Устройство ресивера компрессора: Ресивер для компрессора: принцип работы и виды — Запчасти Владивосток | Автозапчасти Владивосток

Содержание

Почему при покупке компрессора обязательно нужен ресивер? Что такое ресивер?

В системах подготовки сжатого воздуха практически всегда присутствует ресивер. Что это за аппарат, какие его функции и как подключают к компрессору – об этом тема сегодняшней статьи.

Схема стандартной рабочей пневмосети выглядит следующим образом (Рисунок 1):

Атмосферный воздух поступает в компрессор (1), где происходит его сжатия. Далее, сжатый воздух проходит через циклонный сепаратор (2), где из него удаляются масляные и водяные пары. Затем рабочая среда поступает в ресивер (3), проходит через фильтры (4) и осушитель (5) и поступает к потребителю.

И если в большинстве случаев назначение сепараторов, фильтров и осушителя для пользователей понятно, то к подключенному ресиверу возникает немало вопросов. Сегодня мы некоторые из них рассмотрим.

1Что такое воздушный ресивер и для чего он нужен?

Воздушный ресивер или воздухосборник – специальный резервуар для временного хранения сжатого газа в период пиковых нагрузок перед дальнейшей его подготовкой (фильтрация, осушение) или непосредственно перед использованием.

Теоретически, пневматическая система может работать без воздухосборника. Например, на производствах, где не требуется постоянная и стабильная подача рабочей среды. В таких случаях будет обязательным применение фильтров и осушителей, иначе компрессорная установка быстро выйдет из строя.

В процессе включения и выключения компрессора неизменно возникает определенное количество циклов нагрузки и разгрузки аппарата. Циклы напрямую зависят от изменения потребности в сжатом воздухе на каждом предприятии, например, при одновременном подключении нескольких потребителей к одной пневмосети. Как результат, возникают перепады давлений, пульсации воздуха, и компрессор начинает работать более интенсивно при повышенных нагрузках. Чтобы предотвратить такие явления,

воздух после сжатия необходимо «сбрасывать» в специальные емкости, чтобы стабилизировать давление в пневмосети.

Отсюда вытекает вторая важная функция воздухосборников – они помогают стабилизировать управление компрессором, исключая колебания давления в системе и короткие циклы «включения-выключения».

Другие важные функции ресивера:

Дополнительное охлаждение рабочей среды и осушение от конденсата. Когда после сжатия воздух попадает в ресивер, происходит его естественное охлаждение, при котором конденсат оседает на стенки ресивера и стекает вниз. Таким образом, ресивер работает, как второй осушитель.

Защита оборудования от коррозии. За счет образования и накопления конденсата в ресивере, трубопровод и другие аппараты пневмосети более защищены от коррозии из-за влаги.
Накопление сжатого воздуха в ресивере позволяет сократить количество циклов включения/выключения компрессора и обеспечить равномерную подачу газа потребителю.
Снижение пульсаций воздуха и вибрации двигателя. Уменьшение вибрации приводит к снижению уровня шумового «загрязнения» рабочего помещения, и позволяет дольше сохранить основание пола без разрушений.

Предотвращение сбоев в производственном процессе.
Нейтрализация завихрений рабочей среды, возникающих вследствие изменения давления и температур.
Дополнительное очищение сжатого воздуха. Крупные сухие частицы задерживаются вместе с конденсатом и затем выводятся наружу.
Снижение общепроизводственных затрат на осушение и очистку сжатого воздуха.

Ресивер может поставляться, как отдельный аппарат (Рисунок 2):

Либо поставляться уже в комплекте с компрессором. Такая комплектация предназначена для помещений с ограниченной площадью или для небольших производственных задач, где не требуется накопление больших объемов сжатого газа (Рисунок 3):

Компрессоры со встроенным ресивером обладают компактными размерами, высокой надежностью, низким уровнем шума и вибраций. С их помощью можно рационально использовать производственную площадь. Чаще всего такая комплектация встречается у компрессоров с мощностью до 26 кВт.

Как ресиверы влияют на эффективность производственного процесса?

Использование ресивера в пневматической сети позволяет повысить эффективность работы всего оборудования. Происходит это из-за того, что воздухосборники:

Снижают давление на компрессор. Воздухосборник снижает критические показатели давления. Это увеличивает эффективность оборудования, так как повышение давления на каждые 0,29 кПа приводит к потере 1% энергии, и повышению нагрузок на двигатель.
Снижают количество рабочих циклов «включение/выключение», тем самым практически полностью исключаются потери сжатого воздуха при разгрузке компрессора во время продувки системы.
Снижают нагрузку на осушитель. За счет образования конденсата, который отводится через специальный кран в ресивере, воздух поступает в осушитель без посторонних вкраплений и почти полностью сухой. Благодаря этому снижается нагрузка на осушитель.

Цена по запросу

Предлагаем ресиверы с давлением 10-16-40 бар и объемом бака от 3 до 900 литров. Всегда в наличии ресиверы объемом 250-500-900 литров. Перейти в раздел >>>

2Когда необходимо сливать конденсат из ресивера?

Как было рассмотрено выше, в процессе прохождения сжатого воздуха через воздухосборник, неизменно скапливается конденсат. Влага образуется на внутренних стенках ресивера и стекает на днище аппарата. Если не удалять воду, образуются наросты, коррозия, которые нарушают целостность конструкции и могут вывести систему из строя.

Если пневмосеть работает при полной нагрузке, необходимо отводить конденсат не реже 1 раза каждые 24 часа работы, и даже чаще. Чтобы обеспечить нормальную работу оборудования и добиться лучших результатов по отведению конденсата, рекомендуется поставить поплавковый дренажный клапан с таймером или электронный клапан.

3Варианты схем подключения компрессора с ресивером

К одному компрессору могут быть подключен один и более воздухосборник. Подключить их к аппарату можно двумя способами: поочередное (последовательное) подключение или параллельное.

1. Последовательное подключение представляет собой схему, когда один ресивер подключают к компрессору, а остальные – друг за другом по цепочке. Такая схема помогает полностью исключить вибрации в системе, исключить пульсацию и получить дополнительную очистку рабочей среды. Но при таком подключении есть свои «минусы»:

Каждый из ресиверов имеет свое сопротивление, поэтому во время рабочего процесса в системе снижается общая пропускная способность. В данной схеме подключения общая пропускная способность всех ресиверов равна минимальной пропускной способности одного агрегата.
При поломке одного ресивера потребуется отключение всей системы для ремонта или замена одного воздухосборника.

2. Параллельное подключение – схема, в которой каждый из ресиверов имеет собственное подключение к компрессорному аппарату. Подключение используется для технологических процессов со стабильным и интенсивным потреблением сжатого газа. В таком случае, каждый ресивер используется максимально эффективно, так как пропускная способность системы будет равна сумме пропускных способностей всех подключенных воздухосборников.

4Какое давление должно быть в ресивере?

Существует неверное утверждение того, что чем выше давление внутри воздухосборника, тем бОльший объем воздуха получит потребитель, поэтому можно сэкономить на покупке мощного компрессора. Это мнение в корне не правильное, так как давление в ресивере должно соотноситься с давлением на выходе компрессора.

Рассмотрим на примере.

Большинство компрессорных агрегатов имеют давление на выходе до 12 бар, при этом значительная часть потребителей работают с давлением в 7-8 бар. Максимальное давление в ресивере устанавливается с учетом потребностей производственного процесса.

Допустим, компрессор с постоянной частотой вращения подаёт воздух с давлением 8 бар. В таком случае, номинальное давление у воздухосборника должно быть в пределах 10 бар.

Если рассматривать компрессоры с частотно-регулируемым приводом и максимальным давлением 12 бар, то подбирать к ним ресивер следует с давлением не ниже 14 бар. Если есть вероятность перегрузки ресивера из-за достижения максимально допустимого значения давления, тогда рекомендуется оснащать резервуар предохранительным клапаном для сброса давления.

Важно разбираться в настройках минимального и максимального давления для оборудования пневмосети. Более высокое давление в ресивере не означает, что расход воздуха будет увеличен. Давление в системе необходимо поддерживать в соответствии с потребностями компании, чтобы исключить избыточный расход энергии.

Более подробно о том как выбирать ресивер, читайте в нашей СТАТЬЕ.

Правильно подобрать компрессор и оборудование, а также спроектировать и установить систему нагнетания и подготовки сжатого воздуха, помогут специалисты нашей компании.

По телефону: 8-800-555-95-28 (звонок бесплатный)

По электронной почте: [email protected]
Заполнив заявку в нашем онлайн-чате.

Конструкция ресивера для сжатого воздуха

Воздухосборником (ресивером) называется емкость, предназначенная для накапливания сжатого воздуха. Ресивером комплектуется большинство пневматических систем. Его основной задачей является сглаживание подачи струи сжатого воздуха во время работы поршневых компрессоров. Помимо этого, данное устройство способствует охлаждению воздуха, который нагревается от поверхностей рабочих органов компрессора. Воздухосборник играет роль аккумулятора энергии. При его наличии пневматическая система способна находиться в рабочем состоянии даже при выключенном компрессоре (пример этому — тормозная система).

Классификация по способу установки

По способу установки ресиверы делятся на две группы:

Конструкции вертикального типа применяются в случае, если под оборудование отведено недостаточно площади. Во всех остальных случаях предпочтительнее являются горизонтальные ресиверы, так как их обслуживание не доставляет неудобств.

В настоящее время выпускаются и плоские накопители сжатого воздуха, похожие на топливные баки автомобилей.

Объем стандартных ресиверов находится в диапазоне 50-2000 литров, рабочее давление — от 10 до 16 атм. Вес воздухосборника зависит от его объема и может составлять более 600 кг.

Конструктивные особенности

Воздухосборник представляет собой стальной баллон цилиндрической формы, оборудованный тремя патрубками:

Для установки прибора контроля (чаще всего на ресивере монтируется манометр). При помощи манометра контролируется давление внутри ресивера и степень его заполнения.

Патрубки и штуцеры ввариваются в крышку и днище ресивера. Однако допускается и их размещение в боковой стенке.

Баллон ресивера состоит из трех частей — обечайки (стенок) днища и крышки. Все они соединены между собой сплошным сварным швом.

Обечайка может быть сварной или цельнотянутой. Сварные конструкции достаточно надежны и более дешевые по сравнению с цельнотянутыми. Поэтому для небольших давлений используется именно этот вариант. Воздухосборник с цельнотянутой обечайкой имеет по объему невелики, однако он может выдержать большие давления.

Для изготовления стенок баллона используется малоуглеродистая сталь, характеризующаяся высокой пластичностью. Та же сталь идет и на изготовление крышек и днищ: их изготавливают путем вытяжки на гидравлических прессах с применением вытяжных штампов.

Присоединение к магистралям производится при помощи стандартных резьбовых соединений.

Особые требования

Для отвода конденсата в нижней части ресивера предусматривается штуцер. Скопившуюся в емкости влагу необходимо своевременно сливать, иначе она может попасть в другие элементы пневматической системы.

Для обеспечения безопасности работы в обязательном порядке устанавливается предохранительный клапан. Благодаря нему при любом давлении в магистрали сжатого воздуха герметичность ресивера не будет нарушена. Кроме того, наличие в системе предохранительного клапана позволяет не выключать компрессор при достижении внутри ресивера расчетного давления.

Огромное значение при изготовлении воздухосборников имеет антикоррозионная защита. Причем покрытие наносится снаружи и изнутри всех деталей емкости. Для этой цели используют цинксодержащие краски, различные способы оцинкования и порошковая окраска.

Конструкция и принцип действия

Чтобы ответить на вопрос о том, зачем нужен ресивер в компрессоре, следует подробнее рассмотреть особенности этого устройства и принцип его работы. Основными конструкционными элементами воздухосборника являются:

герметичная емкость, в которой находится сжатый воздух;
предохранительный клапан, предназначенный для стравливания рабочей среды в случае превышения заданных параметров давления;
манометр, с помощью которого контролируют давление в воздухосборнике;
кран, используемый для удаления конденсата;
входной и выходной патрубок, при помощи которых ресивер соединяется с компрессором и пневмосистемой.

Принцип действия оборудования состоит в следующем. По входному патрубку рабочая среда, сжатая компрессором, поступает в емкость, где достигает нужного давления. Одновременно излишки влаги оседают на стенках в виде конденсата, что способствует дополнительному осушению воздуха. После этого сжатый газ через выходной патрубок подают в пневмосистему предприятия или на сопряженный с ресивером пневмоинструмент.

Так для чего нужен ресивер в компрессоре?

Одну из задач, решаемых с помощью воздухосборника, мы обозначили выше. Это удаление конденсата из сжатого воздуха, благодаря чему снижается коррозия пневмосистемы. Но осушение — это не единственный ответ на вопрос о том, для чего нужен ресивер в компрессоре. Применение воздухосборника позволяет решить и другие задачи.

Накопление сжатого воздуха

При одновременной работе всех потребителей, производительности компрессорного оборудования может быть недостаточно. Использование накопителя обеспечивает стабильную подачу рабочей среды в период пиковых нагрузок.

Сокращение циклов включения/выключения компрессора

Работая в автоматическом режиме, агрегаты выключаются при достижении заданного давления в системе и вновь включаются при его падении. Как правило, эта разница составляет всего 2 бар. Без использования ресивера количество циклов включения заметно возрастает, что ведет к увеличению износа и сокращению срока службы компрессора.

Компенсация пульсаций в пневмосистеме

При работе поршневого оборудования сжатый воздух поступает в систему не равномерно, а импульсно. Чтобы решить эту проблему, установку оснащают воздухонакопителем, который устраняет пульсацию.

Итак, с вопросом о том, зачем нужен ресивер в компрессоре, мы разобрались. Теперь предлагаем вам ознакомиться с основными разновидностями воздухосборников и особенностями их монтажа.

Виды оборудования

Ресиверы компрессоров могут быть вертикальными или горизонтальными. Емкости первого типа более востребованы, поскольку обладают компактными размерами и позволяют рационально использовать площадь производственного помещения.

Все воздухосборники, вне зависимости от конфигурации, при необходимости не трудно объединить в общую сеть. Причем монтаж можно выполнить двумя методами — параллельно и последовательно. Каждый способ имеет свои плюсы и минусы.

Параллельное соединение

Преимущество этого метода монтажа состоит в высокой ремонтопригодности системы. В случае выхода из строя одного из ресиверов, его просто отключают от общей системы и выполняют ремонт либо замену. Кроме того, данный способ обеспечивает максимальную пропускную способность накопителей.

Последовательное соединение

Главным плюсом этого варианта монтажа является дополнительная очистка рабочей среды от влаги и примесей масла. Сжатый воздух последовательно проходит через все емкости в сети и попутно очищается. Что касается минусов такого соединения, то к их числу стоит отнести суммарное сопротивление ресиверов, снижающее их пропускную способность.

Основные критерии выбора воздухосборников

Ознакомившись с данной статьей, вы узнали, зачем нужен ресивер в компрессоре, какие типы емкостей бывают, как выполнить монтаж двух и более накопителей. В завершение предлагаем вам изучить основные параметры, требующие внимания при покупке оборудования.

Объем. Этот показатель варьируется от 5 литров (для бытовых моделей) до 1000 и более литров (для промышленных агрегатов). При выборе следует придерживаться правила: чем мощнее компрессор, тем больше ресивер. В среднем его объем должен составлять около 30-50% от производительности агрегата.
Давление. Для использования в комплексе с бытовым инструментом обычно достаточно ресивера, рассчитанного на хранение воздуха под давлением до 10 бар. Для коммерческого применения на малых предприятиях подойдут модели, выдерживающие до 16 бар.
Пропускная способность. Этот параметр определяет, какое количество воздуха (в литрах) может пропустить через себя ресивер за одну минуту. Чем выше потребность в сжатом газе, тем больше должна быть пропускная способность воздухосборника.

Ориентируясь на данные критерии выбора, вы сможете подобрать оборудование, оптимально подходящее для заданных условий эксплуатации.

Начиная эту статью, мы планировали ответить на распространенный вопрос о том, для чего нужен ресивер в компрессоре. Но не смогли не затронуть тему выбора и применения накопителей сжатого воздуха. Надеемся, что наши советы будут полезными. Если же у вас остались вопросы, приглашаем воспользоваться профессиональной помощью в подборе компрессорного ресивера. Чтобы проконсультироваться со специалистом ГК «Энергопроф», свяжитесь с нами по бесплатному телефонному номеру, указанному на сайте.

Автор: Елена Большова

Ресивер — это воздухосборник, который используют совместно с компрессорным оборудованием. Какие задачи решают с его помощью? Какова его конструкция? В этой статье мы постарались подробно рассказать о ресиверах и ответить на распространенные вопросы потребителей.

Воздушные ресиверы для компрессоров | Библиотека БИ-ТЕХ

В подавляющем большинстве случаев обеспечить по-настоящему высокую эффективность технологических процессов, осуществляемых с применением сжатого воздуха, невозможно без использования воздушных ресиверов, ─ устройств, обеспечивающих его хранение и подготовку.

К компрессору и пневматической сети воздушный ресивер подсоединяют с помощью труб (металлических или пластиковых) или гибкой подводки. С помощью ресиверов решается целый комплекс задач. Наличие запаса сжатого воздуха в ресивере позволяет поддерживать стабильные параметры работы пневмосистемы ─ непрерывную подачу и ровное, без перепадов давление. В т. ч. в случае действия дестабилизирующих факторов ─ сбоев в работе компрессора, изменении объемов потребляемого воздуха (например, при подключении новых пользователей), утечек.

Для потребителей сжатого воздуха особенно важно его стабильное давление. Ресивер демпфирует колебания этого показателя, возможные из-за пульсирующей подачи и прерывистого расхода. Прерывистость расхода обусловлена изменениями в режиме работы и численном составе использующих сжатый воздух устройств, а пульсация ─ характером работы компрессоров. Поршневым компрессорам пульсация подачи свойственна в большей степени, чем винтовым. Поэтому воздушный ресивер поршневого компрессора должен быть более емким, чем воздушный ресивер винтового компрессора такой же производительности.

Известно, что в поршневых компрессорах применяют повторно-кратковременный или прерывистый режим работы. Периодически привод отключается, и поэтому время, когда двигатель компрессора включен, составляет только часть продолжительности цикла (суммы времени работы и пауз), что неизбежно сопровождается неравномерностью воздушного потока.

Различают три основных (базовых) режима работы электродвигателей ─ длительный, кратковременный, повторно-кратковременный. В первом случае двигатель работает длительное время, нагреваясь до некоторой установившейся температуры. При кратковременном режиме, находясь под нагрузкой, он не успевает достигнуть установившейся температуры, а во время пауз остывает до температуры окружающей среды. При повторно-кратковременном режиме, работающий двигатель успевает нагреться до установившейся температуры, но охлаждения до температуры окружающей среды, за время пауз не происходит.

Работой поршневого компрессора управляет реле давления или прессостат. Влияние изменяющегося давления «отслеживается» этим устройством с помощью пружин. Благодаря прессостату при снижении давления сжатого воздуха ниже допустимого уровня двигатель компрессора включается (приводится в действие нормально-замкнутый контур электропитания), и компрессор переходит в фазу полной нагрузки. Когда давление достигает верхнего предела заданного интервала, двигатель отключается и компрессор переходит в режим ожидания.

Кстати, существуют реле с противоположным режимом работы, ─ когда давление, повышаясь, достигает определенного уровня, двигатель активизируется (т. е. реле замыкает нормально разомкнутый контур), а при падении ниже минимального уровня ─ двигатель отключается.

Использование ресивера при повторно-кратковременном режиме работы поршневого компрессора позволяет сократить энергопотребление и количество включений/выключений привода, что помогает снизить износ, как двигателя, так и компрессорного блока, и способствует продлению срока службы поршневого компрессора в целом.
В технических характеристиках поршневых компрессоров производители указывают, в каком режиме они должны работать. И если это повторно-кратковременный режим, ─ приводится отношение времени работы под нагрузкой к продолжительности цикла, а также максимальное время работы под давлением.

Воздушный ресивер винтового компрессора способствует сокращению количества переходов между рабочим режимом и режимом холостого хода.

Причин ресивер воздушный купить несколько. Это ─ эффективный способ уменьшить нагрузку на оборудование для подготовки воздуха, снизить вибрации и шум в пневмосистеме. Ресивер воздушный для компрессора обеспечивает первичное охлаждение сжатого газа, позволяет быстро и удобно производить удаление капель масла, мелких механических включений, и что очень важно, накопившегося конденсата влаги, оказывающего коррозионное воздействие на детали пневмосистемы.

Объем воздушного ресивера

Максимальное давление в ресивере компрессора, его объем, расположение (вертикальный ресивер, горизонтальный ресивер), а также габариты и масса ─ являются основными техническими характеристиками этого оборудования. Дополнительная, но важная для потребителей информация ─ это размер выходного разъема, рабочий температурный диапазон и др.

В любом случае первичным, является выбор компрессора, который осуществляется исходя из таких условий как предполагаемый режим работы, максимальное рабочее давление, объемный расход воздуха. Но эксплуатировать компрессор воздушный без ресивера, тем более, компрессор воздушный электрический без ресивера ─ вариант, как правило, экономически и технологически неэффективный. Поэтому даже если купить воздушный компрессор без ресивера, придется задуматься о приобретении последнего отдельно. И прежде, чем изучать каталоги, выясняя какие сегодня на ресивер воздушный цены, нужно определиться с тем, каким должен быть его объем.

Выяснить оптимальный вариант ─ воздушный компрессор с ресивером 50, 100, 200 литров или еще более емким, ─ можно с помощью формул. Как достаточно точных, так и упрощенных. Рассчитывая объем ресивера для компрессора, принимают во внимание совокупность нескольких факторов ─ тип компрессора, его эффективную производительность, расход сжатого воздуха, максимально допустимое количество включений/выключений двигателя (эта величина тем меньше, чем выше мощность), величину давления выключения и включения или перехода в режим холостого хода и обратно в рабочий режим.

Существует вариант выбора объема ресивера, исходя из его производительности в минуту. Если это поршневой компрессор, объем в литрах принимают равным минутной производительности, измеряемой в л/ч. Иногда эту цифру рекомендуют умножить «про запас» на коэффициент 1,2-1,4. Для ресивера винтового компрессора достаточен объем составляющий 1/3 от данного значения.

Можно воспользоваться упрощенной методикой, основанной на полученных из практического опыта соотношениях объема ресивера и мощности компрессора. Мощность привода в КВт умножается на 40÷50. Таким образом, ориентировочный объем воздушного ресивера для винтового компрессора с приводом мощностью 5 КВт составит 200÷250 литров. Памятуя о том, что соотношение объемов ресиверов поршневого и винтового компрессора одинаковой производительности составляет 3:1, нетрудно получить приблизительный объем воздушного ресивера и для этого типа оборудования.

Если ресивера нужного объема не оказалось, лучше купить с объемом несколько больше расчетного. Основанием увеличить объем ресивера может послужить режим потребления воздуха. В том случае, если он не равномерный, и предполагает пиковые нагрузки. Но значительное завышение объема ресивера также нерационально, поскольку заставит компрессор много работать на его заполнение.

Как правило, передвижные компрессоры снаряжены ресивером объемом в несколько десятков литров ─ ресивер воздушный 10, 24, 30, 40, 50, 80, 100 литров. Часто ресивер является базисом, на котором смонтированы двигатель и компрессорный блок. Слишком большой воздушный ресивер отрицательно скажется на мобильности. Если воздушный компрессор с ресивером 100 литров передвигать вручную еще можно, то компрессор воздушный с ресивером 200 литров ─ получится едва ли.

Ресивер воздушный 200, 300, 500, 900 литров ─ это стационарное оборудование. При размещении в производственных помещениях предпочтительнее вертикальные воздушные ресиверы, которые легче интегрировать в пневмосистему даже в достаточно стесненных условиях. Очевидно, что если горизонтальный воздушный ресивер объемом 500 литров займет места много, то ресивер воздушный 10 м3 ─ непозволительно много.

Конструкция и технология изготовления воздушных ресиверов

Воздушный ресивер ─ это, как правило, сварная металлическая конструкция. Как правило, ─ потому что есть исключения. Рассчитанные на небольшое давление и объем, воздушные ресиверы могут быть выполнены из плотной резины и некоторых видов пластика. А металлические воздушные ресиверы ─ быть бесшовными, сделанными из цельной бесшовной трубы. Именно по такой технологии часто изготовлен ресивер воздушный алюминиевый. И все же в подавляющем большинстве случаев материалом для цилиндрической обечайки ресивера служит листовая сталь. Из этой же марки стали изготовлены днища, которые могут быть эллиптическими или плоскими. Первый вариант, благодаря рациональной форме, предпочтительнее. Эллиптические днища получают штамповкой или обкаткой.

Используют углеродистые, низколегированные, легированные стали. Углеродистая сталь ─ чаще всего марки Ст3. Низколегированная сталь ─ 09Г2С (вариант особенно подходящий для ресиверов, эксплуатируемых в условиях пониженных температур), 10ХСНД, 16ГА2Ф.

Учитывая, что воздушный ресивер ─ это преимущественно сварная конструкция, большое значение для его эксплуатационных параметров и безопасности имеет качество кольцевых и продольных швов. Ведь есть ресиверы, рассчитанные не только на давление 10, 11 или 16 бар, но и на 40 бар. Ресиверы с таким высоким рабочим давлением применяют при изготовлении полиэтиленовой тары.

Воздушные ресиверы обязательно подвергают пневматическим испытаниям на герметичность и гидравлическим на прочность.

В стандартную комплектацию входят манометр, предохранительный клапан, понижающий давление, сбрасывая его атмосферу, и сливная пробка для удаления конденсата, установленная в донной части баллона.

Штуцеры могут располагаться в различных местах ресивера и иметь различные присоединительные размеры. В больших ресиверах штуцеры могут быть заменены на фланцы.

Показания манометра должны быть хорошо видны персоналу. А исполнение шкалы таким, чтобы отчетливо выделялся диапазон рабочего давления, и сразу бросалось в глаза, когда оно «зашкаливает». В небольших воздушных ресиверах предусмотрены маленькие лючки, закрывающие отверстия, через которые можно осмотреть внутреннюю поверхность и выполнить регламентное обслуживание.

В ресиверах объемом в несколько кубических метров есть полноценные люки, через которые во время ревизии во внутренний объем может попасть персонал.

Дополнительная комплектация включает шасси для передвижения или ручки для переноски; площадку, служащую для монтажа компрессорного блока и двигателя; опоры для установки ресивера на фундамент; различные патрубки и даже электронное устройство для слива конденсата.

Конфигурация воздушных ресиверов может быть вертикальной или горизонтальной, в зависимости от этого различают ресивер вертикальный и ресивер горизонтальный. Второй вариант используют в передвижных установках, и для стационарных воздушных ресиверов небольшого объема, а также в случае низких потолков в цеху. Вертикальные воздушные ресиверы занимают меньше места.

Для обеспечения долгого срока службы и привлекательного внешнего вида важно, как и чем покрыта поверхность ресивера.

Это может быть порошковая краска. В большинстве случаев используют именно окрашенные воздушные ресиверы. Еще один вариант ─ оцинкованные воздушные ресиверы. Слой цинка изнутри и снаружи усиливает защиту стали от коррозии, и не только продлевает срок службы ресивера, но и предупреждает попадание образующихся в ее результате продуктов в сжатый воздух. Это особенно важно в пищевой промышленности и ряде областей химических технологий.

Некоторые производители наряду с ресиверами, входящими в состав предусмотренного ассортиментом выпускаемой продукции модельного ряда, изготавливает ресиверы по индивидуальным заказам в заявленном диапазоне объема и давления.

Подбор оборудования для пневматической сети, как часть работ по ее по проектированию, монтажу и подключению, ─ задача непростая, требующая от выполняющих ее специалистов высокой квалификации и опыта. В противном случае очень велика вероятность того, что сеть получится экономически неэффективной, а техника будет часто выходить из строя. Обращение в компанию «БиТех» (https://bi-teh.ru/) гарантирует не только приобретение работоспособного и эффективного компрессорного оборудования, но и его полноценное сопровождение на всех этапах жизненного цикла. Что позволит ему в полной мере раскрыть и реализовать свои лучшие качества, а его обладателям этими качествами воспользоваться.

Что такое воздушный ресивер? — Атлас Копко Россия

Поиск по вики-сайту о сжатом воздухе

Воздушный ресивер, который также называют резервуаром сжатого воздуха, является неотъемлемой частью любой системы сжатого воздуха. Он используется в качестве временного хранилища в периоды пиковых нагрузок в системе, а также оптимизирует эффективность работы установки.

Зачем нужен воздушный ресивер?

Теоретически, воздушный компрессор может работать без ресивера, но в этом случае возрастает количество циклов нагрузки и разгрузки компрессора, из-за чего компрессор работает более интенсивно. Помните, что циклы нагрузки и разгрузки зависят от колебаний потребности в сжатом воздухе на предприятии. Воздушные ресиверы, которые обычно называют баками или резервуарами, используются для хранения сжатого воздуха перед его подачей в систему трубопроводов и/или на оборудование. Проще говоря, воздушные ресиверы служат своеобразным буфером, который защищает компрессор от колебаний давления, вызываемого изменением потребления. Некоторые воздушные компрессоры предназначены для «установки на резервуаре», т. е. они поставляются в комплекте и устанавливаются на воздушный ресивер. Такая комплектация рекомендована для площадок с ограниченным пространством. Установленный на резервуаре компрессор позволяет более рационально использовать площадь и сокращает начальные расходы, которые потребовались бы для ввода в эксплуатацию автономного осушителя. Чаще всего такая комплектация встречается у малых компрессоров с мощностью до 26 кВт (35 л. с.). Более крупные воздушные компрессоры не подходят для установки на резервуар, так как из-за своего веса они представляют угрозу безопасности.

Ресиверы для сухого и влажного воздуха

Как правильно выбрать воздушный ресивер?

В предыдущих статьях мы рассмотрели передовые подходы к выбору размера воздушного компрессора, так как для удовлетворения потребностей вашего предприятия важно правильно подобрать размер. Когда речь заходит о параметрах воздушного ресивера, следует помнить о том, что на каждый кубический фут в минуту сжатого воздуха требуется 3–4 галлона (10–15 литров на каждый литр в секунду), в зависимости от типа воздушного компрессора и области его использования. Как и при определении размеров воздушного компрессора, существует ряд факторов, которые необходимо учитывать при выборе параметров воздушного ресивера для вашей установки. Настоятельно рекомендуется рассмотреть следующие параметры: 1. Минимальное колебание / падение давления: воздушный ресивер используется для минимизации колебаний давления, которые могут повлиять на производственный процесс и качество конечного продукта. При выборе воздушного ресивера для вашего компрессора необходимо учитывать два значения: давление на выходе компрессора и потребность оборудования в сжатом воздухе. Помните, что сжатый воздух в воздушном ресивере можно использовать только при условии, что он находится под достаточным давлением (в зависимости от процесса, потребляющего сжатый воздух). Поэтому важно учитывать время (в минутах), в течение которого воздушный ресивер может подавать воздух под давлением, достаточным для конечного пользователя / оборудования. 2. Соответствие требованиям краткосрочного пикового потребления воздуха: если потребность в сжатом воздухе значительно изменяется в течение дня, важно учитывать пики спроса, чтобы давление в системе не упало ниже приемлемого уровня. Воздух в воздушном ресивере помогает справиться с пиковыми нагрузками, с которыми не справляется компрессор. Потребность в воздухе зависит от времени суток, графика смен или даже нерегулярного потребления (например, периодическое использование пескоструйного или шлифовального оборудования). Важно знать особенности использования сжатого воздуха и требуемый объем в куб. футах/мин или л/с, а также помнить о прогнозируемых пиках нагрузки в вашей системе, так как от этого зависит расход сжатого воздуха, необходимый для поддержания рабочего процесса на всех участках. 3. Рекомендации по энергопотреблению: использование воздушного ресивера помогает снизить энергопотребление в системе сжатого воздуха за счет продления циклов нагрузки/разгрузки компрессора (с фиксированной скоростью) и ограничения давления. Бак достаточного размера и запас воздуха снижают вероятность включения компактного компрессора по мере роста расхода, что может значительно снизить потребление энергии. Такая компоновка также позволяет предотвратить перепады давления и частые запуски двигателя, поддерживая постоянное давление и продлевая срок службы компрессора. 4. Меры безопасности: при необходимости воздушный ресивер обеспечивает подачу воздуха для безопасного отключения производственных процессов и систем в аварийной ситуации.

Как часто следует сливать воду из воздушного ресивера?

На компрессорах без встроенных осушителей или без осушителя в системе в воздушном ресивере может скопиться влага. Необработанный влажный сжатый воздух может повредить оборудование и ухудшить качество готовой продукции, а также отрицательно повлиять на состояние ресивера. Конденсат или вода скапливаются в воздушном ресивере и могут вызвать коррозию, которая, в свою очередь, нарушает целостность резервуара и выводит его из строя. Рекомендуется сливать воду из ресивера не реже одного раза в день и даже чаще, если компрессор в течение всего дня работает под полной нагрузкой. Установите поплавковый дренажный клапан, дренажный клапан с таймером или электронный дренажный клапан, и вы никогда не забудете слить воду. Чтобы добиться лучших результатов и обеспечить нормальную работу системы сжатого воздуха, обратитесь к специалисту по сжатому воздуху, который поможет правильно подобрать решения с учетом ваших потребностей.

Какое давление должно быть в моем воздушном ресивере, и насколько это важно?

Возможно, вам приходилось слышать, что чем выше давление в ресивере, тем больше воздуха можно подать на оборудование и в систему, поэтому вам не придется покупать более мощный компрессор, даже если со временем у вас увеличится потребность в сжатом воздухе. Это утверждение неверно: давление в резервуаре должно соотноситься с давлением на выходе компрессора.

Большинство стандартных компрессоров с приводами с постоянной и переменной частотой подают воздух под давлением до 175 фунтов/кв. дюйм изб. (12 бар), при этом большая часть промышленного оборудования работает с давлением в диапазоне 100–125 фунтов/кв. дюйм изб. (7–8 бар). Максимальное давление в воздушном ресивере устанавливается с учетом потребностей вашего предприятия. Например, если у вашего компрессора с постоянной частотой вращения максимальное давление на выходе равно 125 фунтам/кв. дюйм изб. (8 бар), номинальное давление в воздушном ресивере должно быть не ниже 150 фунтов/кв. дюйм изб. (10 бар).

У большинства компрессоров с частотно-регулируемым приводом (VSD) максимальное номинальное давление составляет 175 фунтов/кв. дюйм изб. (12 бар), поэтому в системах с компрессором такого типа рекомендуется устанавливать воздушный ресивер с давлением 200 фунтов/кв. дюйм изб. (14 бар). Воздушный ресивер должен быть оснащен предохранительным клапаном для сброса давления в том случае, когда давление в резервуаре достигло максимального допустимого значения. Помните, что более высокое давление не означает увеличение расхода (в куб. футах/мин или л/с). Наоборот, по мере повышения давления расход уменьшается.

Важно хорошо разбираться в настройках минимального и максимального давления для оборудования, которое работает на сжатом воздухе, и по возможности пользоваться регуляторами давления, установленными на выходе из воздушного ресивера или в точке использования. Помните, что каждые 2 фунта/кв. дюйм изб. соответствуют 1% расходуемой энергии (1 бар соответствует 7% энергии), т. е. нужно поддерживать давление в системе в соответствии с потребностями предприятия, чтобы избежать избыточного расхода энергии.

Самодельный воздушный ресивер?

Хотя может показаться, что изготовление ресивера – не такая уж сложная задача, мы настоятельно не рекомендуем использовать самодельные ресиверы. В основном, этот запрет обусловлен законодательными ограничениями и высокой степенью опасности. Приобретайте воздушные ресиверы у хорошо зарекомендовавших себя производителей воздушных компрессоров или сосудов под давлением. Обратитесь за консультацией к местному специалисту по сжатому воздуху и вместе с ним найдите подходящее решение.

Рассчитайте размеры воздушного ресивера

Другие статьи по этой теме

Установка компрессора

В последнее время процесс установки компрессорных систем заметно упростился. Но все же нужно помнить о ряде условий, а также о том, где лучше всего разместить компрессор и как организовать пространство вокруг него. Здесь вы найдете всю необходимую информацию.

Распределение сжатого воздуха

При проектировании и выборе параметров сети распределения сжатого воздуха необходимо принять ряд решений. Здесь вы можете получить основную информацию по теме.

Ресиверы

Главная / CИСТЕМЫ ПОДГОТОВКИ ВОЗДУХА / РЕСИВЕРЫ

НАПРАВИТЬ ЗАПРОС НА КОММЕРЧЕСКОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ

Несмотря на то, что основной задачей компрессорной установки является производство сжатого воздуха, не менее важным является и обеспечение его хранения. Для выполнения этой задачи каждая система выработки сжатого воздуха оборудуется ресиверами, который представляет из себя горизонтальный или вертикальный воздухосборник определенного объема. Обычно объем ресивера Ремеза составляет 270 или 500 литров. Максимальное давление, которое способны выдержать данные воздухосборники, равняется 16-ти атмосферам.

Наименование	Давление	Размер	Масса	Вход/выход
	Атм	д*в	кг	дюйм
Ресивер Р500.11.01 10 бар горизонт.	11	730*2050	125	1
Ресивер РВ270.11.02 10 бар вертикальный	11	540*1950	95	3/4″
Ресивер РВ270.16.00 16 бар верт.	16	540*1950	115	3/4″
Ресивер РВ500.11.00 10 бар верт.	11	730*2050	125	1,1/4″
Ресивер РВ500.11.02. 10 бар верт.	11	730*2050	125	2
Ресивер РВ500.16.00 16 бар верт.	16	730*2050	155	1,1/4″
Ресивер РВ500.16.02 16 бар верт.	16	730*2050	155	2
Ресивер РВ900.10.00	10	810х1010х2170	227	2

Воздушный ресивер – это сосуд для хранения и поддержания запаса сжатого воздуха. Его можно рассматривать как в составе компрессорного оборудования, так и отдельно. Помимо создания запаса и хранения сжатого воздуха, воздушные ресиверы, также сглаживают поступающие от компрессора пульсации сжатого воздуха, понижают его температуру (охлаждают его) и выступают в роли конденсатоотводчика.

Воздушный ресивер устанавливается после компрессора, что позволяет сделать работу компрессора более эффективной, так как благодаря этому сокращается количество переходных режимов: включение, выключение, холостой ход. Именно частая смена режимов компрессора увеличивает возможность поломки. Особенно это актуально для винтовых компрессоров с высокой производительностью.

Таким образом, в зависимости от того насколько правильно работает ресивер зависит состояние самого компрессора, его стабильная работа и срок эксплуатации. В связи с этим рассмотрим основные моменты, на которые следует обратить внимание при подборе сосуда, работающего под давлением (воздушного ресивера):

Первое что необходимо сделать это определить объём ресивера, которого будет достаточно. Это можно сделать двумя путями.

Самый простой путь, этот тот, который рекомендуют производители компрессорной техники, а именно, брать объём, который равен трети производительности компрессора.

Допусти компрессор имеет производительность 1000 л/мин. или 1 куб., соответственно ресивер должен быть примерно минимум 300 литров. Это достаточно простой метод, однако он не учитывает массу других параметров: давление, температуру сжатого воздуха, материал, выходные разъёмы и т.д.

Более точный метод, это взять на вооружение формулу, которая учтет все дополнительные параметры: разность давления, температуру воздуха и т.д

Расчет по формуле.

К примеру, на производстве стоит винтовой компрессор с производительностью 4000 л/мин. (4 куба, с мощностью 30 Квт.).

Для того чтобы правильно всё рассчитать необходимо:

— Перевести литры в секунды. Получим производительность 66,6 литров в секунду.

— Примем за температуру на выходе из компрессора: +45С.

Переведем в Кельвины, и получим: 313К.

— Максимальная частота циклов – это предельное количество включений и выключений компрессора в минуту. Это значение рекомендуется выбирать в зависимости от мощности компрессора. В помощь предлагается таблица 1.

Таблица №1

— Разность давлений – это минимальное и максимально давление сжатого воздуха в ресивере. Например, компрессор должен выключаться при давлении воздуха в ресивере 8 бар, а включаться при давлении 6 бар. Разница составляет 2 бара.
— Температура воздуха на входе в компрессор как правило +30С.

Переводим в Кельвины и получаем 303К.

Подставим все значения в формулу:

Подставив все значения, получим: 260 литров. Это в свою очередь говорит о том, что для 4 кубового компрессора при максимальном давлении воздуха 8 бар необходим будет воздушный ресивер объёмом 270 литров (округлим).

Итак, мы определились с объёмом ресивера. Помимо всего прочего необходимо уделить внимание техническим характеристикам и качеству ресивера.

Если говорить о технических характеристиках, то ещё раз уделим внимание емкости ресиверов. На сегодняшний день объём ресиверов достаточно широк от 5 литров до 2000. Стандартный шаг промышленных воздушных ресиверов: 24-50-100-270-500-900 литров. При этом давление имеет диапазон от 10 до 40 бар.

Немаловажное значение имеет материал, из которого произведен ресивер, это может быть, как нержавеющая сталь, так и сталь марок: Ст3пс, Ст3, 09Г2С и т.д.

Ресиверы могут дополнительно быть оцинкованы, либо иметь внутреннее полимерное покрытие. И то и другое позволяет избежать коррозии и увеличить ресурс работы ресивера.

На сегодняшний день на российском рынке воздушные ресиверы представлены различными производителями. При выборе ресивера важно уделить внимание следующим моментам:

Наличие паспорта на сосуд находящийся под давлением;
Наличие металлического шильдика на ресивере, где стоят отметки о дате производства, максимальном давлении и емкости.
Наличие качественных сварных швов, которые соединяют боковые чаши и основу ресивера.
Не лишним будет изучить технологию производства компании, выпускающей ресивер, изучить наличие необходимых документов (соответствие ГОСТам, техническим регламентам), соответствие нормативам и правилам безопасности, стандартам качества.

Например, ресиверы белорусского производителя ЗАО Ремеза имеют сертификаты качества TUV, что гарантирует высокие стандарты качества при производстве продукции.

Схема соединения

Помимо этого, ресивер способствует стабилизации давления во время работы компрессора, частично удаляет масло и образовавшийся конденсат из полученного сжатого воздуха и охлаждает его. Также с помощью ресивера Ремеза можно добиться более стабильной работы системы и выйти на наиболее оптимальный режим работы установки, что существенно снизит затраты на эксплуатацию.

Ремеза располагает сегодня современным технологичным оборудованием для производства поршневых и винтовых компрессоров европейского качества. Кроме непосредственно компрессоров на предприятии выпускаются воздушные ресиверы нескольких модификаций. Отличное качество надежность и прочность воздухосборников подтверждено сертификатом ТЮФ (Германия), и сегодня покупатели востребованного на многих работах ресиверы, работающие с большой нагрузкой, имеют надежное хранилище для сжатого газа.

При изготовлении ресиверов для хранения подготовленного воздуха используются современные качественные материалы, которые обеспечивают высокую прочность изделию, его коррозионную стойкость и необходимые технические характеристики. Все комплектующие, которые входят в комплект поставки воздухосборника, производятся известными европейскими производителями, прошли соответствующие испытания на работоспособность и отвечают все требованиям мировых стандартов в области компрессорного оборудования.

Так как сжатый воздух представляет большую опасность для работающих с ним людей, ведется строгий контроль качества сосудов для хранения сжатого воздуха. Качество сварки швов проверяется ультразвуком, а, кроме того, готовые воздушные ресиверы проходят дополнительное испытание на разрыв в барокамере. Давление при испытании превышает рабочее на 40%. Сертификация продукции дополняется результатами проверки и паспортизацией продукции. Кроме того, ресиверы Ремеза имеют необходимые сертификаты соответствия, которые подтверждают, что изделия отвечают всем требованиям технических регламентов и стандартов, которые действуют на территории России. Однако, несмотря на высокое качество изделия, потребителю в процессе работы стоит соблюдать Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов и руководство пользователя, в котором производитель дает четкие указание по безопасной и правильной эксплуатации ресивера.

Высокое качество и надежность воздушных ресиверов Remeza достигаются за счет жесткого контроля качества в процессе производства и подтверждаются соответствующими испытаниями. Все испытания готовой продукции Ремеза выполняются в соответствии с утвержденной программой качества и направлены на проверку основных узлов изделий, которые испытывают максимальные нагрузки или работают под давлением. Воздухосборники Remeza выпускаются в горизонтальном и вертикальном исполнении и оснащаются дренажными клапанами.

УКАЗАНИЯ ПО МОНТАЖУ И ЭКСПЛУАТАЦИИ

Предприятие-изготовитель гарантирует безопасность работы ресивера при соблюдении потребителем следующих условий эксплуатации:

Ресивер должен эксплуатироваться в соответствии с требованиями техники безопасности для электрических установок и Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением.
Изменение рабочей среды и параметров ресивера, указанных в паспорте на компрессорную установку не допускается.
Техническое освидетельствование ресивера проводить в сроки указанные на табличке (не позже 8 лет с момента изготовления). Периодически (ежегодно или чаще) визуальным осмотром проверять коррозионное состояние внутренних стенок корпуса ресивера, используя для этого боковые отверстия в штуцерах днищ и отверстие под кран слива конденсата.
Потребитель обязан перед запуском компрессора в работу проверить соответствие по рабочему давлению компрессора и ресивера. Индикация давления определяется по манометру.
Вмешательство в конструкцию — переделка, приварка, врезка и установка устройств, нарушающих целостность ресивера — категорически запрещено.
Транспортирование, хранение и монтаж осуществляется в соответствии с указаниями паспорта на компрессорную установку. Для перемещения следует по табличке на ресивере и данным паспорта компрессорной установки проверить массу, габаритные размеры и при помощи специальных средств поднимать его в соответствии с действующими правилами и инструкциями.
При монтаже необходимо предусмотреть проходы для удобства обслуживания и ремонта. Ресивер устанавливается в вентилируемом помещении и не должен находиться вблизи источников тепла и горючих летучих веществ.
Необходимо устранять вибрацию ресивера в процессе эксплуатации, которая может вызвать нарушение сварных швов.
Ежедневно необходимо сливать конденсат. Правильный уход и техническое обслуживание, т.е. очистка, мойка, ревизия и контроль за техническим состоянием узлов и деталей, выполнение мелких ремонтных работ, гарантируют безотказную и безаварийную работу ресивера и самой компрессорной установки. При ремонте должны выполняться требования по технике безопасности, изложенные в отраслевых правилах и инструкциях.
Поскольку ресивер является составной частью компрессорной установки, то условия эксплуатации его аналогичны как и для установки компрессорной установки

— высота над уровнем моря не более 1000 м;

— температура окружающей среды от 0 °С до +45 °С;

— относительная влажность окружающей среды до 80% при температуре + 25 °С.

Воздушные компрессоры: устройство, принцип работы, назначение

Воздушный компрессор представляет собой установку, действие которой основано на сжатии воздуха и подачи его под определенным давлением в пневматическое оборудование. Выбирая компрессорное оборудование для выполнения различных видов работ, необходимо учитывать устройство компрессора, его конструктивные особенности, а также технические и рабочие характеристики установки.

Конструктивные особенности, принцип действия и устройство воздушного компрессора зависят от типа установки. Современные компрессоры имеют несколько классификаций, главной из которых является различие компрессоров по принципу действия. Сегодня производители компрессорного и пневматического оборудования предлагают большое количество данных установок различного типа, наиболее распространенными среди которых являются винтовые и поршневые установки.

Поршневые компрессоры

Винтовые компрессоры

Все виды компрессоров имеют, как общие элементы, так и различия в конструкции. Кроме того, в зависимости от типа оборудования могут быть использованы различные материалы при изготовлении тех или иных составляющих компрессоров.

Устройство компрессоров винтового типа

В промышленных отраслях наиболее распространено использование винтовых воздушных компрессоров, которым характерны высокие технические характеристики. Устройство компрессора воздушного винтового отличается от аналогичных установок наличием винтового блока, в состав которого входят два ротора с ведущим и ведомым типом. Винтовой блок является основным рабочим элементом данного оборудования.

В момент работы данного компрессора, воздух, который проходит через систему фильтрации и клапан, поступает блок с винтами, где происходит смешивание воздуха с маслом. Использование масла необходимо для устранения пузырей воздуха и уплотнения пространства.

Далее воздушно-масляная смесь нагнетается винтовым блоком в пневматическую систему. На следующем этапе смесь поступает в сепаратор, где воздух отделяется от масел и, через систему радиатора, подается в ресивер или же на пневматическое оборудование.

Так как блок, в котором расположены винты, является главным рабочим элементом компрессора, принцип его работы необходимо рассмотреть отдельно. Зубья роторов – ведущего и ведомого, находятся в зацепленном состоянии. Корпус винтового блока и открытые полости роторов создают объем, в который, при вращении винтов, поступает воздух. Вращение роторов имеет противоположные направления. При этом происходит закрытие открытых полостей, что приводит к уменьшению объема между ними и увеличению давления нагнетания.

Подобное устройство винтового компрессора и его принцип действия обеспечивает высокую эффективность работы всей установки, бесперебойную подачу сжатого воздуха на пневмооборудование и возможность интенсивной эксплуатации данной системы на протяжении длительного времени.

Устройство поршневого компрессора и принцип его действия

Другим видом компрессорных систем, широко используемых в быту и на небольших предприятиях, является оборудование поршневого типа. Главным отличием такой установки от винтового и других типов оборудование является достаточно простое устройство поршневого компрессора и принцип его работы.

Основные элементы данной установки можно разделить на группы в зависимости от выполняемых функций:

цилиндровая группа;
поршневая группа;
механизмы движения;
системы регулирования, представляющие собой элементы, регулирующие производительность оборудования – трубопроводы, вспомогательные клапаны;
системы смазки;
элементы охлаждения;
детали для установки оборудования.

Конструктивно поршневой компрессор представляет собой корпус, выполненный из чугуна, алюминия или же другого материала и оснащенный цилиндром, расположение которого может быть как вертикальным, так и горизонтальным. Основную подвижную и рабочую часть компрессора составляет сам поршень и два клапана, выполняющие всасывающие и нагнетательные функции.

Основу работы данного оборудования составляет движение поршня – поступательные движения приводят к всасыванию воздуха в цилиндр, а при возвратном действии воздух сжимается. Данный процесс и приводит к увеличению силы давления. В этот момент происходит закрытие клапана всасывающего действия, а нагнетательный клапан подает в магистраль сжатый воздух. Данный цикл повторяется на протяжении всего периода работы оборудования, обеспечивая пневмоинструменты воздухом под давлением необходимого уровня. Устройство компрессора воздушного поршневого отличается своей сравнительной простотой в сочетании с высокими рабочими и эксплуатационными характеристиками.

Учитывая устройство компрессоров поршневых и винтовых, их конструктивные, технические и эксплуатационные особенности, можно легко выбрать наиболее подходящий тип оборудования в соответствии с предъявляемыми к ним требованиями и для использования с различными пневмоинструментами при проведении как промышленных, так и бытовых работ.

Типовые схемы компрессорных станций

1. Винтовой воздушный компрессор
2. Ресивер для накопления сжатого воздуха
3. Предохранительный клапан для сброса избыточного давления
4. Керамический фильтр (3 микрон) для грубой фильтрации
5. Осушитель воздуха(рефрижераторный)
6. Вентиль BY-PASS
7. Абсорбирующий фильтр (около 0,01 микрон)
8. Угольный фильтр (0,003 микрона)
9. Сепаратор воды и масла
10.Клапан для слива конденсата

Главным и самым основным элементом компрессорной станции естественно является компрессор 1 в основном на практике это один — два или более компрессоров подключенных параллельно, естественно они могут иметь разную производительность. В данном случае для равномерной загрузки всех компрессоров необходимо специальное устройство, которое определяет момент включения/выключения любого из компрессоров.
Применение этого устройства снижает нагрузку на электросеть при запуске, включая/выключая компрессоры в заданном порядке. В зависимости от расхода воздуха может работать один воздушный компрессор или несколько попеременно. Применение нескольких воздушных компрессоров в составе компрессорной станции предоставляет возможность проводить плановые регламентные и ремонтные работы, не приостанавливая производственного процесса. Примером такого устройства может служить «Dual Start» которое предназначается для управления двумя воздушными компрессорами, или например «Air Manager» для комплексного управления четырьмя воздушными компрессорами. данные устройства производятся, например, компанией FIAC.

После компрессора располагается ресивер 2.
В основном, для выбора ресивера можно применить следующее универсальное
правило — «объем накопительного ресивера должен составлять около 30% от максимальной производительности воздушного компрессора».
Другими словами, для компрессора производительностью 10000 л/мин будет необходим ресивер объемом около 3000л.
Ресивер нужен для решения следующих задач:
1. поддержание постоянного давления воздуха в системе.
2. хранение сжатого компрессором воздуха с целью обеспечить производство воздухом во время пиковых нагрузок, зачастую превышающих производительность воздушного компрессора
3. охлаждение сжатого компрессором воздуха, а также сбор конденсата и масла присутствующих в нем после компрессора.
4. предотвращать слишком частые пуски и остановки компрессора(ов).

Данное расположение ресивера выбрано не случайно. Рассмотрим, к примеру, такую ситуацию: требуемое качество сжатого воздуха нельзя получить без использования осушителя рефрижераторного типа. Сжатый воздух, выходящий из встроенного охладителя винтового воздушного компрессора имеет температуру обычно на 7-10С выше окружающей среды. Например, если температура окружающей среды +30С (это не редкость и в средней полосе России), то на выходе винтового компрессора мы получаем, как минимум +37С. Большинство осушителей рефрижераторного типа надежно могут работать лишь до температуры +35С. Использование накопительного ресивера между компрессором и рефрижераторным осушителем позволяет дополнительно снизить температуру сжатого воздуха до приемлемых значений. Другой важной функцией накопительного ресивера, при данном расположении, с точки зрения облегчения режима работы осушителя воздуха, является сбор конденсата и масла. Все дело в том, что воздух может удержать в одном и том же объеме в не зависимости от давления одно и тоже количество влаги, которое зависит только от температуры. Из-за этого при сжатии, к примеру, 10 кубометров воздуха до давления в 10 бар воздух займет объем равный примерно 1 кубометру из-за этого вся лишняя жидкость, которую не в состоянии удержать воздух в газообразном состоянии при рабочей температуре будет выделяться в ресивере. Можно порекомендовать оснастить компрессоре и ресивер( ресиверы ) устройством для автоматического сбора и слива конденсата.

Третьем элементом компрессорной станции являются фильтры.
В зависимости от требуемого качества воздуха этот элемент может иметь множество вариаций 4, 7, 8. Так в случае, когда вам требуется воздух по содержанию паров воды предполагающий использовать осушитель рефрижераторного типа, то перед ним ставится . предварительный керамический фильтр (3 микрона) 4. Дело в том, что на выходе винтового компрессора воздух содержит твердые частицы с размером не более 5 мкм. Фильтры 7, 8 ставятся при необходимости. Когда нужно получить воздух с низким содержанием паров масла ставится коалесцентный адсорбирующий фильтр 0.01мкм. Угольный фильтр (0,003 микрона) 8 применяется для получения биологически чистого воздуха без запаха.
В случае, когда вы используете для осушения воздуха адсорбционный осушитель то непосредственно перед ним необходимо поставить коалесцентный фильтр 0,001 мкм. Это необходимо, чтобы очистить воздух от масла. наличие которого резко снижает срок службы адсорбера. На выходе адсорбционного осушителя необходимо поставить керамический фильтр 0,1 мкм. Это предотвратит попадание абразивной пыли выделяемой адсорбером в пневмоинструмент, элементы пневмоавтоматики, что может привести к преждевременному выходу их из строя.

Что такое воздушный ресивер?

Поиск по сжатому воздуху вики

Воздушный ресивер, иногда называемый ресивером сжатого воздуха, является неотъемлемой частью любой системы сжатого воздуха. Основная цель этого — действовать в качестве временного хранилища, чтобы удовлетворить пики спроса со стороны вашей системы и оптимизировать эффективность работы вашего предприятия.

Зачем нужен воздушный ресивер?

Теоретически ваша воздушная компрессорная установка может работать без ресивера, но его отсутствие в вашей воздушной системе может увеличить циклы нагрузки и разгрузки компрессора, что затруднит работу компрессора.Важно помнить, что циклы загрузки / разгрузки будут зависеть от колебаний спроса на вашем предприятии. Воздушные ресиверы, обычно называемые резервуарами или резервуарами, используются для хранения сжатого воздуха перед его поступлением в систему трубопроводов и / или оборудование. Проще говоря, воздушные ресиверы действуют как буферный механизм между компрессором и колеблющимся давлением, вызванным изменяющейся потребностью. Некоторые воздушные компрессоры могут монтироваться «на баке», что означает, что они поставляются в комплекте и устанавливаются наверху воздушного ресивера.Этот тип установки очень предпочтителен на объектах, где пространство имеет большое значение. Наличие компрессора, установленного на резервуаре, может сэкономить как пространство, так и затраты на первоначальную установку, связанные с вводом в эксплуатацию автономной осушителя. Чаще всего это наблюдается с компрессорами меньшего диапазона, в основном до 26 кВт или 35 л.с. Воздушные компрессоры большего размера не подходят для установки на баке, так как они становятся тяжелыми и могут представлять угрозу безопасности.

Ресиверы влажного и сухого воздуха

Как правильно подобрать размеры ресиверов?

В предыдущих статьях мы обсудили передовой опыт «выбора размера воздушного компрессора», так как правильный выбор размера важен для удовлетворения потребностей вашего предприятия.Когда дело доходит до выбора размера воздушного ресивера, следует помнить о том, что на каждый литр сжатого воздуха в минуту необходимо 3-4 галлона или 10-15 литров на каждый литр сжатого воздуха в секунду в зависимости от типа используемого воздушного компрессора и приложение. Как и при выборе размера воздушного компрессора, существует ряд факторов, которые следует учитывать при определении правильного размера воздушного ресивера для вашей установки. Настоятельно рекомендуется учитывать следующие факторы:

1. Минимизация колебаний / падений давления: Воздушный ресивер можно использовать для минимизации колебаний давления, которые могут повлиять на производственный процесс и качество конечного продукта.При выборе подходящего воздушного резервуара для вашего компрессора необходимо учитывать два значения: давление на выходе компрессора и то, что необходимо вашему приложению в момент использования. Обратите внимание, что сжатый воздух, хранящийся в вашем воздушном ресивере, полезен только до тех пор, пока его давление достаточно для процесса, в котором он используется. Вот почему важно учитывать продолжительность (в минутах), в течение которой воздушный ресивер может подавать воздух с давлением, необходимым для вашего конечного пользователя / оборудования.

2. Удовлетворение кратковременных пиковых потребностей в воздухе: Если потребность в сжатом воздухе резко меняется в течение дня, важно учитывать пики потребности, чтобы давление в системе не упало ниже допустимого уровня.Воздушный ресивер обеспечивает хранение для удовлетворения кратковременных пиковых потребностей в воздухе, которые компрессор не может удовлетворить. В зависимости от времени суток, режима смены или даже необычной потребности (например, периодическое использование пескоструйного аппарата или абразивоструйного аппарата) потребность в воздухе может варьироваться. Важно полностью понимать применение и необходимое количество CFM или литров / секунду воздуха, а также ожидаемые пики вашей системы, так как он определяет, какой поток сжатого воздуха необходим, чтобы избежать дефицита для любой части вашего технологического процесса. .

3. Энергетические соображения: Использование воздушного ресивера может помочь снизить энергопотребление вашей системы сжатого воздуха, позволяя компрессорам нагрузки / разгрузки (фиксированная скорость) работать в более длительном цикле и с более узкими диапазонами давления. Наличие резервуара подходящего размера и большего количества воздуха, чем требуется, снизит вероятность запуска компрессора с регулировкой для удовлетворения повышенного расхода, что может существенно сэкономить на потреблении энергии. Это также предотвратит колебания давления и частые запуски двигателя, обеспечивая при этом стабильное давление и продлевая срок службы компрессора.

4. Соображения безопасности: При необходимости воздушный ресивер обеспечит подачу воздуха для безопасного отключения производственных процессов и систем в аварийной ситуации.

Как часто нужно сливать воздух из баллона с воздухом?

В компрессорах без встроенных осушителей или без осушителя в системе в вашем воздушном баке может оказаться влага.Неочищенный и влажный сжатый воздух может привести к повреждению оборудования и ухудшить качество вашего продукта, а также может повлиять на воздушный ресивер. Конденсат или вода будут собираться в воздушном ресивере и, если его не осушать, могут вызвать коррозию, которая может угрожать целостности вашего воздушного ресивера, что приведет к преждевременному выходу из строя резервуара. Рекомендуется опорожнять воздушный ресивер не реже одного раза в день и чаще, если компрессор работает с полной нагрузкой в течение дня.Самый простой способ убедиться, что вы никогда не забудете, — это купить либо поплавковый слив, либо таймер, либо электронный сливной клапан. Чтобы получить наилучшие результаты и убедиться, что ваша система сжатого воздуха должным образом подходит для вашего применения, обратитесь к специалисту по сжатому воздуху, чтобы он мог помочь с вашими потребностями.

Какое давление должно быть в моем ресивере и важно ли это?

Возможно, вы уже слышали об этом — более высокое давление в вашем воздушном ресивере будет означать больше воздуха для вашего процесса и инструментов, поэтому вам не нужно будет покупать компрессор большего размера, даже если ваши потребности увеличиваются со временем.Это утверждение неверно, и давление в вашем баллоне должно быть связано с давлением на выходе вашего компрессора.

Большинство стандартных компрессоров с фиксированной и регулируемой скоростью приводов могут подавать сжатый воздух под давлением до 175 фунтов на кв. Дюйм (12 бар), однако большинство промышленных предприятий работают под давлением 100–125 фунтов на кв. В зависимости от потребностей вашего предприятия максимальное давление в воздушном ресивере должно быть рассчитано соответствующим образом. Например, если ваш компрессор с фиксированной скоростью рассчитан на подачу максимум 125 фунтов на кв. Дюйм (8 бар), воздушный ресивер должен быть рассчитан на минимум 150 фунтов на кв. Дюйм (10 бар).

Большинство воздушных компрессоров с частотно-регулируемым приводом (VSD) рассчитаны на давление до 175 фунтов на кв. Дюйм (12 бар), поэтому воздушный ресивер на 200 (14 бар) фунтов на квадратный дюйм будет более подходящим для этого типа системы сжатого воздуха. Каждый воздушный ресивер должен быть оборудован предохранительным клапаном, который предназначен для сброса давления из резервуара в случае, если в резервуаре достигается максимально допустимое давление внутри резервуара. Важно помнить, что более высокое давление не означает больший расход (куб. Фут / мин или л / с), а как раз наоборот, когда мы повышаем давление, расход уменьшается.

Очень важно понимать настройки минимального и максимального давления для машин, использующих сжатый воздух, и, если возможно, использовать регуляторы давления вне воздушного ресивера и / или в месте использования. Хорошее практическое правило, которое следует запомнить: каждые 2 фунта на квадратный дюйм равны 1% используемой энергии (1 бар равен 7% энергии), что означает, что мы должны поддерживать давление в нашей системе в соответствии с потребностями предприятия, что, в свою очередь, приводит к в дополнительной экономии энергии.

Ресивер воздушный своими руками?

Хотя у некоторых может возникнуть соблазн взять на себя задачу сборки собственного воздушного ресивера своими руками, это не товар, который следует создавать самостоятельно.Из-за чрезвычайного риска для безопасности и правовых норм. Воздушные ресиверы всегда следует приобретать у известного производителя воздушных компрессоров или профессионального производителя емкостей под давлением. Лучше всего обратиться к местному специалисту по сжатому воздуху за советом и подходящим решением для ваших потребностей в сжатом воздухе.

Рассчитайте размер необходимого вам воздушного резервуара

Статьи по теме

Как выбрать идеальный промышленный воздушный компрессор

При выборе воздушного компрессора для бизнеса необходимо учитывать множество факторов.В этой статье мы объясним, какой компрессор лучше всего подходит для вас, исходя из вашего применения и потребностей.

Установка компрессора

Установить компрессорную систему проще, чем раньше.Однако есть еще несколько вещей, о которых следует помнить, а это самое главное, где разместить компрессор и как организовать пространство вокруг компрессора. Узнайте больше здесь.

Распределение сжатого воздуха

При проектировании и расчете распределительной сети сжатого воздуха необходимо принять ряд решений.Узнай больше об этом здесь.

Ресиверы для сжатого воздуха — Compressed Air Systems, Inc.

Ресиверы для воздуха — важный компонент системы сжатого воздуха. Размер бака в 6-10 раз превышает расход компрессорной системы. Приемный бак обычно составляет 150 кубических футов (минимум) для компрессоров с номинальной мощностью 25 стандартных кубических футов в минуту при 100 фунтах на квадратный дюйм.

Резервуар — это резервуар со сжатым воздухом, который можно использовать во время пиковой нагрузки.Он удаляет воду из компрессорной системы за счет охлаждения воздуха. Бак снижает пульсацию в системе. Пульсация обычно вызывается циклическим процессом на выходе или поршневым компрессором.

Воздушный бак компенсирует пиковую нагрузку. Это уравновешивает предложение компрессорной системы с увеличением спроса.

Существует много типов применений, требующих резервуаров для воздушного ресивера, включая повышение скорости или крутящего момента, хранение для защиты от колебаний давления, хранение для измерения расхода в системе с высокой скоростью потока и многое другое.

Независимо от использования, важно подобрать размер в соответствии с вашими потребностями. Вы выбираете размер бака в зависимости от мощности компрессора, размера системы и циклов потребления воздуха. Один из методов оценки размера приемника — это формула:

В = (Q x Па) / (P1 + Па)

Где:
V = размер ресивера в кубических футах
Q = мощность компрессора в кубических футах в минуту
Па = стандартное атмосферное давление в фунтах на квадратный дюйм
P1 = сжатое давление в фунтах на кв. Дюйм

Compressed Air Systems может помочь вам с воздушными резервуарами, и, как авторизованный дилер Kaeser и Powerex, мы предлагаем одни из самых высококачественных резервуаров с эпоксидным покрытием на рынке сегодня.

Выбирайте из новых и бывших в употреблении моделей, чтобы получить качество, которого вы заслуживаете, при этом оставаясь в рамках вашего бюджета.

Имея объем от 30 до 8 000 галлонов, у нас есть ресиверы для любых нужд. Кроме того, если вы не уверены, какой размер вам подходит, системные специалисты на нашем предприятии проконсультируют вас и помогут выяснить, какие ресиверы подходят для ваших требований.

Позвоните или напишите нам сегодня, чтобы узнать, как мы можем помочь вам с вашей системой.Мы также можем предоставить вам широкий выбор жизненно важных продуктов, включая продукты на 5 галлонов, 30 галлонов и 80 галлонов, безмасляные, варианты для непрерывного режима работы, фланцы с резьбой в полу, пистолеты для продувки воздуха, клапаны с портом L, отводы на 90 градусов, нержавеющая сталь. вакуумметры и даже портативный монитор угарного газа.

Узнать больше

Compressed Air Systems может предоставить ресиверы высочайшего качества с эпоксидным покрытием для удовлетворения ваших конкретных потребностей. Выбирайте из старых и новых моделей, соответствующих вашему бюджету.Наш широкий выбор приемных баков включает 5 галлонов, 30 галлонов и 80 галлонов. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы получить дополнительную информацию о ресиверах, отвечающих вашим требованиям.

Воздушные ресиверы: полное руководство 2020

Что такое ресивер сжатого воздуха и как узнать, нужен ли он? В нашем руководстве по ресиверам сжатого воздуха на 2020 год объясняется, как они работают, что они делают и как вы можете использовать их для максимального повышения эффективности вашей системы сжатого воздуха.

Что такое ресивер сжатого воздуха?

Резервуар воздушного ресивера (иногда называемый резервуаром воздушного компрессора или резервуаром для хранения сжатого воздуха) — это именно то, на что он похож: резервуар, который принимает и хранит сжатый воздух после того, как он выходит из воздушного компрессора. Это дает вам запас сжатого воздуха, который вы можете использовать без включения воздушного компрессора.

Ресивер воздушный типа сосуд высокого давления ; он удерживает сжатый воздух под давлением для будущего использования.Резервуары бывают разных размеров и имеют как вертикальную, так и горизонтальную конфигурацию.

Назначение ресивера воздуха

Резервуар воздушного ресивера служит для временного хранения сжатого воздуха. Это также помогает вашей системе сжатия воздуха работать более эффективно. Бак воздушного ресивера выполняет три основные функции в вашей системе сжатого воздуха:

В нем хранится сжатый воздух, который можно использовать для коротких мероприятий с высокими требованиями.
Обеспечивает постоянный воздушный сигнал для органов управления компрессором.
При использовании в качестве «влажного резервуара» он действует как вторичный теплообменник, повышая эффективность вашей осушителя воздуха.

Хранение сжатого воздуха

Основная роль ресивера — это временное хранение сжатого воздуха. Хранение сжатого воздуха позволяет системе усреднять пики потребности в сжатом воздухе в течение смены. Вы можете думать о своем ресивере как о батарее для вашей системы сжатого воздуха, за исключением того, что он накапливает воздух вместо химической энергии.Этот воздух можно использовать для приведения в действие коротких событий с высокими требованиями (до 30 секунд), таких как быстрый взрыв пескоструйного аппарата, импульс пылеуловителя или кого-то, кто использует духовой пистолет, чтобы смахнуть пыль. Воздух в баке доступен, даже когда компрессор не работает. Хранение сжатого воздуха снижает внезапную нагрузку на ваш воздушный компрессор, продлевая срок службы вашей системы. Использование воздушного ресивера также может позволить вам использовать компрессор меньшей мощности для более крупных работ.

Управление компрессором

Бак воздушного ресивера обеспечивает постоянный поток воздуха к органам управления компрессором, устраняя короткие циклы и избыточное давление.Неравномерное использование сжатого воздуха вызывает неравномерную нагрузку на воздушный компрессор, что приводит к быстрому циклическому переключению органов управления компрессора, когда компрессор включается и выключается, чтобы удовлетворить текущую потребность. Каждый раз, когда система включается и выключается (или загружается / выгружается), называется «циклом»; для двигателя компрессора лучше выдерживать эти циклы как можно дольше. Со временем частые короткие циклы приведут к преждевременному выходу из строя переключателей и других компонентов компрессора. Быстрое переключение может привести к чрезмерному износу контактора двигателя или даже к прямому короткому замыканию двигателя из-за изоляции обмотки.Бак воздушного ресивера исключает короткие циклы и обеспечивает более постоянное давление в системе для органов управления.

Теплообменник

Когда воздух сжимается под давлением, его температура увеличивается; это простой закон физики, известный как закон давления-температуры . В зависимости от типа используемого воздушного компрессора воздух, выходящий из компрессора, может быть горячим до 250–350 ° F. Он слишком горячий для прямого использования большинства пневматического оборудования. Более горячий воздух также содержит больше влаги, что приведет к образованию избыточного водяного пара, который будет конденсироваться в линиях управления и инструментах, если его не удалить.Перед использованием конденсированный воздух необходимо охладить и осушить. Теплообменник используется для отвода избыточного тепла, вызванного сжатием. Бак воздушного ресивера действует как вторичный теплообменник; поскольку воздух находится в резервуаре или медленно проходит через него, он со временем естественным образом охлаждается. Бак воздушного ресивера поддерживает работу первичного теплообменника; понижение температуры воздуха еще на 5–10 ° F — не редкость.

Повышение эффективности резервуаров с воздушными ресиверами

Добавление ресивера для воздуха значительно повышает эффективность вашей системы сжатого воздуха.Они делают это по:

Снижение потерь сжатого воздуха из-за чрезмерных продувок картера
Снижение требований к давлению для воздушного компрессора и воздушной сети
Повышение эффективности осушителя воздуха за счет снижения влажности

Сокращение потерь сжатого воздуха

При включении и выключении воздушного компрессора сжатый воздух может расходоваться впустую. Каждый раз, когда винтовой воздушный компрессор разгружается, отстойник (масляный бак) вентилируется. Во время вентиляции выпускается сжатый воздух.Со временем это приводит к потере тысяч кубических футов сжатого воздуха, который в противном случае мог бы использоваться для питания процессов на вашем предприятии. Резервуар для хранения воздуха подходящего размера сокращает частую езду на велосипеде и вентиляцию.

Понижение рабочего давления воздушного компрессора

Накопитель сжатого воздуха также позволяет снизить давление, при котором работает ваш воздушный компрессор. Без запаса сжатого воздуха система должна будет работать при более высоких давлениях, поэтому она всегда готова удовлетворить пиковые потребности.По сути, вы просите свою систему работать так, как будто ваше предприятие всегда работает с максимальной нагрузкой. Это приводит к увеличению потребления энергии и износу системы. В среднем, на каждые 2 фунта / кв. Дюйм, которые вы увеличиваете давление в вашей системе, увеличивается потребность в энергии на 1%. Это может привести к добавлению сотен или тысяч долларов к вашим счетам за электроэнергию ежегодно. Как объяснялось выше, добавление ресивера к вашей системе сжатого воздуха сглаживает эти пики спроса, позволяя удовлетворять периодические периоды высокого спроса без увеличения общего давления в вашей системе.

Повышение эффективности сушилки

Функция теплообменника в ресивере воздуха помогает повысить эффективность осушителя воздуха. Поскольку воздух медленно проходит через ресивер, он охлаждается. Более холодный воздух не может удерживать столько влаги, как теплый воздух, поэтому избыточная влага конденсируется и выпадает из воздуха в виде жидкости. Вода сливается из клапана на дне резервуара. За счет предварительного удаления влаги из ресивера уменьшается объем работы, которую необходимо выполнять осушителю воздуха.Эта повышенная эффективность приводит к дополнительной экономии энергии для вашей системы.

Хранение влажного и сухого сжатого воздуха: в чем разница?

При покупке баллона воздушного ресивера вас могут спросить, хотите ли вы «влажное» или «сухое» хранение сжатого воздуха. Разница заключается в расположении резервуара для хранения воздуха в вашей системе сжатого воздуха; нет никакой разницы в конструкции или конструкции резервуара.

«Влажные» резервуары для хранения расположены перед системой осушения воздуха.В этой конфигурации воздух проходит через резервуар, входя через нижний порт из компрессора и выходя из верхней части в осушитель.
«Сухие» резервуары для хранения расположены после осушителей воздуха для хранения сжатого воздуха, который уже был высушен и отфильтрован. Для сухого хранения нет необходимости пропускать сжатый воздух через резервуар.

Преимущества хранения влажного сжатого воздуха

При хранении влажного воздуха ресивер расположен между воздушным компрессором и осушителем воздуха.Влажный воздух поступает в ресивер от воздушного компрессора через нижнее отверстие в резервуаре и выходит через верхнее отверстие в систему осушения воздуха. Ресивер для влажного воздуха имеет несколько преимуществ.

Как объяснялось выше, влажное хранение увеличивает эффективность вашей осушителя воздуха, позволяя излишкам воды и смазки конденсироваться из воздуха до того, как они попадут в сушилку.
Резервуар для влажного воздуха также продлевает срок службы элемента предварительного фильтра, который расположен между резервуаром для влажного воздуха и осушителем.Так как воздух, проходящий через фильтр, чище и суше, чем воздух, выходящий непосредственно из воздушного компрессора, засорение фильтра жидкостями сводится к минимуму, что приводит к падению давления на стороне осушителя воздуха системы.
Компрессор не испытывает противодавления, потому что воздух не проходит фильтрацию перед входом в резервуар. Это приводит к более стабильному сигналу давления на контроллер компрессора.

Преимущества хранения сухого сжатого воздуха

С другой стороны, бак для хранения сухого воздуха также имеет свои преимущества.Сухой сжатый воздух готов к использованию прямо из резервуара.

Без резервуара для сухого воздуха воздух из резервуара для влажного воздуха должен будет пройти через осушитель воздуха перед его использованием. В периоды высокой нагрузки осушитель подвержен риску перегрузки, поскольку система пытается втягивать воздух в больших объемах, чем рассчитан на осушитель. Если сушилка не может удовлетворить спрос, эффективность сушки снижается, что может привести к нежелательному попаданию воды в воздуховоды.

Определение правильного соотношения влажного и сухого сжатого воздуха при хранении

Для большинства применений имеет смысл комбинировать влажное и сухое хранение.

Идеальное соотношение емкости для сжатого воздуха 1/3 емкости для влажного воздуха и 2/3 емкости для сухого воздуха . Например, если у вас в общей сложности 1200 галлонов сжатого воздуха, 800 галлонов должны быть сухими, а 400 галлонов — влажными. Сухой воздух готов к использованию по запросу. Резервуар влажного воздуха увеличивает эффективность сушилки и действует как вторичный резерв при выпуске сухого воздуха. Хранение сухого воздуха должно быть больше, чем хранение во влажном состоянии, чтобы свести к минимуму риск чрезмерной емкости осушителя воздуха в периоды высокой нагрузки.

Исключением из этого правила являются приложения, в которых наблюдается стабильный воздушный поток без резких скачков потребления. В этом случае нет необходимости в сухом резервуаре для хранения, потому что воздух просто будет проходить через него, не накапливая его. Это часто имеет место на роботизированных производственных предприятиях, где воздушный поток постоянен и предсказуем.

Какая емкость хранения воздуха вам нужна?

Объем емкости для хранения сжатого воздуха, необходимый предприятию, зависит от нескольких факторов:

Производительность воздушного компрессора в кубических футах в минуту (CFM)
Пиковые требования CFM в моменты максимальной нагрузки
Постоянство воздушного потока
Диаметр обвязки

Расчет требований к хранению сжатого воздуха

Хорошее практическое правило для большинства применений — иметь от трех до пяти галлонов емкости для хранения воздуха на каждый воздушный компрессор на выходе CFM.Итак, если ваш воздушный компрессор рассчитан на 100 кубических футов в минуту, вам понадобится от 300 до 500 галлонов сжатого воздуха. Как объяснено выше, 1/3 общей емкости должно приходиться на влажное хранение, а 2/3 — на сухое.

Требования к постоянству потока и хранению сжатого воздуха

Хотя стандартное правило хорошо работает для многих приложений, вы также захотите рассмотреть другие переменные при определении ваших потребностей в хранении сжатого воздуха. Стабильность потока оказывает большое влияние на требования к хранению.

Помещения с очень стабильным воздушным потоком, такие как роботизированные установки, обычно не нуждаются в таком большом количестве хранимого воздуха. Это потому, что у них не бывает частых всплесков спроса, связанных с запасом воздуха. В этом случае запас воздуха можно уменьшить до 2 галлонов на кубический фут / мин производительности воздушного компрессора. В этом случае все хранение должно быть влажным, как описано выше.
Помещениям с высокой изменчивостью воздушного потока и большими пиками спроса могут потребоваться большие объемы хранимого воздуха. Эта дополнительная мощность гарантирует, что система сможет выдерживать периоды высокого спроса.Тестирование для определения CFM при пиковом спросе будет необходимо для расчета требований к хранению воздуха.

Требования к диаметру трубы и хранению сжатого воздуха

Последним фактором при определении требований к хранению сжатого воздуха является размер трубопроводов в системе. В трубах также хранится воздух для вашей системы сжатого воздуха, и чем больше трубы, тем больше места они обеспечивают. Для систем с трубопроводом диаметром 2 дюйма или больше, возможно, стоит учесть этот объем при расчетах.

Можно ли хранить ресивер вне помещения?

Ресиверы для сжатого воздуха могут быть громоздкими, поэтому многие владельцы систем сжатого воздуха предпочли бы хранить их на улице. Хранение на открытом воздухе экономит драгоценную площадь на объекте.

Это также помогает снизить нагрузку на вашу систему HVAC в теплую погоду. Резервуар для хранения сжатого воздуха излучает тепло, поскольку горячий воздух от компрессора охлаждается внутри резервуара, повышая температуру в компрессорной. Хранение резервуара на открытом воздухе позволяет избежать избыточного нагрева в компрессорной, а также помогает резервуару-хранилищу более эффективно выполнять свою вторичную работу в качестве теплообменника.

Однако хранение на открытом воздухе работает только в более мягком, незамерзающем климате. Убедитесь, что ваш климат подходит для размещения вашего баллона со сжатым воздухом вне помещения.

Климатические соображения для хранения резервуара ресивера

Хранение ресивера на открытом воздухе на открытом воздухе подходит только для сред с температурой выше нуля круглый год. При отрицательных температурах наружные резервуары могут замерзнуть и даже лопнуть — дорогостоящий и потенциально опасный результат. Если в течение определенного периода года в вашем районе наблюдаются отрицательные температуры, безопаснее всего держать аквариум в помещении.

Советы по хранению ресиверов на открытом воздухе

Если вы храните резервуар воздушного ресивера на открытом воздухе, обязательно проводите частые проверки на предмет коррозии. Любые признаки коррозии следует немедленно устранять, чтобы сохранить целостность резервуара.

Если ваша территория подвержена более низким температурам с периодическим риском обледенения, будьте особенно осторожны с вашим аквариумом в более прохладную погоду. Бак сам по себе будет выделять тепло. Однако, если температура упадет слишком сильно, резервуар все равно может замерзнуть.Чтобы предотвратить повреждение, может потребоваться изоляция вашего бака и обеспечение дополнительного обогрева в холодную погоду.

Варианты внутренней облицовки бака ресивера

Существует три основных варианта внутренней облицовки вашего бака.

Внутренняя часть из чистой стали с грунтовкой снаружи (типовая)
Внутренние поверхности с эпоксидным покрытием или оцинковкой
Нержавеющая сталь

Стальные ресиверы воздуха

Большинство резервуаров воздушного ресивера изготовлены из чистой стали внутри с грунтовочным покрытием снаружи для уменьшения коррозии.Внешняя краска обычно сочетается с компрессорным оборудованием. Базовый стальной резервуар подходит для большинства применений и является наименее дорогим вариантом. Однако они могут быть подвержены коррозии, если внутри резервуара скапливается слишком много жидкости.

Оцинкованные и оцинкованные ресиверы с эпоксидным покрытием

Внутренняя облицовка некоторых баков ресиверов обработана для уменьшения коррозии и поддержания качества воздуха. Эти лайнеры делятся на две категории.

Эпоксидные покрытия напыляются на внутреннюю поверхность в виде жидкости, а затем затвердевают, образуя прочное антикоррозионное покрытие.Эпоксидные смолы создают влагостойкий барьер между воздухом и основным металлом резервуара.
Оцинкованные резервуары имеют защитное цинковое покрытие, предотвращающее образование ржавчины. Цинк защищает основной металл, вступая в химическую реакцию с коррозионными агентами, прежде чем они достигнут основы.

Оба метода обеспечивают длительную защиту внутренней части резервуара, но они увеличивают стоимость и время выполнения заказа. Покрытые или оцинкованные резервуары лучше подходят для поддержания чистоты воздуха, поскольку они снижают риск попадания твердых частиц из-за коррозии в воздушный поток.Приложения, которым нужен воздух более высокой чистоты, или пользователи, обеспокоенные долговечностью своих воздушных резервуаров, могут рассмотреть один из этих вариантов.

Ресиверы из нержавеющей стали

Ресиверы из нержавеющей стали в основном используются для специальных применений, где требуется воздух очень высокой чистоты. Это самый дорогой вариант, но они обладают высокой прочностью, устойчивостью к коррозии и обеспечивают исключительную чистоту воздуха. Больницам, лабораториям, производителям электроники и другим предприятиям, где требуется воздух высокой чистоты, следует подумать о резервуаре из нержавеющей стали.

Принадлежности для ресивера воздуха

Принадлежности к ресиверу имеют важное значение для безопасности и эксплуатации резервуара. Хотя сам резервуар представляет собой большую герметичную металлическую трубку, все резервуары должны иметь как минимум:

Слив для слива избыточной жидкости, скапливающейся внутри резервуара
Манометр для контроля внутреннего давления
Предохранительный клапан

Электронный автоматический слив конденсата

Автоматические сливные клапаны исключают необходимость ежедневного ручного слива жидкости из ресивера.Электрический автоматический дренажный клапан запрограммирован на открытие через заданные промежутки времени, чтобы позволить стечь скопившейся жидкости.

Слив конденсата с нулевой потерей воздуха

Слив конденсата с нулевой потерей воздуха также обеспечивает автоматический слив из бака. Вместо слива через заданные промежутки времени они используют поплавковый механизм для управления сливом. Слив открывается только при необходимости, экономя энергию и уменьшая потери воздуха из бака.

Манометры

Манометр обеспечивает визуальный индикатор внутреннего давления воздуха в резервуаре.Вам нужен манометр для контроля давления и обеспечения того, чтобы резервуар не подвергался нагрузкам из-за избыточного давления.

Клапаны сброса давления

Предохранительный клапан необходим для всех ресиверов воздуха в соответствии с директивами OSHA и ASME. Клапан сброса давления открывается автоматически, чтобы выпустить немного воздуха, если давление в баллоне слишком высокое. Этот предохранительный механизм необходим для сведения к минимуму риска опасного разрыва из-за избыточного давления. Предохранительный клапан обычно настраивается на 10% выше, чем рабочее давление в системе сжатого воздуха, но никогда не превышает номинальное давление, указанное в сертификате ASME резервуара.

Вибрационные подушки

Вибрационные подушки не требуются для всех применений, но они рекомендуются, если воздушный компрессор установлен на верхней части резервуара. Вибрационные подушки поглощают вибрацию двигателя компрессора и снижают усталость бака.

Сертификация ASME для ресиверов воздуха

Многие покупатели задаются вопросом, важна ли сертификация ASME для резервуаров с воздушным ресивером, и ответ — да. Все воздушные ресиверы, используемые в промышленности, должны быть сертифицированы ASME на безопасность и производительность.

Каковы стандарты ASME для ресиверов воздуха?

Американское общество инженеров-механиков или ASME — это организация, которая устанавливает технические нормы и стандарты производства для различных машин, деталей и компонентов систем. ASME действует как независимая организация по обеспечению качества, чтобы гарантировать безопасность и качество производимых изделий. Штамп сертификации ASME означает, что производитель соблюдает все стандарты безопасности и инженерные стандарты для своей продукции.

ASME разработало набор правил и стандартов для сосудов под давлением, включая ресиверы воздуха. Программа сертификации котлов и сосудов высокого давления ASME устанавливает правила, регулирующие проектирование, изготовление, сборку и проверку компонентов сосудов высокого давления во время строительства. Эти правила включают технические стандарты для толщины корпуса резервуара, сварных швов и соединений, соединений и других компонентов резервуара. Производители резервуаров должны соблюдать все правила для получения сертификата ASME.

Могу ли я купить ресивер-ресивер без сертификата ASME?

Воздушные ресиверы без кодов никогда не должны использоваться, особенно для промышленного применения.

В некоторых больших коробчатых магазинах есть баллоны с воздушным ресивером без кода. Хотя они могут быть дешевле, они не прошли строгих производственных процессов и испытаний качества, необходимых для обеспечения их безопасности и надежности. Использование баллона с воздушным ресивером без кодов может поставить под угрозу вашу жизнь и жизни ваших коллег.

Проверка воздушного ресивера на предмет нарушения кодов

Если вы не уверены, соответствует ли ваш баллон воздушного ресивера требованиям норм, вам следует его осмотреть. Эту услугу может предоставить местный начальник отдела пожарной безопасности. Они остановятся и проверит ваш резервуар с помощью ультразвуковой технологии измерения толщины металла. Если ваш ресивер не прошел проверку, его следует немедленно вывести из эксплуатации и заменить.

Безопасность бака ресивера

В ресиверах воздух находится под огромным давлением.Это создает угрозу безопасности, если резервуар не соответствует требованиям или не обслуживается должным образом.

Причины отказа бака ресивера

Сосуды под давлением должны быть сконструированы таким образом, чтобы выдерживать высокое внутреннее давление в течение длительного периода времени. Со временем коррозия, напряжение и усталость могут повысить вероятность выхода резервуара из строя. Наиболее частые причины выхода из строя ресивера:

Неправильная конструкция / использование некодовых резервуаров
Работа при превышении максимально допустимого рабочего давления (избыточное давление)
Неправильная установка
Коррозия
Растрескивание
Разрыв сварного шва
Неправильный ремонт трещин / протечек
Воздействие экстремальных условий окружающей среды (замерзание или перегрев)
Неисправность предохранительного клапана

Опасности на рабочем месте в резервуаре ресивера

Высокое внутреннее давление в резервуаре воздушного ресивера делает выход из строя чрезвычайно опасным.Трещины или разрушение сварных швов могут привести к взрыву резервуара с выбросом больших металлических частей или осколков на высокой скорости. Неисправность бака ресивера может привести к значительному повреждению объекта и ближайшего оборудования, а также серьезным травмам или смерти находящихся поблизости рабочих.

Обеспечение безопасности резервуара ресивера

Важно соблюдать все правила техники безопасности, перечисленные в руководстве по эксплуатации вашего ресивера. Для повышения безопасности резервуара обязательно:

Используйте только ресиверы, сертифицированные ASME.
Никогда не создавайте избыточного давления в баке; следуйте инструкциям по эксплуатации для максимального давления.
Убедитесь, что в баке есть манометр и он работает правильно.
Периодически проверяйте резервуар на предмет коррозии, признаков напряжения сварного шва, трещин, утонения стенок резервуара и других дефектов.
Убедитесь, что в резервуаре есть предохранительный клапан, сертифицированный ASME, и что клапан работает правильно.
Часто опорожняйте бак, чтобы жидкости не скапливались внутри бака.
Поручите сертифицированным специалистам выполнить все изменения или ремонтные работы, чтобы гарантировать соответствие ремонта стандартам качества.
Обеспечить обучение по технике безопасности для операторов резервуаров воздушного ресивера.

Дополнительные сведения см. В рекомендациях OSHA по безопасности сосудов под давлением.

Может ли ваш ресивер-ресивер помочь вам сэкономить деньги?

Ресивер соответствующего размера повысит эффективность вашей системы и даже может снизить эксплуатационные расходы на вашу систему сжатого воздуха.Резервуар воздушного ресивера снижает потребление энергии и снижает износ вашей системы.

Резервуар воздуха

Ресивер сжатого воздуха подобен батарее для вашего предприятия, обеспечивая дополнительный резервуар сжатого воздуха, который вы можете использовать в периоды высокой нагрузки. Это позволяет снизить общее рабочее давление в вашей системе, что приведет к снижению затрат на электроэнергию. Вы также можете приобрести воздушный компрессор меньшего размера с меньшей производительностью CFM, полагаясь на свой воздушный ресивер в случае повышенных требований.

Уменьшение количества циклов

Как объяснялось выше, резервуар воздушного ресивера сокращает количество циклов для вашего воздушного компрессора за счет выравнивания пиков потребности в сжатом воздухе. Меньшее количество циклов в сумме снижает потребление энергии и меньший износ других компонентов системы, продлевая срок службы вашего воздушного компрессора.

Демпфирование пульсаций

Воздушный ресивер работает как устройство для гашения пульсаций, поглощая вибрации двигателя воздушного компрессора и пульсации в воздушном потоке.Это снижает усталость трубопроводов и других компонентов системы.

Удаление влаги

По мере охлаждения воздуха в ресивере избыточная жидкость конденсируется и выпадает из воздуха. Это приводит к меньшему количеству работы осушителя воздуха и меньшему потреблению энергии.

Удаление грязи

Твердые частицы могут попадать в воздушный поток из-за коррозии внутри системы, выхлопных газов двигателя из воздушного компрессора или твердых частиц в воздухе помещения. Многие из этих частиц будут выпадать из воздуха вместе с конденсатом внутри ресивера.Затем излишки грязи просто сливаются вместе с жидкостями. В результате воздух, поступающий в осушитель воздуха, чище и суше, чем воздух, поступающий непосредственно из воздушного компрессора.

Важность резервуаров с воздушными ресиверами

Ресивер для сжатого воздуха является важным компонентом вашей системы сжатого воздуха. Наличие ресивера соответствующего размера обеспечивает безопасную и эффективную работу вашей системы и обеспечивает резервуар дополнительной мощности для использования в периоды пиковой нагрузки.

Если вы не уверены, какой объем хранилища воздуха вам нужен, или если у вас есть вопросы по техническому обслуживанию вашего резервуара для обеспечения безопасной работы, специалисты Fluid-Aire Dynamics могут вам помочь.Мы проведем оценку ваших схем использования сжатого воздуха и порекомендуем воздушный ресивер, который будет соответствовать вашим потребностям. Мы также можем помочь вам проверить, отремонтировать или обновить вашу текущую систему хранения.

Пусть ваш ресивер для сжатого воздуха сделает свою работу за вас! Позвоните нам сегодня и узнайте цену.

Как подобрать размер ресивера для воздуха

Многие системы воздушных компрессоров могут выиграть от установки одного или нескольких ресиверов.Ресивер с воздушным ресивером увеличивает количество воздуха, доступного по запросу, что позволяет увеличить рабочий цикл и повысить производительность.

Воздушные ресиверы имеют размер в галлонах и могут варьироваться от небольших 5- и 10-галлонных резервуаров до массивных резервуаров, вмещающих тысячи галлонов воздуха. Идеальный размер бака воздушного ресивера будет зависеть от типа воздушного компрессора и области применения.

Ресиверы для переносных воздушных компрессоров

Резервуары для поршневых воздушных компрессоров

В поршневых воздушных компрессорах

используется воздушный ресивер для хранения воздуха и устранения пульсации перед его использованием.Как только резервуар наполнится достаточным количеством воздуха, инструмент или оборудование могут работать. Во многих случаях использование инструмента позволяет слить воду из бака, и операторам придется подождать, пока он снова наполнится, прежде чем можно будет использовать больше воздуха. Правильный выбор размера резервуара воздушного ресивера, который используется с поршневым воздушным компрессором, может помочь сократить простои и время, затрачиваемое на ожидание пополнения резервуара.

Простое и понятное правило для определения размера ресивера воздушного ресивера для поршневого воздушного компрессора — взять инструмент с наибольшим требованием CFM (при требуемом PSI) и умножить это требование CFM на 1.25 или 1,5, а затем округлите до ближайшего размера галлона.

Требование куб. Фут / мин	1,25 Умножение	1,5 Умножение	Рекомендуемый размер резервуара
20	25	30	30 галлонов
40	50	60	50-60 галлонов
65	81,25	97,5	90-100 галлонов
80	100	120	100-120 галлонов

Хотя эти расчеты не могут полностью исключить время ожидания между заполнениями резервуаров, они помогут свести их к минимуму.

Резервуары для винтовых воздушных компрессоров

Подобрать размер ресивера воздушного ресивера для винтового воздушного компрессора может быть сложнее, поскольку во многих случаях резервуар для воздуха не требуется. Винтовые воздушные компрессоры предназначены для подачи непрерывного потока воздуха без перебоев и пульсаций. Следовательно, если вашему инструменту требуется меньше CFM, чем производит воздушный компрессор, баллон воздушного ресивера не требуется.

Тем не менее, умные операторы могут выбрать использование ресивера для воздуха, чтобы немного повысить свой компрессор для более мощных инструментов CFM.Например, если оператор обычно использует 1-дюймовый ударный гаечный ключ, который требует 40 кубических футов в минуту, но имеет только воздушный компрессор 30 кубических футов в минуту, он может добавить 12-галлонный воздушный ресивер, чтобы компенсировать разницу. К тому времени, как баллон воздушного ресивера опустеет, задача будет выполнена. Иногда операторы могут сэкономить деньги или «обойтись» меньшей системой, используя эту продуманную стратегию.

Ресиверы для стационарных воздушных компрессоров

Правильный выбор размера ресивера для стандартных стационарных применений является более сложной задачей и обычно должен выполняться квалифицированным инженером.Эти резервуары воздушного ресивера должны иметь размер в соответствии с изменениями объема и давления в потреблении воздуха (например, потреблением), размером воздушного компрессора, размером и длиной трубы или шланга, а также стратегией системы управления (например: модуляция или двухпозиционное управление).

Обычно используется формула для определения размера приемника:

t = V (p1 — p2) / C pa

где

V = объем приемного бака (куб. Футов)
t = время перехода ресивера от верхнего предела давления к нижнему (мин)
C = необходим свободный воздух (куб. Фут / мин)
Па = атмосферное давление (14.7 фунтов на кв. Дюйм)
p1 = максимальное давление в баллоне (фунт / кв. Дюйм)
p2 = минимальное давление в баллоне (psia)

Пример определения размера формулы

Рассмотрим пример использования системы воздушного компрессора со следующими характеристиками:

средний расход воздуха = 20 кубических футов в минуту,
максимальное давление в баллоне = 175 фунтов на квадратный дюйм,
= 90 фунтов на кв. Дюйм, и
раз, когда инструмент будет работать = 1 минута

Примерный идеальный объем приемного бака можно рассчитать, изменив формулу определения размера на:

V = t C pa / (p1 — p2)
= (1 минута) (20 кубических футов в минуту) (14.7 фунтов на квадратный дюйм) / ((175 фунтов на квадратный дюйм) — (90 фунтов на квадратный дюйм))
= 3,46 фут3
= 25,9 галлона

Однако эта формула лучше всего подходит для больших поршневых воздушных компрессоров.

Расчет максимального расхода воздуха

Определение максимального потребления системы воздушного компрессора имеет решающее значение при выборе размера резервуара воздушного ресивера. В идеале воздушный ресивер должен обеспечивать достаточно воздуха, чтобы соответствовать максимальному потреблению или превышать его.

В формуле t = V (p1 — p2) / C pa максимальный расход воздуха измеряется в кубических футах в минуту и обозначается буквой «C».

Чтобы рассчитать максимальное потребление в системе, просуммируйте потребность в воздухе каждого пневмоинструмента или потребителя, которые будут использоваться одновременно. Затем суммарное потребление необходимо умножить на коэффициент использования для каждого потребляемого товара.

Коэффициент использования

Коэффициент использования — это способ использования инструмента и его влияние на воздушный поток.

Допустим, у вас есть пневматический инструмент, такой как ударный гайковерт, который рассчитан производителем на потребление 20 кубических футов в минуту при 100 фунтах на квадратный дюйм.Этот ключ можно поворачивать только на 20 секунд за раз, чтобы затянуть отдельную гайку до требуемого значения крутящего момента.

Первоначально инструмент будет потреблять полные номинальные 20 куб. Футов в минуту, поскольку он затягивает гайку почти без сопротивления, но по мере увеличения крутящего момента на гайке инструмент будет потреблять меньше воздуха, пока не будет достигнут конечный крутящий момент. Инструмент также не потребляет воздух, когда он не используется, между гайками.

Расход воздуха инструментом под нагрузкой не является равномерным на протяжении всего процесса затяжки гайки, а интервал между наложением инструмента между отдельными гайками варьируется — эта разница в нагрузке CFM и временном интервале становится коэффициентом использования.

Другими словами, только потому, что инструмент рассчитан на 20 куб. Футов в минуту, это не означает, что инструменту требуется полная номинальная куб.

Из-за этого коэффициента использования некоторые резервуары воздушного ресивера могут удовлетворить высокие краткосрочные потребности определенного оборудования в объемах, превышающих возможности подачи установленного компрессора. Также можно рассчитать минимальную емкость приемника для определенных приложений, но на этом этапе важны опыт и оценка.

Диапазон давления / перепад давления

Диапазон давления (перепад) также следует учитывать при расчете идеального размера резервуара воздушного ресивера.

Если для процесса потребления требуется 100 фунтов на кв. Дюйм, а компрессор настроен на подачу 100 фунтов на кв. Дюйм, то нет хранилища и буфера. Любое увеличение спроса приведет к падению давления в резервуаре ниже 100 фунтов на квадратный дюйм, пока компрессор не отреагирует увеличением объема сжатого воздуха для заполнения резервуара и восстановления 100 фунтов на квадратный дюйм.

Если компрессор настроен на давление 110 фунтов на квадратный дюйм, разница между 110 и 100 фунтами на квадратный дюйм учитывает воздух, хранящийся в ресивере.

Если потребность в давлении 100 фунтов на квадратный дюйм увеличивается, давление в баллоне может упасть на 10 фунтов на квадратный дюйм до того, как будет выполнено минимальное установленное давление. Имейте в виду, что напорный трубопровод и шланги также являются частью емкости для хранения.

Регуляторы давления и расхода могут использоваться после приемного бака для стабилизации давления на выходе до 100 фунтов на кв. Дюйм и сглаживания пиков нагрузки.

Когда имеет значение точный размер?

Даже с учетом вышеизложенного, правильный выбор размера ресивера — сложный и трудоемкий процесс.Операторы, использующие простые инструменты и воздушные компрессоры, могут по умолчанию придерживаться простых рекомендаций CFM и выбирать ресивер с соотношением 1 CFM на 1,25–1,5 галлона. Между тем, инженерам, разрабатывающим сложные и нестандартные системы, необходимо будет определить более точные требования к размерам и приступить к работе.

Вам также может понравиться:

Важность использования ресивера для сжатого воздуха в системе

Ресивер для сжатого воздуха является неотъемлемой и важной частью любой системы сжатого воздуха.Обычно размер приемного бака составляет 2 галлона / куб. Фут / мин, и его расход увеличивается до 4–10 галлон / куб. Фут / мин при больших колебаниях или скачках потребления. Таким образом, если компрессор имеет номинальную мощность 25 стандартных кубических футов в минуту при 100 фунтах на квадратный дюйм, емкость приемного резервуара должна составлять минимум 50 галлонов до 250 галлонов при больших скачках давления.

В системе сжатого воздуха ресивер дает следующие преимущества:

Ресивер действует как резервуар сжатого воздуха для пиковых нагрузок.
Приемный бак помогает удалить воду из системы, позволяя воздуху остыть.
Приемный бак сводит к минимуму пульсацию в системе, вызванную поршневым компрессором или циклическим процессом ниже по потоку.

Подобно тому, как резервуар для воды обеспечивает воду во время засухи и сохраняет воду во время дождя, резервуар воздушного ресивера компенсирует пиковую нагрузку и помогает сбалансировать подачу компрессора с потребностью системы.

Приемные баки по закону должны иметь предохранительный клапан и манометр. Предохранительный клапан должен быть настроен на 10% выше рабочего давления системы.

Также важно установить ручной или автоматический слив на приемном баке для удаления воды из системы. Коалесцирующий фильтр и осушитель воздуха лучше всего размещать после приемного бака. Подробнее о сушке сжатого воздуха.

Этот пост написал Дэвид Коннотон, менеджер по маркетингу продукции подразделения промышленной газовой фильтрации и генерации, Parker Hannifin.

Прочие должности по подготовке сжатого воздуха и газа:

Готовы ли вы к аудиту? Соответствует ли ваша установка сжатому воздуху кодам GFSI, SQF и BRC? Часть 1 из 6

Каковы риски загрязненного сжатого воздуха на пищевом предприятии? Часть 2 из 6

Как снизить риск загрязнения пищевых продуктов сжатым воздухом.Часть 3 из 6

Безопасен ли ваш пищевой продукт от микробного заражения? Часть 4 из 6

Понимание надлежащей производственной практики для сжатого воздуха на пищевых предприятиях. Часть 5 из 6.

Какая лучшая линия защиты от микробного заражения пищевых продуктов? Часть 6 из 6

Безопасен ли сжатый воздух на вашем пищевом предприятии?

Можно ли использовать снижение давления для осушения сжатого воздуха?

Технологии осушки сжатого воздуха: доохладители и коалесцирующие фильтры

Как производители экономят на сжатом воздухе

4 типа винтовых компрессоров, действительно повышающих ценность — Compressor World

Винтовые воздушные компрессоры являются одними из наиболее часто используемых типов воздушных компрессоров в настоящее время в промышленности.Краеугольный камень производственного мира, винтовые компрессоры бывают двух основных типов: маслозаполненные и безмасляные. В винтовых компрессорах с впрыском масла масло впрыскивается в винтовой блок при сжатии, а затем масло откачивается через маслоотделитель. Уносится незначительное количество масла, или масло, которое проходит через машину вместе со сжатым воздухом и не попадает в сепаратор. Масло охлаждает сжимаемый воздух и сохраняет смазку винта.Компрессоры этого типа дешевле, чем безмасляные, производят меньше шума и менее сложны в обслуживании.

Однако в некоторых ситуациях и в определенных отраслях промышленности унос масла, каким бы незначительным он ни был, является проблемой. Здесь на помощь приходят безмасляные винтовые воздушные компрессоры второго типа. В компрессорах этого типа воздух сжимается в две ступени и проходит через промежуточный охладитель, чтобы снизить температуру между двумя ступенями. В противном случае сжатый воздух сильно нагреется.Эти компрессоры более специализированы и имеют более высокую стоимость. Кроме того, они обычно производят больше шума и требуют значительного обслуживания.

Хотя это два основных типа винтовых компрессоров, существуют и другие категории, основанные на компоновке и механике компрессоров.

Четыре подкатегории широко применяемых винтовых компрессоров

Установленный на основании — Ротационный винтовой компрессор, установленный на основании, — это автономное устройство, обычно используемое в ситуациях, когда доступного пространства не хватает и требуется постоянный поток сжатого воздуха.Системы, устанавливаемые на основании, обычно не поставляются с ресивером для воздуха. Вы также можете установить основание с конфигурациями осушителя воздуха, если это необходимо. Одним из побочных продуктов сжатия воздуха является водяной пар, а в некоторых отраслях промышленности водяной пар вреден для окружающей среды или производимого продукта. В этих случаях используется осушитель воздуха для удаления водяного пара из сжатого воздуха, производимого компрессором.

На баке — Ротационные винтовые воздушные компрессоры, устанавливаемые на бак, представляют собой ротационные винтовые компрессорные системы, которые монтируются на резервуар воздушного ресивера.В приемном баке хранится сжатый воздух для случаев, когда количество необходимого сжатого воздуха возрастает. Обычно ресивер также выполняет функцию осушения воздуха, удаляя пары из сжатого воздуха. Ресиверы также уменьшают пульсацию и оснащены манометром и клапаном сброса давления.

Общая воздушная система — Полная воздушная система или TAS, сочетают в себе способность экономить пространство установленного на основании компрессора и средства очистки и хранения воздуха компрессора, установленного на резервуаре.Компрессор, бак, осушитель и даже система фильтрации объединены в один компактный агрегат в единую воздушную систему. Системы Total Air обеспечивают повышенное удобство, а поскольку все вспомогательные функции объединены в один блок, время, необходимое для установки, и затраты на установку значительно сокращаются.

Регулируемая скорость — Относительно недавний прорыв в технологии сжатия воздуха, роторные винтовые воздушные компрессоры с регулируемой скоростью представляют собой тип роторного винтового компрессора, который оснащен приводом управления двигателем, который регулирует скорость агрегата.Это означает, что число оборотов в минуту или число оборотов компрессора можно изменять в зависимости от потребностей или нагрузки. Это повышает энергоэффективность компрессора, помогает контролировать скачки напряжения и обеспечивает более точный контроль температуры и влажности.

Это четыре основные подкатегории винтовых воздушных компрессоров, и, как вы можете видеть, они обеспечивают различные функции и возможности, которые отличают каждый из них. Различные возможности означают, что каждый из них имеет определенные преимущества, уникальные для них, что делает их особенно подходящими для определенных приложений.

Эти типы воздушных компрессоров дополнительно классифицируются по мощности, напряжению, мощности, емкости бака (если применимо) и конфигурации. Теперь, когда вы знаете, что представляет собой каждая категория компрессоров, воспользуйтесь широким ассортиментом, доступным здесь, в Compressor World, и выберите идеальный винтовой воздушный компрессор, соответствующий вашим потребностям.

Что такое ресивер-ресивер? Ответ вас не удивит

Подобно тому, как резервуар для воды обеспечивает воду во время засухи и сохраняет воду во время дождя, резервуар воздушного ресивера поддерживает постоянную подачу сжатого воздуха во время пикового потребления и помогает сбалансировать подачу компрессора с потребностью вашей системы, чтобы у вас никогда не закончится сжатый воздух, необходимый для вашего производственного процесса.

Являясь важным элементом любой системы сжатого воздуха, ресиверы сжатого воздуха служат в качестве временного хранилища, а также позволяют вашей системе работать более эффективно.

Они также служат для отделения частиц и жидкостей и упрощают управление системой сжатого воздуха.

1. Как резервуары ресивера могут сэкономить вам деньги
2. Как работают ресиверы
3. Как правильно выбрать размер резервуаров ресивера
4. Продукты, предлагаемые отделом продаж ISC
5. Дополнительные полезные продукты

1.Как резервуары с воздушными ресиверами могут сэкономить ваши деньги

Он гасит пульсации в линии нагнетания поршневого компрессора, что обеспечивает стабильный поток воздуха в системе.

Это обеспечивает плавную подачу воздуха к инструменту или используемому оборудованию, а также защищает шланги и другие компоненты от повреждений, которые могут быть вызваны скачками давления.

Защита компонентов поможет продлить их срок службы и сократить расходы на ремонт и замену оборудования.

Воздушные баки служат резервуаром, который может удовлетворить внезапные или необычно высокие потребности в воздухе, превышающие проектную мощность компрессора.

Если размер бака правильный, можно также использовать компрессор меньшего размера, что особенно полезно в приложениях, где требуется более высокий воздушный поток, тогда компрессор может работать непрерывно, но при низких рабочих циклах.

Предотвращает чрезмерную цикличность компрессора. Меньшая езда на велосипеде означает меньший износ оборудования при одновременном снижении потребления энергии.

Это означает, что на электроэнергию и замену оборудования тратится меньше денег.

Сосуды могут выбивать твердую грязь и твердые частицы, которые могли пройти через входной фильтр компрессора или образовались в результате износа компрессора.

Он отделяет загрязнения и остатки масла из компрессорного масла, которые могут попасть в нагнетательный патрубок компрессора и вызвать проблемы.

Это означает более длительный срок службы оборудования, что приведет к меньшему количеству ремонтов, технического обслуживания и простоев.

Воздушные ресиверы помогают охлаждать сжатый воздух и отделять влагу, возникающую в результате сжатия воздуха.

Удаление этой влаги необходимо для обеспечения максимальной продолжительности работы компонентов и предотвращения образования или замерзания конденсата, что может привести к дорогостоящему ремонту.

2. Принцип работы ресиверов

Резервуары

позволяют использовать воздух, даже когда компрессор не работает, а также могут подавать дополнительный воздух в производственный процесс в периоды интенсивного использования.

Воздушные баки могут быть как вертикальными, так и горизонтальными. Вертикальные резервуары более распространены, потому что они занимают меньше места в цехе, а кому не нравится больше места?

Из-за того, что сосуды высокого давления должны содержать огромные емкости, и из-за того, насколько они важны в системе воздушного компрессора, ресиверы воздуха должны быть особенно прочными и прочными.

Первичные ресиверы расположены рядом с воздушным компрессором и действуют как большой резервуар для хранения, который можно использовать в периоды пиковой нагрузки.

Вторичные контейнеры могут использоваться для конечного использования или могут обеспечивать общее дополнительное хранилище в конце линии или петли распределения. Добавление второго резервуара может предотвратить колебания динамического давления, которые могут повлиять на качество конечного продукта вашего завода.

Большинство стандартных резервуаров рассчитаны на использование от 150 до 200 фунтов на квадратный дюйм, но если вам нужно что-то, способное выдержать больше, не беспокойтесь, для приложений высокого давления доступны блоки от 300 до 3000 фунтов на квадратный дюйм. Емкость приемного бака может составлять от 10 до 10 000 галлонов и может быть изменена по формулам, приведенным ниже.

3. Как правильно выбрать размер баков ресивера

Факторы, которые следует учитывать:

Минимизация колебаний или падений давления

Если вы сведете к минимуму колебания давления, вы получите больший контроль над качеством конечной продукции вашего завода и тем, насколько плавно протекают ваши производственные процессы.

Обратите внимание на давление на выходе вашего компрессора и то, что нужно вашему приложению в точке использования. Сжатый воздух в вашем сосуде полезен для вашего применения только в том случае, если его давление достаточно высоко для процесса, в котором он используется.

Это означает, что также важно учитывать количество времени, в течение которого воздушный ресивер может подавать воздух с необходимым давлением.

Удовлетворение краткосрочных пиковых потребностей в воздухе

Для некоторых производственных процессов потребность в сжатом воздухе может резко меняться в течение дня. Важно учитывать скачки спроса, чтобы быть уверенным, что давление в системе не упадет ниже рабочего уровня.

Важно полностью понимать потребности вашего приложения и необходимое количество CFM или литр / секунду воздуха, а также ожидаемые пики вашей системы, потому что это хорошие индикаторы того, какой поток сжатого воздуха необходим, чтобы вы могли избегайте нехватки воздуха для любого вашего процесса.

Энергетика

Воздушные ресиверы снижают потребление энергии. Использование бака подходящего размера и наличие большего количества воздуха, чем требуется для вашего технологического процесса, уменьшит возможность запуска процессора обрезки для удовлетворения повышенных требований к потоку и работы с большей нагрузкой, чем это необходимо.

Меры безопасности

В случае возникновения ситуации воздушный ресивер может обеспечить подачу воздуха в производственные системы и процессы, чтобы обеспечить безопасное отключение в аварийной ситуации.Надеюсь, чрезвычайных ситуаций не случится, но всегда хорошо быть готовым!

Спецификация ресивера воздуха

Общее практическое правило — иметь 4 галлона хранилища на каждый компрессор HP (лошадиные силы) или иметь 1 галлон на каждый ACFM (фактические кубические футы в минуту).

Но чтобы быть более конкретным и гарантировать, что вы получаете все преимущества, связанные с судном правильного размера, введите свою информацию в приведенные ниже уравнения.

4. Продукты, предлагаемые отделом продаж ISC

На складе

ISC имеются стандартные модели ресиверов сжатого воздуха от 10 галлонов до 10 000 галлонов для удовлетворения большинства производственных потребностей, и они могут быть доставлены с регионального склада в течение 48 часов после заказа.

Характеристики:

Разработан и изготовлен в соответствии с ASME Section VIII Div-I Code для использования в хранилищах сжатого воздуха.
«U» проштамповано и зарегистрировано Национальным советом инспекторов сосудов под давлением.
Большинство дизайнов включают канадские регистрационные номера (CRN).
Соответствует кодам Американского бюро судоходства (ABS) и береговой охраны США (USCG).
Индивидуальные проекты доступны по запросу.
Наружная поверхность окрашена стандартной межоперационной грунтовкой в один слой.
Специальные наружные и внутренние покрытия доступны по запросу.

Доступны специальные опции:

ISC Sales стремится удовлетворить потребности всех наших клиентов, поэтому мы также предлагаем резервуары на заказ. Если вам нужен индивидуальный воздушный ресивер, баллон с азотом, кислородом или природным газом, наши специалисты помогут вам найти то, что подходит для вашего применения.

Эпоксидное покрытие, которое делает резервуар для воздуха устойчивым к коррозии. Это часто используется в суровых условиях, когда воздух имеет большое количество влаги.
Доступен из углеродистой стали, нержавеющей стали и алюминия.
Изменение расположения впускных и выпускных патрубков в соответствии с существующим оборудованием.
Верхние пластины для создания плоской поверхности в верхней части приемного бака.
Предохранительные клапаны, которые действуют как отказоустойчивый для выпуска воздуха из воздушного резервуара, если он превышает вместимость.
Доступны из углеродистой стали, нержавеющей стали и алюминия, а также соединения по индивидуальному заказу.
ASME по запросу

Таблица размеров воздушного компрессора

5.Дополнительные полезные продукты

Предохранительные клапаны сжатого воздуха

Приемные баки по закону должны иметь предохранительный клапан и манометр для обеспечения безопасности. Предохранительный клапан должен быть настроен на 10% выше рабочего давления системы.

Предохранительный клапан (также называемый предохранительным клапаном) — это клапанный механизм для автоматического выпуска воздуха из сосуда высокого давления, когда давление превышает заданные пределы. Они имеют УФ-печать, заводскую настройку и пломбировку.

Мы предлагаем множество вариантов, которые подходят для любого приложения.

Наши воздушные предохранительные клапаны регулируются ASME, сертифицированы Национальным советом предохранительных клапанов, раздел I (V) и VIII (UV) и рассчитаны на работу с паром, воздухом, газом и жидкостями.

Клапаны взаимозаменяемы со всеми производителями предохранительных клапанов и доступны с полным набором подгонки и седел с множеством опций.

Вся продукция проходит жесткий контроль качества. Мы настраиваем, тестируем и повторно тестируем каждое индивидуальное приложение до процесса штамповки кода.

Все еще не уверены, какой баллон воздушного ресивера подойдет вам?

Потребности настолько сильно различаются от приложения к приложению, что трудно определить, что подойдет лучше всего.

Но тебе повезло! Персонал ISC Sales очень хорошо осведомлен, способен ответить на любые ваши вопросы и позаботится о том, чтобы вы получили наиболее эффективный продукт для своего бизнеса. Свяжитесь с нами сегодня и получите воздушный ресивер, который идеально подходит для вас завтра.

Связаться со специалистом!

Позвоните в отдел продаж ISC сегодня по телефону 972.694.4291 , чтобы получить бесплатное ценовое предложение или узнать о нашей линейке промышленного оборудования. Вы также можете запросить коммерческое предложение онлайн, ЗДЕСЬ .

Почему при покупке компрессора обязательно нужен ресивер? Что такое ресивер?

1Что такое воздушный ресивер и для чего он нужен?

Как ресиверы влияют на эффективность производственного процесса?

2Когда необходимо сливать конденсат из ресивера?

3Варианты схем подключения компрессора с ресивером

4Какое давление должно быть в ресивере?

Конструкция ресивера для сжатого воздуха

Классификация по способу установки

Конструктивные особенности

Особые требования

Похожие статьи

Конструкция воздушного ресивера

Использование оборудования

Конструкция и принцип действия

Так для чего нужен ресивер в компрессоре?

Накопление сжатого воздуха

Сокращение циклов включения/выключения компрессора

Компенсация пульсаций в пневмосистеме

Виды оборудования

Параллельное соединение

Последовательное соединение

Основные критерии выбора воздухосборников

Воздушные ресиверы для компрессоров | Библиотека БИ-ТЕХ

Объем воздушного ресивера

Конструкция и технология изготовления воздушных ресиверов

Что такое воздушный ресивер? — Атлас Копко Россия

Поиск по вики-сайту о сжатом воздухе

Зачем нужен воздушный ресивер?

Ресиверы для сухого и влажного воздуха

Как правильно выбрать воздушный ресивер?

Как часто следует сливать воду из воздушного ресивера?

Какое давление должно быть в моем воздушном ресивере, и насколько это важно?

Самодельный воздушный ресивер?

Рассчитайте размеры воздушного ресивера

Другие статьи по этой теме

Установка компрессора

Распределение сжатого воздуха

Ресиверы

Воздушные компрессоры: устройство, принцип работы, назначение

Типовые схемы компрессорных станций

Что такое воздушный ресивер?

Поиск по сжатому воздуху вики

Зачем нужен воздушный ресивер?

Ресиверы влажного и сухого воздуха

Как правильно подобрать размеры ресиверов?

Как часто нужно сливать воздух из баллона с воздухом?

Какое давление должно быть в моем ресивере и важно ли это?

Ресивер воздушный своими руками?

Рассчитайте размер необходимого вам воздушного резервуара

Статьи по теме

Как выбрать идеальный промышленный воздушный компрессор

Установка компрессора

Распределение сжатого воздуха

Ресиверы для сжатого воздуха — Compressed Air Systems, Inc.

Воздушные ресиверы: полное руководство 2020

Что такое ресивер сжатого воздуха?

Назначение ресивера воздуха

Хранение сжатого воздуха

Управление компрессором

Теплообменник

Повышение эффективности резервуаров с воздушными ресиверами

Сокращение потерь сжатого воздуха

Понижение рабочего давления воздушного компрессора

Повышение эффективности сушилки

Хранение влажного и сухого сжатого воздуха: в чем разница?

Преимущества хранения влажного сжатого воздуха

Преимущества хранения сухого сжатого воздуха

Определение правильного соотношения влажного и сухого сжатого воздуха при хранении

Какая емкость хранения воздуха вам нужна?

Расчет требований к хранению сжатого воздуха

Требования к постоянству потока и хранению сжатого воздуха

Требования к диаметру трубы и хранению сжатого воздуха

Можно ли хранить ресивер вне помещения?

Климатические соображения для хранения резервуара ресивера

Советы по хранению ресиверов на открытом воздухе

Варианты внутренней облицовки бака ресивера

Стальные ресиверы воздуха

Оцинкованные и оцинкованные ресиверы с эпоксидным покрытием

Ресиверы из нержавеющей стали

Принадлежности для ресивера воздуха