются гораздо реже. Производительность узла достигает 90%.

Плунжерные насосы отличаются высокой производительностью на фоне элементарной эксплуатации

Популярными сферами применения являются области, связанные с нефтепереработкой и химией. Также используют насос для мойки высокого давления. Гидравлические агрегаты применяют для изготовления растворов, компоненты которых подобраны с высокой степенью точность. За счет конструктивных особенностей производители предлагают объемные и необъемные тип.

Особые эксплуатационные условия обязывают задействовать в изготовлении материалы, обеспечивающие длительную и стабильную работу плунжеру, а также стойкость к износу, герметичность, высокие прочностные характеристики. КПД выпускаемых агрегатов превышает 0,9. Дифференциация видов по конструкционным особенностям следующая:

• горизонтальные;
• вертикальные;
• многоцилиндровые;
• ручные;
• автоматические;
• многоплунжерные;
• с герметичными цилиндрами.

При этом очевидными являются следующие преимущества, которыми обладает практически каждый плунжерный насос высокого давления:

• монтажные работы выполнить очень просто;
• управлять аппаратом не составит труда;
• конструкционное исполнение позволяет провести индивидуальную настройку;
• предусмотрена система смазки, позволяющая к ней легко добраться;
• присутствует возможность плунжерный насос высокого давления отрегулировать на выход нужного рабочего давления за счет правильного подбора числа плунжеров.

Плунжерные насосы высокого давления способны перекачать вязкую жидкость или эмульсию, содержащую абразивные частицы.

Внутреннее устройство

Плунжерные насосы высокого давления Pratissoli

Основная масса моделей, представленных на отечественном рынке, будь то профессиональный или бытовой аппарат, представляет собой устройство объемного типа. Рабочие элементы перемещаются возвратно-поступательным методом. Такое аксиальное движение подразумевает следующий алгоритм:

• внутри камеры располагаются два клапана: всасывающий и напорный, включая цилиндр с задействованным в процессе плунжером;
• во время рабочего процесса плунжер перемещается аксиально;
• рабочая камера соединена с двумя трубопроводами: заборный и выходной;
• рабочий цикл состоит из полного поворота кривошипа, за это время плунжер успевает захватить дозированную порцию жидкости из всасывающей части и отправить ее в напорную трубу.

ВИДЕО: Производство плунжерных насосов Speck Triplex Plunger pump production manufacture

Объем жидкости, который способны прокачать насосы высокого давления для воды, зависит от диаметра плунжера и его хода. Важно знать, что существуют агрегаты высокого давления (авд), использующие в конструкции принцип двустороннего действия. Они обладают следующими особенностями:

• для эксплуатации агрегата задействованы обе полости цилиндра;
• в течение полуоборота коленвала, когда плунжер перемещается в одну сторону, происходит одновременно забор и выпрыскивание жидкости;
• во время проворачивания коленвала до полного оборота в полостях цилиндра также происходит два процесса, но оба в обратном направлении.

Двусторонняя схема обеспечивает двукратное увеличение подачи жидкости, в отличие от аппаратов с односторонним процессом. Также эти насосы высокого давления для воды создают равномерный поток.

Насос трех плунжерный P52/72-200

Плунжерный насос высокого давления имеет высокую стоимость во многом за счет высокой степени точности изготовления деталей. Подгонка сопряжения между поверхностями обеспечивает зазоры в несколько микрон. Также требуется минимальная степень шероховатости (выше, чем Rz 1,25) на поверхности штока. Он должен калиться в печах ТВЧ, чтобы придать наружному слою изделия необходимую твердость, а более податливая центральная часть придаст изделию пластичность.

Принцип работы

Важную роль в плунжерных насосах играет сам плунжер, который изготавливается в виде стержня (штока). Его задачей является осевое перемещение вдоль цилиндра. Движение обеспечивается за счет электропривода, раскручивающего коленвал, кулачек которого упирается в торец штока. Точность сопряжения стержня и отверстия обеспечивает технологическую герметичность узла.

Как работает аппарат

1. На первоначальном этапе плунжерный насос высокого давления обеспечивает перемещение штока в обратном направлении от рабочей камеры. За счет образовавшегося разряжения в полости открывается впускной клапан, выпускной при этом будет закрыт.
2. Жидкость проникает в установленном количестве из заборного трубопровода. Плунжер, достигнув крайней точки удаления, начинает движение в обратном направлении.
3. Увеличивающееся давление в рабочей камере блокирует впускной клапан, одновременно открывая выпускной. Жидкость удаляется по выходному трубопроводу. Цикл повторяется снова.

Специфика подобной аппаратуры для автомойки такова, что в процессе работы образуются вибрации и пульсирование агрегата. Такие побочные эффекты сказываются на эффективности и сроке бесперебойной эксплуатации.

Минимизировать разбалансировку позволяет включение в рабочий цикл нескольких рабочих плунжеров, чем успешно пользуются производители агрегатов. На кривошип монтируют три плунжера, расположенных под 1200 к осям друг друга. Позитивное влияние оказывает использование двух рабочих полостей в двусторонних конструкциях.

Промышленные установки способны выдавать приводную мощность до 800 кВт, а рабочее давление создается до 3500 бар. В бытовых условиях применяют аппаратуру, поддерживающую давление 3-20 бар и способную перекачивать до 1000 л/час.

Возможные неисправности

Промышленное и бытовое оборудование нуждается в правильном уходе и обслуживании. Для этого необходимо знать его слабые места, чтобы продлить срок службы агрегатов. Проблемные участки большинства моделей сводятся к следующему:

• повышенная вибрация способствует ослабления крепления к кронштейну;
• во время профилактических работ необходимо контролировать соосность валов и затягивать крепежные винты;
• для обеспечения герметичности своевременно меняют сальник;
• подтягиваем коллектор вверх от картера таким образом, чтобы не повреждать встроенные плунжеры;
• просматриваем периодически целостность вала, выявляя на нем возможные трещины, сколы или наличие изгибов, при необходимости проводим замену на ремонтные.

Это относится как к отечественным, так и зарубежным устройствам.

ВИДЕО: Плунжерный насос Speck Triplex Plunger pump animation

Ремонт и восстановление ТНВД дизельных погрузчиков в Москве и Московской области

Ремонт топливных насосов высокого давления дизельных двигателей

Поломки механизмов и узлов регуляторов и топливных насосов высокого давления (ТНВД) проявляются в виде посторонних шумов, утечек топлива, перегрева подвижных сопряжений. Основной причиной неисправностей является износ деталей. Это вызывает нарушений исходных регулировок:

• ослабление натяжения в неподвижных посадках;
• увеличение зазора в подвижных сопряжениях;
• нарушение правильного взаиморасположения деталей;
• изменение поверхностной твердости элементов;
• накопление посторонних отложения в виде нагара или грязи.

Часто встречающиеся неисправности ТНВД

• Уменьшенная/неравномерная подача топлива. Нарушения в процессе топливоподачи могут возникнуть в результате износа нагнетательных клапанов, плунжерных пар, поводков плунжеров, а также сопряженных с ними хомутиков и зубьев рейки, зубчатого венца втулки. Кроме того, к таким последствиям могут привести изменения пропускной способности форсунок и прочие факторы.

  При наличии неисправности снижается экономичность и мощность двигателя. Неравномерное поступление топлива в цилиндры мотора приводит к его неустойчивому функционированию на малых оборотах, сбоям в работе отдельных цилиндров, заметной вибрации блока.

• Неравномерность впрыскивания топлива у многосекционного насоса. Неисправности наступают вследствие изнашивания множества деталей: плоскости регулировочного болта, корпуса или ролика толкателя, оси ролика, шарикоподшипников и сопрягаемых с ним гнезд корпуса насоса, кулачкового вала и т.д.
• Запаздывание момента впрыска в многосекционном насосе. Угол опережения впрыска топлива изменяется в результате износа нагнетательных клапанов и плунжерных пар.

Проведение диагностики ТНВД

Компания «Гарант-Сервис» предоставляет услуги профессиональной диагностики ТНВД с целью выявления неисправностей и дефектов, препятствующих полноценному функционированию двигателя.

Работы производятся в профильных боксах и предшествуют любому ремонту топливного насоса или дизельного мотора. Мероприятия позволяют обозначить диапазон последующих восстановительных процедур.

Диагностика ТНВД поручается квалифицированным сотрудникам, которые обладают опытом работы с различными марками моторов. Специалисты используют современное оборудование от известных производителей Bosch, «Лукас», «Делфи» и др. марок. Это позволяет точно определить и выявить неисправность, и как следствие, составить оптимальную схему ремонта.

Ремонт ТНВД погрузчиков следующих брендов:

TCM, Komatsu, JUNGHEINRICH, Mitsubishi, Nissan, Toyota, Yale, Linde, Still, Maximal, Dalian, TFN и др.

Ремонт ТНВД для дизельных двигателей:

Komatsu, ISUZU, YANMAR, Mitsubishi, Nissan, Toyota

4D92E, 4D94E, 4D98E, 4TNE92, 4TNE94, 4TNE98, 1DZ, 1DZII, 1Z, 2Z (IIZ), S4Q2, S4S, С-240, TD-27, Mazda XA, DC24, A2300, VW

Ремонт ТНВД различных моделей:

Zexel, Denso, Bosh

Наименование работ	Стоимость	Примечание
Диагностика ТНВД на стенде	5 400,00р.	Производится только с форсунками
Замена ремкомплекта ТНВД	10 800,00р.	Входит в стоимость капитального ремонта
Замена плунжерной пары	10 800,00р.	Входит в стоимость капитального ремонта
Замена ТННД	10 800,00р.	Входит в стоимость капитального ремонта
Замена нагнетательного клапана	3 600,00р.	Входит в стоимость капитального ремонта
Замена сальника	3 600,00р.	Входит в стоимость капитального ремонта
Капитальный ремонт ТНВД	14 400,00р.	Диагностика и регулировка не входят в стоимость ремонта
Регулировка ТНВД	3 600,00р.
Замена распылителей форсунок с опрессовкой	3 600,00р.	В стоимость входит диагностика с регулировкой давления
Диагностика форсунок с регулировкой давления	1 800,00р.

Вы можете отправить нам запрос на Ремонт и восстановление ТНВД с доставкой в г. Воронеж через форму ниже или задать все вопросы по телефону.

Основные советы по обслуживанию плунжерных насосов высокого давления

от carter-admin 22 июл 2019

Насос можно рассматривать как сердце системы мойки высокого давления, а также часто игнорируемый компонент системы. О нем забывают, пока он работает, но когда он выходит из строя, он имеет наивысший приоритет. Любой, кто пытается отремонтировать насос или систему промывки, должен пройти соответствующее обучение, и существует множество бесплатных программ технического обучения, предлагаемых производителями авторизованным дистрибьюторам или дилерам.Тем не менее, также полезно прочитать и получить общее представление о том, как обслуживать плунжерные насосы высокого давления.

Общие точки отказа

Существует два наиболее распространенных способа отказа насоса. Во-первых, можно было пренебречь обычными усилиями по техническому обслуживанию, такими как замена масло регулярно, проверяя, что уплотнительные кольца не повреждены, и так далее. Как правило, это может привести к таким проблемам, как работа насоса с водой в масло, работающее с протекающими или изношенными уплотнениями, или сломанными поршнями, которые могут все разрушить насос.

Во-вторых, плохие условия на входе могут также привести к другим проблемам, таким как сухой ход, кавитация и плохая фильтрация или неправильная фильтрация. Это, в свою очередь, может привести к преждевременной набивке, а также к повреждению клапана и плунжера.

Хотя это могут быть наиболее частые проблемы, важно отметить, что обслуживание включает в себя проверку каждого отдельного компонента в насосная система, и не только эти несколько часто проблемных. Эта статья предоставит вам способы выполнения этих работ по техническому обслуживанию.

Ежедневный контрольный список

Один из способов — составить ежедневный контрольный список, который должен включать все жизненно важные компоненты насосной системы. Такие контрольные списки могут также предлагаться производителями оборудования на своих веб-сайтах. Примерами компонентов для проверки являются подача воды и насос (проверка на утечки), двигатель (проверка уровня масла, газа и воздушного фильтра), система привода (проверка натяжения ремня и система шкивов), шланг, распылитель, трубка и сопло. После того, как все это будет проверено, запустите систему и снова проверьте ее под давлением, чтобы найти утечки и убедиться, что вся система работает должным образом, без явных симптомов слабости, таких как чрезмерное давление или вибрация.

Меры профилактики

Также следует обратить внимание на график замены масла. Производители насосов обычно рекомендуют менять масло после первых 50 часов работы. Впоследствии это должно происходить каждые 500 часов или три месяца, в зависимости от того, что наступит раньше. Для насосов, которые эксплуатируются в очень тяжелых или тяжелых условиях, возможно, придется заменить масло раньше. Тип необходимого масла также может зависеть от приобретаемого вами насоса, поскольку есть определенные масла, которые лучше всего подходят для определенных насосов.Еще одна вещь, которую вы должны учитывать, — это износ некоторых компонентов, таких как набивки, латунные фиксаторы, клапаны, плунжеры и направляющие промежуточных колец. Лучше всего проверить расчетный срок службы каждого из этих компонентов, чтобы заменить их заранее, прежде чем они вызовут поломку системы. Насос обычно является одним из самых важных компонентов в системе мойки высокого давления. За советом экспертов и знаниями по установке или замене обратитесь к профессионалу Carter Pump сегодня.

Техническое обслуживание насоса

Проблема	Проблема Причина	Решение
Низкое давление	Сопло изношено или забито	Замените или очистите форсунку надлежащего размера.
	Проскальзывание ремня.	Затяните или замените ремень.
	Утечка воздуха во впускном трубопроводе.	Разобрать, снова закрыть и собрать.
	Манометр не работает или неточно регистрирует.	Проверить с новым датчиком; замените изношенный или поврежденный манометр.
	Предохранительный / разгрузочный клапан заклинило, частично закупорено или неправильно отрегулировано; седло клапана изношено.	Отремонтировать / заменить и отрегулировать клапан сброса / разгрузки; проверьте, нет ли изношенных и грязных седел клапанов.
	Впускной всасывающий фильтр засорен или неправильного размера.	Очистите, используйте подходящий размер, проверяйте чаще.
	Изношенные пломбы. Абразивные материалы в перекачиваемой жидкости или сильная кавитация. Недостаточное водоснабжение.	Установите и обслуживайте надлежащий фильтр. Заменить уплотнители. Проверить подачу воды на входе. Максимальный входной вакуум 6 дюймов.
	Засоренные или грязные впускные или выпускные клапаны.	Очистите впускной и выпускной клапаны в сборе.
	Изношены впускные или выпускные клапаны.	Заменить изношенные клапаны.
	Негерметичный сливной шланг.	Заменить сливной шланг.
Насос работает очень грубо, давление очень низкое	Входное отверстие ограничено или воздух поступает во входной трубопровод.	Подходящий размер впускной трубы; проверьте герметичность фитингов и фильтра.
	Ограничения на входе и / или утечки воздуха. Застрял впускной или выпускной клапаны.	Заменить изношенные уплотнения, очистить клапаны от материала или заменить изношенные клапаны.
	Забит впускной фильтр.	Очистите или замените фильтр.
Утечка воды из-под коллектора.	Износ впускных уплотнений, треснувший плунжер.	Заменить сальники. Установите новые поршни.
Утечка масла между картером и насосной частью.	Изношены сальники картера.	Заменить сальники картера.
Утечка масла в области коленчатого вала.	Износ уплотнения коленчатого вала, подшипника или уплотнительного кольца картера.	Заменить сальник коленвала, подшипник или уплотнительное кольцо картера.
	Плохой подшипник.	Заменить подшипник.
Чрезмерный люфт в конце коленчатого вала.	Изношенный подшипник.	Заменить шариковый подшипник.
Вода в картере.	Может быть вызвано конденсацией влажного воздуха внутри картера.	Заменяйте масло каждые 3 месяца или 500 часов, используя Udor Lube (или масло без моющих присадок SAE 30W).
	Изношены или неправильно установлены уплотнения входной воды.	Заменить сальники. Соблюдайте надлежащие процедуры установки.
Утечка масла в задней части картера.	Повреждены или неправильно установлены уплотнения входной воды.	Заменить смотровое стекло, прокладку крышки картера или прокладку сливной пробки.
Громкий стук в помпе.	Шкив ослаблен в коленчатом валу.	Проверить шпонку и затянуть установочный винт.
	Подшипник сломан или изношен.	Заменить подшипники.
Частый или преждевременный выход из строя набивки	Плунжеры с насечками. Избыточное давление во впускном коллекторе. Абразивный материал в перекачиваемой жидкости. Повышенная температура перекачиваемой жидкости. Сухой ход насоса.	Заменить поршни. Уменьшите давление на входе. Максимум 75 фунтов на квадратный дюйм. Установите надлежащую фильтрацию на впускной трубопровод насоса. Убедитесь, что температура жидкости на входе находится в пределах указанного диапазона. Максимум 160 ° F ЗАПРЕЩАЕТСЯ запускать насос без жидкости.
Сильный помпаж на входе и низкое давление на выходе.	Посторонние частицы во впускном или выпускном клапане или изношенные впускные и / или выпускные клапаны.	Заменить изношенные клапаны. Проверить расходный бак на загрязнение. Установите и регулярно очищайте фильтр. Никогда не перекачивайте абразивные жидкости.

Устранение неисправностей плунжерного насоса

Не заправляется	Утечка воздуха Заблокированная линия Изношенная упаковка Изношенный поршень Износ клапанов и / или седла Засорение клапанных камер Слишком большая высота всасывания Клапаны закрытые	Затяните все соединения, муфты и соединения всасывающей линии Чистая линия Отрегулируйте и / или замените Заменить Заменить Очистить камеры клапана, шаровые краны и седло Переместите насос ближе к жидкости и заполните корпус насоса водой Открыть клапаны
Не качает	Засорение клапанных камер Клапаны закрытые Заблокирован всасывающий трубопровод Срезанный эксцентриковый палец Рециркуляция через байпасную линию Обрыв или проскальзывание ремня	Очистить камеры клапана, шаровые краны и седла Открыть клапаны Очистить Заменить палец и подтянуть эксцентриковые фланцы Проверить, открыт ли предохранительный клапан или повреждена разрывная мембрана Замена или сохранение
Шумный насос	Заболоченные камеры Изношены подшипники эксцентрика и / или кулачка	Слив и заправка Решим стержень, отремонтировать или заменить
Чрезмерная потребляемая мощность	Чрезмерный рабочий напор Сальник насоса слишком тугой	Проверьте, нет ли закрытых или засоренных клапанов или трубопроводов.Сравните давление нагнетания с указанными условиями эксплуатации. Отрегулировать сальник
Горячий эксцентриковый подшипник	Недостаточная смазка Подшипник неправильно установлен регулировочной шайбы Пластина изношена	Установить поток масла к подшипнику Решим Заменить пластину и эксцентрик
Отказ эксцентрикового пальца	Чрезмерное давление нагнетания Эксцентриковые болты ослаблены Фланцы эксцентриковые масляные Сальник насоса слишком тугой Слишком большой зазор эксцентрикового подшипника	Проверить клапаны и трубопроводы на предмет засорения Затяните с надлежащим моментом Промыть масло и подтянуть болты Отрегулируйте сальник Проверить подшипник и отремонтировать его
Низкая емкость	Слишком низкая скорость на частотно-регулируемом приводе Слишком короткий ход насоса Утечка воздуха во всасывающей линии Рециркуляция через байпас	Скорость сброса, счетчик ходов Увеличить длину хода Проверить герметичность, гидростатический тест Проверить, открыт ли предохранительный клапан или разрывная мембрана с выдуванием

Ремонт и обслуживание гидравлических поршневых насосов

Ремонт гидравлических поршней

Поршневой насос в гидравлической системе вашей компании — это не что иное, как разочарование.Вместо того чтобы беспокоиться о простоях и замене всего устройства, выберите Global Electronic Services. Наши специалисты обеспечат быстрый ремонт гидравлических поршней, чтобы увеличить время безотказной работы и обеспечить бесперебойную работу всего оборудования.

Запросить цену

Ремонт и техническое обслуживание поршневых насосов

Вместо того, чтобы вслепую погружаться в наши ремонтные службы, мы обязательно анализируем каждую ситуацию, чтобы принять соответствующие меры по устранению неисправностей.Наши сертифицированные технические специалисты, прошедшие заводское обучение, предоставляют качественные услуги по ремонту в различных отраслях промышленности.

После понимания проблем, с которыми сталкиваются ваши гидравлические поршни, мы заменяем сломанные, поврежденные или изношенные компоненты и при необходимости ремонтируем вышедшие из строя детали. После того, как мы произведем важный ремонт и замену, мы протестируем гидравлическую систему, чтобы убедиться, что она работает на самом высоком рабочем уровне.

Хотя некоторые неисправности легче обнаружить, чем другие, наши специалисты используют передовые инструменты в сочетании со своим обширным опытом для распознавания различных проблем с поршневыми насосами.Предоставление быстрых, эффективных и действенных услуг по ремонту поршневых насосов позволяет нам предлагать высококачественные решения.

Как мы можем помочь с ремонтом и обслуживанием поршневого насоса

Ремонт гидравлических поршневых насосов от Global Electronic Services поможет вам чувствовать себя уверенно в деятельности вашей компании. Мы выявляем проблемы с гидравлической системой и выполняем ремонт в короткие сроки, чтобы вы могли двигаться дальше.

Наши технические специалисты видели все это — мы поддерживаем каждую отрасль на рынке, будь то производство, лаборатория, дом или офис.

Мы поддерживаем вас в обширном ремонте поршней благодаря нашему стремлению к совершенству:

• Конкурентоспособные цены: Прежде чем мы начнем какой-либо ремонт, мы даем вам точную оценку, которая как минимум на 10 процентов лучше, чем у наших конкурентов, чтобы вы могли получить максимальную отдачу.
• Быстрый ремонт: Используя эффективные методы с нашим многолетним опытом, специалисты Global Electronic Services могут устранить проблемы с гидравлическими поршнями в течение одного-пяти дней.Мы помогаем обеспечить бесперебойную работу и продуктивность вашей компании на высоком уровне.
• Первоклассный ремонт: Global Electronic Services предлагает 18-месячную гарантию без отрыва от производства, которая дает вам уверенность в том, что вы можете положиться на оборудование. Мы можем устранить любые неисправности поршней и другие проблемы с гидравликой.

Мы всегда ставим вас на первое место и стремимся обеспечить бесперебойную работу вашего бизнеса. Вы также можете положиться на нашу поддержку в режиме 24/7.

Спросите у техника

Основные детали, которые мы ремонтируем на вашем поршневом гидравлическом насосе

Первым этапом ремонта гидравлического поршневого насоса является разборка.Разбираем аксиально-поршневой насос для осмотра и измерения, фиксируя размеры каждой детали. После того, как мы изучим всю установку и определим ее проблемы, мы подготовим коммерческое предложение, чтобы дать вам представление о том, чего ожидать.

Когда мы получаем добро на продолжение ремонта, мы начинаем с очистки устройства. Притираем вращающиеся детали и торцевую крышку, затем проверяем посадку подшипника и вала. Наши специалисты также следят за тем, чтобы люфт насоса был в допустимых пределах.

Мы производим соответствующий ремонт и замену критических деталей, затем устанавливаем вращающиеся компоненты на место.После того, как мы завершим весь процесс, наши специалисты проводят испытания гидравлического поршневого насоса. Если он работает на пике мощности, мы калибруем его, а затем отправляем на покраску и отделку. Если все еще не на должном уровне, мы возвращаемся и вносим исправления.

Ремонт и замена этих важных деталей поршневого гидравлического насоса — более экономичное решение, чем замена всего агрегата. Хотя причиной отказа насоса может быть множество источников, многие из них относятся к нескольким областям, например:

• Поршневые узлы: Мы обслуживаем и ремонтируем сломанные и изношенные поршневые узлы.
• Пломбы: Поменяем неисправные пломбы на новые.
• Качающаяся шайба: Мы также проверяем и ремонтируем качающуюся шайбу, используя притирочный станок, или заменяем тарелку при необходимости.
• Пружинные узлы: Осматриваем и ремонтируем пружинные узлы агрегата.
• Замена подшипника и сальника: Мы заменяем подшипник и сальник каждый раз, независимо от повреждений.
• Порты нагнетания и возврата: Мы проверяем и ремонтируем порты нагнетания и возврата внутри насоса.

Во многих случаях проблемы возникают из-за износа. Однако чрезмерное нагревание, кавитация, чрезмерное давление и загрязнение также могут вызвать преждевременный выход из строя вашего поршневого насоса. Еще одна причина отказа — неправильная установка — все это мы можем исправить на месте.

Мы используем сложное программное обеспечение, цифровое управление и встроенную электронику для восстановления поршневых насосов вашей компании. Global Electronics Services работает с гидравлическими системами, которые становятся все сложнее.Наши специалисты могут проверить, отремонтировать, испытать и откалибровать ряд проблем с поршневыми насосами.

Мы разбираем агрегат и доставляем его вам в состоянии «как новый».

Часто задаваемые вопросы о ремонте и обслуживании поршневого насоса

Global Electronic Services может ответить на любые ваши вопросы о гидравлических поршневых насосах, а также о наших услугах. Вот несколько часто задаваемых вопросов о ремонте и обслуживании поршневого насоса:

1. Сколько смазки мне использовать?

Сначала обратитесь к руководству производителя, чтобы узнать, какие области требуют внимания.Чаще всего следует смазывать центр плунжера и углы паза плунжера для надлежащей смазки.

2. Что вызывает громкую помпу?

Убедитесь, что поршневой насос не потерял смазку в плунжере плунжера. Загрязненная среда и попадание воды в насос также могут стать причиной шума. Даже подводящий трубопровод, который приводит к утечкам воздуха, может создавать громкий шум.

3. Когда мне следует проводить техническое обслуживание поршневого насоса?

Техническое обслуживание гидравлического насоса

зависит от области применения вашей компании, поэтому проверьте руководство по эксплуатации агрегата, чтобы узнать, сколько могут прослужить определенные детали, прежде чем потребуется их замена.Регулярное и профилактическое обслуживание может помочь продлить срок службы насоса и уменьшить необходимость капитального ремонта в дороге.

4. Почему вышел из строя мой кулачковый подшипник?

Как и все детали, подшипник кулачка со временем изнашивается. Он может выйти из строя из-за недостатка смазки, чрезмерного давления или чрезмерного использования. График профилактического обслуживания поможет вам заранее выявить проблемы износа, чтобы подшипник не вышел из строя.

5. Почему прибор пульсирует?

Многие факторы могут вызвать пульсацию гидравлического поршневого насоса.Например, аномальные условия на входе, фиксированная водопроводная сеть на выходе и байпасный шланг недостаточного размера могут способствовать возникновению неисправности. Другие причины могут включать неработающий регулирующий клапан или заклинившие / поврежденные клапаны насоса.

Обслуживание всех ваших гидравлических и пневматических потребностей

Global Electronic Services — ваш помощник по обслуживанию и ремонту гидравлических и пневматических систем. Мы предлагаем превосходные решения по конкурентоспособным ценам, чтобы обеспечить вам ценный и надежный ремонт.

Получите бесплатное предложение онлайн или позвоните нам по телефону 877-249-1701, чтобы узнать, как мы можем поддержать вашу компанию.Наши специалисты могут справиться со всем, что происходит с вашим гидравлическим поршневым насосом, чтобы максимально увеличить время безотказной работы.

Запросить цену

Дополнительные ресурсы:

Ремонт и ОБСЛУЖИВАНИЕ насоса МОЙКИ ДАВЛЕНИЯ: ПОСТАВЛЯЙТЕ ВЕЩЬ!

Насос является важной частью любой мойки высокого давления с горячей водой. Цель этой статьи — познакомить вас с различными типами насосов, основным техническим обслуживанием и поиском и устранением неисправностей. Конечно, если вам нужна дополнительная помощь, обратитесь к местному дилеру Alkota.

Типы насосов

Триплексные насосы

Триплексные плунжерные насосы — это просто насос с набором из трех плунжеров. Плунжерные насосы состоят из цилиндра с поршнем возвратно-поступательного действия. Всасывающий и нагнетательный клапаны установлены в головке цилиндра.

Насос НЕ создает давление. Насос просто обеспечивает подачу воды. Давление создается там, где мы пытаемся сжать воду: форсунка (или наконечник распылителя).

Мембранный насос

Когда объем камеры любого типа насоса увеличивается (диафрагма движется вверх), давление уменьшается, и жидкость втягивается в камеру.Когда давление в камере позже увеличивается из уменьшенного объема (диафрагма движется вниз), ранее всасываемая жидкость вытесняется. На обоих концах жидкостной камеры в диафрагменном насосе. Односторонние клапаны гарантируют, что жидкость будет течь в желаемом направлении. Наконец, поднимающаяся вверх диафрагма снова втягивает жидкость в камеру, завершая цикл. Это действие аналогично действию цилиндра в двигателе внутреннего сгорания.

Центробежный насос

Центробежный насос — это ротодинамический насос, в котором используется вращающееся рабочее колесо для создания потока за счет добавления энергии к жидкости.Центробежные насосы обычно используются для перемещения жидкостей по трубопроводам. Жидкость входит в рабочее колесо насоса вдоль оси вращения или рядом с ней и ускоряется крыльчаткой, протекая радиально наружу в кожух (спиральную камеру), откуда она выходит в нижний по потоку трубопровод.

Повреждающее давление

Итак, что вызывает наибольший износ и повреждение мойки высокого давления?

Вода.

Воду можно очень слабо сжать даже при высоком давлении.По сути, именно поэтому вода так жестока в системах высокого давления. Необходимое давление вызывает нагрузку на арматуру, шланги, трубы и, как вы уже догадались, насосы.

Инструменты

Если вы хотите работать с помпой, вам понадобится всего несколько обычных инструментов, но некоторые специализированные инструменты также могут пригодиться.

• Резиновый молоток
• шестигранные ключи
• Динамометрический ключ
• Торцевой ключ

Прочие инструменты для обслуживания

• Вакуумметр
• Манометр
• Инструменты для вставки уплотнений
• Инструмент для снятия уплотнения
• Насос для принудительной подачи

Основы работы насоса

Чтобы иметь возможность работать с помпой или устранять неполадки, важно хорошо понимать, как они работают.Насос — это сердце системы очистки под высоким давлением. Насос прикладывает силу для создания потока воды. Поршни или поршни движутся в цилиндрах насоса, прикладывая эту силу к воде. Считается, что насосы создают давление, но это неправильно с технической точки зрения. Насос на самом деле просто создает поток воды. Когда вода течет во впускном отверстии, впускной обратный клапан позволяет воде течь в насос, но не обратно. Плунжер (или поршень) затем движется вперед в водяную камеру, вытесняя воду из выпускного обратного клапана.Обратный клапан нагнетания позволяет воде вытекать из насоса, а не обратно.

• Большинство насосов рассчитаны на работу с водой с температурой 140 ° F. Когда температура воды в байпасе достигнет 155 ° F, начнется повреждение насоса. Может произойти повреждение набивок насоса, плунжеров, уплотнений и даже короткого байпасного шланга в установках внешнего байпаса. Лучше не оставлять насос в режиме байпаса более чем на 2–3 минуты. Просто нажав на спусковой крючок пистолета, вы введете новую прохладную воду в систему.
• Недостаток воды — проблема №1 с производительностью насоса
• Чтобы диагностировать любые проблемы с насосом, важно установить поток.
• Всегда проверяйте расход с помощью мерной емкости (средства для измерения количества воды).
• Утечка воздуха НЕ вызывает кавитации. Обычно это вызывает снижение производительности.

Базовое обслуживание

ЗАМЕНИТЕ МАСЛО НАСОСА ОМЫВАТЕЛЯ ДАВЛЕНИЯ

• Всегда следуйте спецификациям производителя для масла.
• Масло в картере насоса необходимо заменить после первоначального 50-часового периода обкатки.
• Масло необходимо менять каждые 3 месяца или в дальнейшем каждые 500 часов.

Мы рекомендуем — Насос общего назначения серии 100 Масло / 20-30 Вес, без моющих средств

Milky Oil В НАСОСЕ ОМЫВАТЕЛЯ ДАВЛЕНИЯ

Масло помпы «млечное» происходит из-за попадания воды в картер двигателя. Вода может попасть в картер двигателя из-за:

• Конденсат на внутренней стороне картера
• Плохие манжеты между картером и головкой насоса
• Трещина картера

Насосное масло не подлежит ремонту и должно быть заменено, чтобы предотвратить повреждение насоса.

Кавитационный насос

Кавитация возникает, когда вода в цилиндре насоса закипает из-за высокого вакуума, вызванного недостаточной подачей воды. Когда вода образует пузырьки, и пузырьки лопаются о керамический поршень, это может вызвать серьезное повреждение поршня и повреждение головки.

Растрескивание плунжера

Трещины поршня могут возникать в различных ситуациях.

• Тепловой удар
• Когда температура поступающей воды значительно ниже температуры плунжера.
• Чрезмерная затяжка
• Когда болт плунжера чрезмерно затянут, вызывая нагрузку на плунжер.

Незначительная утечка из-под коллектора

Причина — изношенные уплотнения или треснувший плунжер

Средство устранения — Установите новое уплотнение или замените поршень (и)

Утечка масла между картером и насосной секцией

Причина — изношены уплотнения картера, поршня и штока или изношены уплотнительные права на фиксаторе плунжера

Средство устранения — Заменить уплотнения поршневого штока картера или уплотнительные кольца

Утечка масла в районе коленчатого вала

Причина — работа сальника коленчатого вала, неправильно установленное уплотнительное кольцо или неисправные подшипники

Устранение — снимите фиксатор масляного уплотнения и замените поврежденное уплотнительное кольцо и / или уплотнения

Чрезмерный люфт в области шкива коленчатого вала

Причина — изношен коренной подшипник из-за чрезмерного натяжения ремня

Устранение — Заменить подшипник коленчатого вала и отрегулировать натяжение ремня.

Вода в коленчатом валу

Причина — Конденсация влажного воздуха, изношенные уплотнения, изношенное уплотнительное кольцо винта плунжера, треснувший плунжер

Устранение — Меняйте масло чаще, используйте масло без моющих присадок. Заменить набивки, уплотнительные кольца или плунжер (и)

Утечка масла в нижней части картера

Причина — Изношены уплотнения поршневого штока картера или зазубрины на поршневых штоках

Устранение — Заменить сальники, заменить шток поршня

Утечка масла в задней части картера

Причина — Поврежден картер, повреждено уплотнительное кольцо задней крышки, уплотнительное кольцо сливной пробки или уплотнительное кольцо смотрового стекла

Устранение — Заменить уплотнительное кольцо

Громкий стук в насосе

Причина — Ослабленный шкив коленчатого вала, повреждение подшипника или соединительной тяги.Заклинило обратный клапан, недостаточное водоснабжение

Устранение — проверьте шпонку вала, затяните болты или установочный винт. Замените подшипник или шатун, проверьте обратные клапаны, проверьте подачу на входе и отрегулируйте.

Частый или преждевременный выход из строя сальников

Причина — Поврежденный плунжер, избыточное давление на входе, абразивный материал в жидкости, избыточное давление или температура жидкости, избыточное давление насоса, работа насоса всухую, впрыск химикатов на входе.

Устранение — Замените плунжер. Уменьшите давление на входе на впускном трубопроводе, установите надлежащую фильтрацию, проверьте давление и температуру жидкости. Не запускайте насос без воды, используйте последующий впрыск химикатов.

---

Руководство по поиску и устранению неисправностей поршневого и плунжерного насоса

Проблема	Возможная причина	Средство устранения
Низкое давление	Износ форсунки	Проверить форсунку на износ.Не регулируйте регулирующий клапан, так как это может привести к повреждению насоса.
	Утечка воздуха	Проверить всасывающий и нагнетательный трубопроводы на герметичность. По возможности используйте клеящий герметик для соединений.
	Манометр	Манометр изношен или в него попали частицы.
	Предохранительный клапан / регулятор, выпуск	Проверьте настройки, касающиеся производительности системы.Если система находится за пределами диапазона, клапаны не будут работать правильно. Проверить на проникновение твердых частиц. Проверьте внутренние детали и штоки поршней. Сбросьте первичный клапан и предохранительный клапан.
	Изношены седла или клапаны	При необходимости заменить
	Всасывающий фильтр засорен	Очистить всасывающий фильтр
	000 Недостаточное давление на всасывании это означает, что насос кавитирует.Убедитесь, что все клапаны открыты, проверьте температуру жидкости. Чтобы исправить увеличение жидкости в баке, проверьте, не поступает ли воздух, удалите лишние изгибы, увеличьте диаметр трубы, установите подающий насос. Рекомендуется, чтобы длина гибкого шланга составляла 3–6 дюймов перед входом в насос.
	Утечка	Проверить соединения трубопроводов
	Ремень	Проверить зубья ремня, натяжение ремня и тип ремня
Шумный насос	Звук стука	Изношенные подшипники или ослабленные шатуны.Как можно скорее прекратить обслуживание привода.
	Уровень шума всасывания	Требования NPSH не выполняются. Убедитесь, что все клапаны открыты, проверьте температуру жидкости. Чтобы исправить увеличение жидкости в резервуаре, проверьте, не поступает ли воздух, удалите ненужные изгибы, увеличьте диаметр трубы, уменьшите температуру жидкости, установите подающий насос.
	Визг	Проскальзывание ремня. Проверьте натяжение и износ ремня.
Утечка масла	Изношенные сальники картера	Заменяйте чаще при замене подшипников и сальников коленчатого вала
	Изношенные сальники вала загрязненный. Обеспечьте замену уплотнений при замене подшипника.
	Износ подшипников	Подшипники могут изнашиваться картерным маслом.Износ уплотнения и набивки приводит к перемещению жидкости по штоку плунжера, в результате чего масло и вода смешиваются. Замените подшипник, как только заметите утечку масла.
	Износ поршня или поршня	Замените поршень и поршни. Увеличьте частоту обслуживания уплотнения, чтобы уменьшить износ плунжера или поршня.
	Утечка сливной пробки / масляного манометра	Проверьте герметичность. Убедитесь, что уплотнительные кольца заменены на сливной пробке и масляном манометре
59 Давление всасывания неправильное, что означает кавитацию в насосе.Убедитесь, что все клапаны открыты, проверьте температуру жидкости. Чтобы исправить увеличение количества жидкости в баке, проверьте, не поступает ли воздух, удалите ненужные изгибы, увеличьте диаметр трубы, уменьшите температуру жидкости, установите подающий насос. Рекомендуется гибкий шланг 3-6 дюймов на входе в насос.
	Впускной или выпускной клапаны изношены / заедают	Проверьте вязкость жидкости, смазывающую способность и наличие частиц. Промывка уплотнения может потребоваться между операциями. Требования к NPSH не выполняются.Проверьте pH жидкости в пределах 5-9.
	Нагнетательный трубопровод	Убедитесь, что гибкий шланг находится на входе насоса, а демпфер пульсаций установлен на выходе насоса.
000 000 000 000 000 000 000 000 000 000 000 000 Чашки	Поршни с насечками	Проверка на химический износ, жесткую воду и абразивные частицы.Увеличьте интервалы обслуживания, так как высокий износ уплотнений низкого и высокого давления может привести к контакту переходника с наружной резьбой с плунжером.
	Цилиндры или гильзы с насечками	Износ чашек приводит к повреждению цилиндров и гильзы. Увеличьте интервал обслуживания манжет и замените цилиндры и втулки. Втулки и штоки всегда должны быть гладкими, иначе они преждевременно изнашивают уплотнения. Манжеты и уплотнения следует заменить при обнаружении падения давления
	Слишком высокое давление на входе	Максимальное давление на входе для поршневых насосов составляет 40 фунтов на квадратный дюйм (2.75 бар), а плунжерные насосы — 60-70 фунтов на квадратный дюйм (4-4,8 бар). Насосы типа K могут выдерживать более высокое давление на входе.
	Высокая температура жидкости	Убедитесь, что жидкость соответствует характеристикам насоса. При длительной работе в байпасном режиме может произойти нагрев жидкости.
	Работа насоса всухую	Проверьте уровень жидкости и соответствие NPSHR. Проверьте впускной трубопровод и фильтры на предмет засоров, длинных всасывающих линий и наличия попадания воздуха.
	Уплотнения установлены неправильно	Уплотнения не выдерживают давления, если они установлены неправильно. Держите V-образную канавку на стороне пружины или уплотнений в направлении жидкости или стороны высокого давления. Сборка колпачков из бутадиен-нитрильного каучука или фторкаучука должна быть обращена к стороне жидкости или высокого давления.
Вода в картере двигателя	Распыление / конденсация воздуха	, при необходимости, защита от прямого распыления от насосаЗагрязненное масло повредит подшипники и другие компоненты привода. Меняйте масло каждые 3 месяца или через 500 часов.
	Изношенные уплотнения или V-образные уплотнения	Это может позволить жидкости перемещаться по штоку плунжера, что приведет к образованию задиров на масляном уплотнении, что приведет к смешиванию воды и масла. Увеличьте интервалы обслуживания
000 000 000 000 000 000 Утечка воды	Изношенные уплотнения или V-образные уплотнения	Уплотнения изношены и требуют замены. Признак — низкое давление. Может быть вызвано химической несовместимостью, чрезмерным давлением и температурой
	Изношенные гильзы или цилиндры	Увеличьте частоту замены и убедитесь, что уплотнительное кольцо на поршне не допускает попадания воды, что может вызвать дальнейшие повреждения
	Изношенный переходник	Насосы с разъемными коллекторами имеют переходники внутри насосов. Проверяйте уплотнительные кольца при обслуживании уплотнений и клапанов и при необходимости заменяйте.
	Повреждение плунжера	Может быть вызвано тепловым ударом, химическими или абразивными веществами. Изношенные уплотнения могут позволить переходнику с вилкой перемещаться по плунжеру, вызывая его повреждение. Осмотрите плунжер при установке уплотнений и при необходимости замените
	Износ / повреждение коллектора	Проверьте химическую совместимость жидкости и любых используемых чистящих жидкостей. Работа с изношенными уплотнениями и уплотнительными кольцами может ускорить износ коллектора.Эрозию можно ограничить промывкой пресной водой между использованием насоса. Коллекторы могут быть повреждены из-за избыточного давления, которое может быть вызвано высоким давлением на входе, отказом предохранительного или регулирующего клапана или блокировкой внутри насоса. Убедитесь, что внешний предохранительный клапан установлен в системе с внутренним предохранительным клапаном и регулирующим клапаном. Если насос будет храниться в течение длительного времени, убедитесь, что насос опорожнен и заполнен смесью воды и гликоля на 50%.

Cat Pumps Великобритания: мировой лидер в производстве трехкомпонентных насосов высокого давления

В течение 50 лет компания Cat Pumps доказала, что предлагает самые надежные поршневые и плунжерные насосы высокого давления, доступные на рынке. Насосы Cat, спроектированные и изготовленные в соответствии с высочайшими стандартами качества, обеспечивают лучший в отрасли срок службы. Благодаря диапазону производительности от 1 до 240 галлонов в минуту и ​​от 100 до 10 000 фунтов на квадратный дюйм клиенты выбирают насосы Cat из-за низкой стоимости жизненного цикла, обеспечивая исключительную ценность в течение всего срока службы системы.

Мы обеспечиваем каждый из наших насосов высокого давления лучшими в отрасли поставками, обслуживанием клиентов и технической поддержкой. Насосы, аксессуары и запасные части находятся на полке с круглосуточной доставкой.

Многие отрасли используют насосы Cat для работы с высокими требованиями к давлению. Мы ежедневно зарабатываем репутацию за качество и производительность в приложениях, требующих воды под высоким давлением и других жидкостей. Сегменты рынка включают:

Мойка автомобилей Мойка под давлением Запотевание / охлаждение / запотевание Обратный осмос

Коммерческая уборка Гидрораскопки Правительство и военное дело Сельское хозяйство

Пищевая промышленность Производство Нефть и газ Многое другое. No related posts. alexxlab Отменить ответ Ваш электронный адрес не будет опубликован. Комментарий... Имя Email Веб-сайт