Незамерзайка для бетона своими руками: Незамерзайки в бетон — присадки позволяющие бетонировать в мороз

Содержание

Противоморозные добавки в бетон своими руками

Ни для кого не секрет, что для эффективного бетонирования в холодные дни необходимо какими-либо средствами ускорить процесс схватывания и не допустить замерзания воды в растворе. Одним из способов этого достигнуть является добавление в цементный раствор противоморозных добавок. Существует множество видов таких добавок, которые производятся промышленностью. Естественно, что не все они доступны частным строителям, которые самостоятельно ведут строительство своего дома. Именно поэтому они часто задаются вопросом, «как сделать противоморозную добавку в бетон своими руками?». Проблема эта достаточно насущная, так что попробуем рассмотреть ее со всех сторон и выработать наилучшее решение.

Стоит отметить, что все-таки наилучшим решением будет купить готовую комплексную добавку в бетон в любом строительном магазине. Стоят не так дорого, расход небольшой и при этом они обеспечивают значительные улучшения свойств раствора в зимнее время при минимальных негативных последствиях.

Если объем работ не очень большой, температура воздуха по прогнозу не будет падать ниже -10°C и есть доступ к торговым точкам, то такой способ будет самым оптимальным.

Но бывают случаи, когда необходимо создать противоморозную добавку самостоятельно и рассчитать необходимое ее количество. В этом случае свое внимание стоит обратить на соли (хлориды), именно они наиболее доступны в нашей стране. Хлористые соли значительно понижают температуру замерзания растворов, уменьшают время их схватывания, сокращают расход цемента. Казалось бы, проблема решена — засыпал поваренную соль и радуйся. Это работает для неармированных конструкций. Так что самая простая добавка в бетон, сделанная своими руками, соль хлорид натрия или хлорид кальция.

Добавки на основе хлоридов


Есть у хлоридов один, но существенный недостаток – они очень сильно способствуют коррозии армирующих элементов. Так что если конструкция армированная, и принято решение работать с солями, то необходимо озаботиться добавлением в бетон ингибиторов коррозии.

С теорией все понятно, что же получается на практике? В качестве основной добавки лучше использовать Хлорид Кальция – это по праву самая дешевая и эффективная ПМД на сегодняшний день. Его можно соединить с хлоридом натрия (техническая соль). Для защиты от коррозии добавляем в смесь ННК в соотношении 1:1 с солями.

Также допустимы следующие составы: смесь 2% CaCl2 + 1% NaNO2 (нитрит натрия или натрий азотистокислый) в таком же соотношении можно применять и CaNO2 (нитрит кальция). ННК + карбамид и ННХК + карбамид – также доступные комплексы.

Выбранные добавки вносятся непосредственно при замешивании раствора вместе с водой затворения. Для получения более подробной информации о каждой из добавок перейдите в раздел «Противоморозные добавки» на нашем сайте.

Как сделать пластификатор для бетона своими руками?

Строительство дома, гаража или сооружение ограждения предполагает использование большого количества бетонной смеси. Наряду с качеством материала большую роль играет и его стоимость. Поэтому многие строители задаются вопросом изготовления бетонной смеси, в том числе, и как сделать пластификатор для пигменты (красители) бетона своими руками.

Пластификаторы – это добавляемые в раствор бетона специальные составы, цель которых придать смеси улучшенные характеристики. В частности, эти добавки повышают эластичность и пластичность раствора, что благоприятно сказывается на всем процессе строительства.

 

Действие этих добавок заключается в снижении содержания жидкости в растворе. Эти факторы позволяют облегчить процесс укладки бетонной конструкции и улучшить ее качество. Пластификаторы обладают следующими свойствами:

  • увеличение подвижности;
  • снижение расхода воды;
  • предотвращение разделения раствора на слои с отделением воды;
  • ускоряют процесс сцепления раствора с арматурой и делают сцепление прочнее в целом;
  • обеспечивают устойчивость к температурным изменениям;
  • обеспечивают устойчивость к образованию трещин;
  • исключают проникание влаги;
  • увеличивают срок годности и хранения готового раствора;
  • облегчают процесс укладки состава в формы.

Видео — влияние пластификатора на суспензию

Использование пластификаторов при самостоятельном строительстве позволяет избежать проблем с укладкой бетона и повышает эластичность и качество бетонного состава. Добавление пластификаторов должно производиться с соблюдением пропорций, подходящих для основного материала.

При изготовлении пластификатора следует придерживаться определенных правил, соблюдение которых приведет к качественному результату. Добавка должна иметь следующие характеристики:

  • не быть токсичной;
  • не иметь «летучую» консистенцию;
  • быть химически устойчивой;
  • иметь температуру разложения ниже, чем температура переработки.

Из чего сделать пластификатор для цементного раствора своими руками

Изготовление раствора и пластификатора к нему позволяет существенно сэкономить. Важно учитывать, что от качества выполненной работы зависит устойчивость и долговечность сооружаемой конструкции. Если есть уверенность в своих силах и способностях, то можно приступать к изготовлению материала.

Материалы, из которых можно сделать пластификатор:

  • жидкое мыло;
  • шампунь;
  • разбавленный стиральный порошок.

В прежние времена, для улучшения качества бетонной смеси применяли белок куриных яиц, который позволял сооружать конструкции «на века». Умелые мастера хранили рецепт приготовления раствора в секрете и передавали их из уст в уста. Теперь уже никто не делает из этого секрета, тем более, что все можно узнать посредством сети интернет.

Приготовление раствора

Пропорции добавления пластификатора в раствор индивидуальны.

  • К примеру, на мешок цемента, который предполагается смешивать с керамзитом, можно добавить 200 мл жидкого мыла. Такая добавка позволит увеличить время застывания раствора до трех часов, а это существенный плюс при работе с данным материалом.
  • Добавлять мыло следует в самом начале изготовления смеси, иначе керамзит или камни будут обволакиваться мылом, а сама смесь не получит тех свойств, ради которых добавляется пластификатор.

Еже одним средством, из которого можно сделать пластификатор, является гашеная известь. Этот материал способен придать бетону клейкость и эластичность необходимого уровня для обработки сложных участков и конструкций. Кирпичная кладка, сделанная на растворе с такой добавкой, получится гладкая и равномерная.

Недостатком использования мыльных составов может быть пена, образовываемая в процессе смешивания раствора в бетономешалке. В этом случае следует или применять менее пенообразующие вещества, либо дождаться, пока пена осядет работать с раствором.

Другие типы добавок в бетонный раствор

Применение пластификатора, особенно приготовленного самостоятельно, существенно сокращает расходы и увеличивает качество получаемого раствора бетона. Однако, во время строительства, могут возникнуть обстоятельства, предусматривающие применение дополнительных добавок в раствор, изготовление которых в домашних условиях не возможно. Ознакомившись со свойствами каждой их них, можно понять, пригодятся ли они в процессе конкретного сооружения.

  • ускорители затвердения. Применение элементов предусматривает иногда введение в состав бетонной смеси дополнительных веществ для быстрого затвердения бетона.

Они применяются в тех случаях, где от скорости застывания зависит качество выполняемой работы. К примеру, при формировании монолитной чаши бассейна, где используется объединенная опалубка.

Для того чтобы залить стены, необходимо дождаться полного затвердения дна бассейна, а с применением ускорителя этот процесс произойдет быстрей. Также эта добавка незаменима при работе в холодное время года. Низкие температуры замедляют процессы застывания и набора прочности, что можно компенсировать ускорителем;

  • замедлители затвердения бетона. Такие добавки применяются в случаях, когда простого пластификатора не достаточно. Это может быть и транспортировка раствора на некоторое расстояние, и невозможность продолжения работы по каким-либо причинам.

Время застывания раствора откладывается на несколько часов, что позволит решить возникшие проблемы и вернуться к выполнению работы. К веществам, имеющим такое же свойство, можно отнести водопонизители. Они тоже способствуют замедлению реакций в растворе.

  • Добавки, обогащающие раствор воздухом. Такие вещества способны при смешивании раствора в бетономешалке создать в нем пузырьки с воздухом. Такой эффект позволяет готовой конструкции быть более морозостойкой.

Вода, пропитавшая сооружение во время мороза, имеет возможность расширяться до уровня воздушных пор. Это один из самых дешевых вариантов достижения устойчивости бетонной конструкции к морозам.
Однако минусы у этого средства все же есть. Высокопрочный бетон с такими «пузырьками» изготовить не получится. В случае необходимости достижения высокой прочности бетона можно снизить количество воды, добавляемое в раствор, или добавить в раствор золу уноса. Такая мера сделает бетонную конструкцию абсолютно непроницаемой для воды.

  • Добавки против воздействия мороза. Задача таких добавок дать возможность осуществлять работы с бетоном в условиях минусовых температур без дополнительного обогрева конструкции.

Такие добавки выдерживают мороз до -25 градусов. Принцип работы подобных добавок заключается в том, чтобы понизить температуру затвердения воды, находящейся в составе цемента. Благодаря этому и сам раствор будет затвердевать быстрее.

Рассмотрев основные варианты изготовления и особенности, вы сможете вполне самостоятельно заниматься подобными работами.

виды незамерзайки для раствора – DIYb.ru

Для работы с цементными растворами на улице оптимальная температура окружающей среды должна быть в пределах +5…+25 °С. При минусовых значениях водная составляющая замерзает, бетон теряет свойства и становится непригодным к использованию. Решением проблемы являются противоморозные добавки (ПМД), которые исключают кристаллизацию воды в растворе.

Назначение и область применения

Принцип действия ПМД основан на свойствах комплекса присадок, которые при соединении с водой меняют температуру замерзания, опуская её ниже нуля. У бетона или раствора с добавкой ускоряется процесс схватывания и набора марочной прочности.

Свойства противоморозных составов регламентируются ГОСТ 21411-2008, ГОСТ 31384-2008.

Цементные растворы с ПМД применяются в случаях:

  • строительства в холодное время при минусовых температурах окружающего воздуха;
  • транспортировки в зимнее время;
  • необходимости повышения прочности бетона;
  • снижения расхода раствора.

Активно применяются добавки в северных регионах, в зимнее время по всей территории России. Используются при потребности в срочном ремонте железобетонных конструкций. При температуре +1…+5 °С ПМД применяется с целью улучшения показателей прочности, однородности, удобства в укладке бетона.

Состав и как сделать самому

Добавки различаются по свойствам и бывают трёх видов:

  • Антифризы – понижают температуру кристаллизации, нормализуют процесс застывания;
  • Ускорители схватывания – сокращают время до приобретения заданной прочности;
  • Растворители – растворяют в воде целые частицы бетона.

В состав ПМД входят неорганические соли: нитраты, хлориды, сульфаты, карбонаты, формиаты, и органические вещества: мочевина.

Аммиачная вода – простая и универсальная добавка. Её добавляют в раствор в количестве, рассчитанном в зависимости от окружающей температуры (таблица 1).

Таблица 1 – Количество ПМД при разных температурах

Температура окружающей среды, °СКонцентрация добавки, %
До -105
От -10 до -2010
От -20 до -3515
Ниже -3520

Противоморозные пластификаторы делают бетонную смесь пластичной и удобной в укладке. Уменьшают расход воды, увеличивают водонепроницаемость и прочность конструкции. В составе полиакрилаты, сульфаты нафталина и меламиновой смолы.

Упрочняющие добавки ускоряют твердение бетона. Состоят из хлорида кальция, сульфата железа, алюминия, нитрата кальция.

Присадки, повышающие стойкость к коррозии, применяются для уменьшения окисления железобетонных конструкций и защиты от морозов. Увеличивается срок службы, устойчивость к агрессивным средам.

Незамерзайка для бетона и раствора: рейтинг

Рынок предлагает широкий спектр противоморозных добавок с разными эксплуатационными характеристиками и свойствами (таблица 2).

Таблица 2 – Производители ПМД для бетона, цементного раствора

НаименованиеВид, назначениеТемпература окружающей средыФорма выпуска
Плантикор-П (Юг-Промхимтех)Универсальные пластификаторы для товарного бетона, штукатурного и кладочного раствора-25°СГотовый раствор в канистрах
Пуфас (PUFAS) (ПФ Спектр под контролем Pufas — Германия)Добавки для бетона, строительных растворов-10°С, -15°СЖидкая в канистрах 5, 10 л
NEOMID STOPMOROZ (Neomid)Ускоритель схватывания, модификатор характеристик для бетона, растворов и сухих строительных смесей-25°ССухой порошок 1. 5, 3, 12 кг
Гидротекс-ПМД (ПК Гидротекс)Пластифицирующая жидкость для предотвращения замерзания товарного бетона и растворов-25°СЖидкая в пластиковой упаковке 1 и 5 л
MEDERA 170 Anti-Frost-10Пластифицирующая добавка в строительные растворы и бетон-10°СЖидкая в канистрах 20 л
Формиат натрия жидкий 25% (Goodhim)Противоморозная добавка для бетонов, растворов, монолитных железобетонных конструкций, стыков-15°СЖидкая в канистрах 5,10,20 л
Кратасол Крио-П (NovaTech)Антифриз, пластификатор для цементных растворов-25°ССухой порошок, жидкая
ВТВ (Черноземстрой)Модификатор для сухих смесей, готовых растворов и бетонов20°СЖидкая в канистрах 10 л
Лакра (ХимТоргПроект)Противоморозный модификатор для бетона-15°СЖидкая в канистрах 10 л
Барьер (Черноземстрой)Противоморозный пластификатор в бетон и растворы-15°СЖидкая в канистрах 12 кг

Способ применения

Добавка смешивается с водой перед добавлением в теплый (при +10…+20 °С) или в холодный раствор, в зависимости от цели использования.

Важно: нельзя использовать для приготовления бетона замёрзший заполнитель.

Температура готовой смеси должна быть на 5 градусов выше, чем заданная точка замерзания водного раствора с антиморозной присадкой. Иначе необходимо утепление.

Пример приготовления зимнего бетона в индивидуальном строительстве:

  1. В работающем миксере смешиваются вода и незамерзающая жидкость.
  2. Добавляется половина песка.
  3. Вводится цемент.
  4. Оставшийся песок.
  5. В конце засыпается крупный заполнитель (щебень, гравий) и хорошо промешивается.

Заливка в опалубку происходит стандартными способами, работы ведутся непрерывно. Сразу после укладки поверхность укрывается теплоизоляционными материалами. На этапе ухода не потребуется дополнительного утепления в случае правильного применения ПМД определённого вида в нужной концентрации.

Антифризы добавляют в количестве 10-15%, ускорители – до 5% от объёма раствора.

В случае увеличения концентрации добавки раствор теряет марочную прочность и разрушается.

Влияние пластификатора на цементный состав

Применение противоморозных (морозостойких) пластификаторов приводит к повышенному отделению воды в цементном растворе. В качестве мер для борьбы с этим явлением используется корректировка состава бетона путём увеличения количества песка с пониженным модулем крупности, введения минеральных добавок.

Смеси хлорида кальция с нитритом и хлоридом натрия, соли кальция используются в качестве пластификатора со слабым действием. За счёт этого снижается соотношение воды и цемента до 5% при сохранении коэффициента подвижности раствора.

Карбамид в комплексных морозных добавках увеличивает время схватывания цемента, повышает подвижность бетона. Эффект пластификатора проявляется более чётко.

При производстве строительных работ в холодное время года с успехом используются зимние добавки. Соблюдение регламентов и технологии применения морозостойких составов позволяет без простоев и прерываний создавать прочные бетонные конструкции.

The following two tabs change content below.

О себе: Специалист широкого профиля. Опыт работы редактором и автором статей в должности журналиста более 12 лет. Закончил филологический факультет Белорусский государственного университета (Отделение русского языка и литературы) и получил диплом по специальности «Филология. Преподаватель русского языка и литературы».

Присадка для бетона зимой — Добавки в бетон в зимнее время

Содержание
  1. Классификация морозостойких добавок
  2. Преимущества использования антифризов зимой
  3. Технические характеристики добавок по ГОСТ
  4. Изготовление зимних добавок в домашних условиях

Противоморозная добавка (ПМД) в бетон — вещество, способное снизить температуру замерзания жидкости и обеспечить затвердение бетонного раствора при отрицательных температурах окружающей среды. Сегмент противоморозных добавок представлен сухими смесями химических компонентов, обладающих длительным сроком хранения. Бетонирование зимой стало возможным благодаря введению ПМД в состав растворных строительных смесей. Новые комплексы корректируют прочность, регулируют реологические свойства растворных смесей, уменьшают срок отвердения цемента, повышая прочность на 2 класса.

Классификация морозостойких добавок

ПМД для бетона по химической базе компонентов условно разделена на 3 группы:

  1. Антифризы. Уменьшают температуру замерзания жидкости, ускоряют или немного замедляют процесс затвердения раствора, не меняя скорость формирования монолитной структуры;
  2. Сульфаты — соединения железа, алюминия, других металлов, обеспечивающие получение плотной растворной смеси. При взаимодействии бетона с элементами гидратации выделяется много тепла, влияющего на показатели плотности бетона. Сульфатные присадки нельзя использовать для снижения температуры замерзания из-за связи с тяжело растворимыми соединениями;
  3. Ускорители — специальные соединения, которые повышают растворимость силикатных компонентов цементной смеси. При соединении составляющих раствора допускается образование двойных, основных солей и продуктов гидратации, способных снижать температуру замерзания.

Разновидности присадок-ускорителей:

  • поташ — сильная добавка, которая ускоряет естественный процесс затвердения, поэтому рекомендуется использовать химический элемент с сульфитными группами ПМД при концентрации в составе смеси 30%;
  • нитрит натрия — пожароопасное, очень ядовитое соединение, поэтому дозировка подчиняется строгому регламенту содержания в составе смеси до 0,1-0,42 л/кг бетона. Может использоваться при температурах от 0 до -25 °С;
  • формиат натрия — ускоритель с пластифицирующими и водоредуцирующими свойствами; содержание в растворе составляет 2-6%.

Три типа присадок-реагентов, замедляющих затвердевание воды в составе раствора, — реагенты трех типов:

  • слабодействующие ПМД — электролиты, нитрит, хлорид натрия, аммиачные растворы, карбамиды, многоатомные спирты;
  • антифризы, активизирующие схватывание цемента, — смеси натриевых и кальциевых соединений, мочевина;
  • слабовыраженные антифризы, вызывающие процесс термической реакции, — трехвалентное железо.

Любая выбранная с учетом особенностей проекта незамерзающая жидкость позволяет проводить бетонные работы в зимний период без снижения качества бетонирования.

Преимущества использования антифризов зимой

  • пластификация, стабилизация цементных растворов зимой;
  • долговечность готовых растворных смесей;
  • снижение усадочной деформации бетона;
  • уменьшение или отсутствие расслаивания цемента;
  • сокращение затрат при укладке бетона;
  • защита арматуры, металлического каркаса, сетки от коррозии;
  • обеспечение твердения раствора при температурах -15 ± 5 °С, где набор прочности бетона составляет 30%;
  • повышение электропроводности, образование высолов.

Существуют также специальные добавки для подводного бетонирования структурных сооружений, элементов, с которыми можно работать при морозе — сегмент гидрофобизаторов и пластификаторов высокого качества. ПМД применяются при заливке подводных скважин, ремонте гидротехнических конструкций, подводных опор, обладают высокими противоэрозионными и гидроизоляционными свойствами, мешают смешиванию растворного бетона с водой. Содержание цемента в составе смеси — от 350 кг/м3, процент содержания присадки рассчитывается с учетом особенностей проекта.

Технические характеристики добавок по ГОСТ

Химические соединения имеют серый или желтоватый цвет, насыпной вес составляет 1300-1400 кг/м3, размер фракционного наполнителя до 0,3 мм, температура применения до -30 °С, плотность в возрасте 28 дней до 10 МПа, адгезионная плотность до 0,5 МПа, расход 26-37 кг/м3, марка морозостойкости F50, кислотность составляет 5-8 (рН).

Получение раствора заданных прочностных характеристик возможно только при соблюдении регламента СНиП 3.03.01-87 по дозировке с учетом окружающих температур и условий. Дозировка противоморозных добавок (при погрешности ±2%) рассчитывается под каждый проект, проводится в лаборатории и учитывает:

  • условия ухода за бетонным раствором;
  • температуру бетона при выходе из бетономешалки;
  • температуру среды;
  • химико-минералогический состав бетонной смеси;
  • скорость набора прочности, плотности бетона;
  • марку цемента в составе смеси.

Следует учитывать, что существуют незамерзайки для «холодного» и «теплого» бетона:

  1. Противоморозные присадки для «холодного» раствора обеспечивают отвердение растворов при минусовых температурах при наборе прочности в возрасте 28 дней, состав в смеси не превышает 30%. Позволяет снижать время отвердевания бетона, повышает электропроводность, образование высолов;
  2. Противоморозные ускорители для «теплого» бетона защищают бетонную смесь от замерзания до укладки, обеспечивая необходимую плотность и прочность.

Расход присадок для «теплого» и «холодного» бетона в расчете на сухую консистенцию зависит от температуры воздуха, процент содержания в составе смеси может варьироваться от 2 до 30%.

Изготовление зимних добавок в домашних условиях

ПМД для бетона можно приготовить своими руками, выбрав для смешения хлоридные соединения (соль). Такая добавка снижает температуру замерзания бетонной смеси, сокращает время схватывания, снижает расход основных компонентов (цемента), сохраняет структуру, не меняя свойства воды и бетона. Подобный состав лучше всего применять при заливке неармированных конструктивных элементов. Следует знать, что различные добавки определяют технические свойства бетона (плотность, подвижность, водонепроницаемость, вязкость), условия применения и строго регламентированы ГОСТ 22266-94.

Грамотное внесение ПМД позволяет повышать подвижность бетона, точку замерзания жидкости, увеличивать временной период схватывания, уменьшать толщину бетонного монолита без потери прочности, снижать стоимость строительных работ за счет добавления в состав раствора цемента низкой марки.

Противоморозные добавки в бетон соответствуют требованиям безопасности, отвечают экологическим стандартам, поэтому применение химических соединений разрешено как наиболее оптимальный способ решения проблем при бетонировании в зимний период.


Как своими руками приготовить качественный цементный раствор

Практически любой ремонт и уж точно ни одна стройка не сможет обойтись без применения цемента. Создание фундамента, формирование блочной или кирпичной кладки, штукатурка стен, работы по проводке электросетей и любых других коммуникаций требуют использования этого материала. Без цемента невозможно приготовить бетон или строительный раствор. И даже совсем неопытный человек, следуя достаточно простым инструкциям, сможет приготовить качественный раствор бетона различных марок от М100 до М500.

Как определить марку?

Это очень просто: марка цемента делится на количество песка. В качестве примера приведем несколько вариантов.

Раствор марки 100:

  • Если используется цемент марки 400, то соотношение между цементом и песком – один к четырем, на одно ведро цемента берется четыре ведра песка.
  • При использовании цемента марки 500 соотношение изменяется на один к пяти, к одному ведру цемента добавляется пять ведер песка.
  • Если же необходим раствор марки 200, соотношение между цементом и песком будет один к двум. Так к одному ведру цемента 400 добавляется два ведра песка.

К полученной смеси необходимо будет добавить в определенном порядке воду и моющее (об этом составляющем компоненте мало кто знает, мы расскажем о его значении немного ниже) и получить необходимую марку раствора.

Определение необходимой марки раствора

Теоретически марка применяемого раствора должна совпадать с маркой используемого материала (блоки, кирпич и т.д.). Так, для примера, если возводится кирпичная кладка, а марка используемого кирпича – 100, то и, в идеале, марка раствора должна совпадать с этой цифрой. В итоге получается практически однородная цельная кирпичная конструкция.

Однако перегибать палку и стремиться к абсолютному совпадению далеко не обязательно. Если в строительстве дома используется лицевой кирпич, соответствующий марке 350, раствор далеко не обязательно делать по вышеприведенной формуле.

Обычно для лицевой кирпичной кладке применяется раствор с маркой, соответствующей примерно 115. Для его изготовления на один замес закладывается две части цемента на семь частей песка (1/3,5). Примерно через три недели, после окончательного высыхания, в швы такого раствора забить гвоздь очень тяжело.

Не стоит думать, что увеличение цифры марки раствора приводит и к обязательному увеличению его качества. При замесе один к трем раствор будет слишком быстро схватываться и поэтому работать с ним станет не слишком удобно. Если же замес делается один к четырем, швы лицевого кирпича через время начнут осыпаться.

При строительстве перегородок из забутовочного кирпича, марка которого соответствует 75, применяемый раствор также может соответствовать 75 ( на одну часть цемента берется 5,3 частей песка). А во время строительства из блоков (шлакоблоки, ракушечник и т.д.) обычно подойдет марка раствора 100.

Пошаговый процесс приготовления цементного раствора

Есть множество способов приготовления растворов. Опишем самый качественный, быстрый и оптимальный из них.

  • Вода
    Если готовится не сухая смесь, а классический обычный раствор в бетономешалке, в первую очередь в нее необходимо залить воду. При этом точное ее количество определить заранее невозможно и не следует полагаться на какие-то формулы. Так, к примеру, количество воды уменьшится, если используется мокрый песок. Наиболее простой способ предварительного расчета – ориентирование на количество цемента. К примеру, если замес требует одного ведра цемента, воды потребуется примерно столько же – около одного ведра. Чтобы не получить излишне жидкий раствор, лучше не переборщить с количеством воды и заливать ее немного меньше требуемой нормы.
    В тоже время если жидкости будет слишком мало, придется постоянно то подливать воду, то досыпать цемент или песок. Это приведет с значительному удлинению процесса приготовления раствора. Если же виды залито совсем немного меньше нормы, смешивание песка с цементом в жидком состоянии произойдет намного быстрее, чем в случае с густым раствором.
    Когда в бетономешалку будут добавлены последние составные части цемента и песка, остаток воды доливается на глаз. Для того, чтобы смешивание песка и цемента происходило качественнее и быстрее, они должны быть в жидком состоянии. А необходимая густота раствора регулируется в конце замеса.
    Когда воды долилось больше требуемого, и раствор получился слишком жидким, ничего страшного не произойдет. Просто необходимо добавить немного цемента и песка в тех же пропорциях, необходимой для данной марки (1:4, 1:3 и т.д.).
  • Моющее средство
    Не слишком обычная добавка, которая, тем не менее, очень полезна и значительно улучшает качество получаемого раствора и делает его эластичным. Лучше всего добавлять жидкое мыло или средство для мытья посуды. Особого значения качество (а тем более известность бренда) не имеет, главное, чтобы средство пенилось. Если же количество необходимого раствора будет не слишком малым, лучше всего покупать их в больших пятилитровых пластмассовых бутылках, стоят они дешевле маленьких.
    Во время приготовления раствора в мешалку добавляется приблизительно 50-100 граммов моющего средства. Точное его количество определить нельзя, так как оно зависит от различных факторов.
    Добавляется этот компонент после того, как залита вода, тогда произойдет хорошее растворение и вспенивание. Для окончательного растворения и вспенивания в работающей бетономешалке достаточно трех-пяти минут. Если же добавлять моющее в конце замеса, растворение будет плохим и эластичность практически не улучшится.
  • Песок
    Следующим за моющим средством (после его хорошего растворения) следует добавлять песок. Однако засыпается он не весь за один раз, а половина от всего количества, необходимого для всего замеса. Так, если готовится раствор марки 100 и применением цемента 400, в первую закладку засыпается две из необходимых четырех частей.
  • Цемент
    После половины добавленного песка в бетономешалку засыпается цемент – вся норма, необходимая для замеса. После этого необходимо подождать пару минут для полного его перемешивания с водой и песком.
  • Песок
    Когда весь цемент в бетономешалке полностью перемешается с другими заложенными ингредиентами в полученную массу добавляется оставшаяся часть песка. При необходимости добавляется недостающая часть воды и в конце процесса регулируется густота раствора. После этого раствор окончательно вымешивается в течение трех-пяти минут.

В итоге полученный раствор должен получиться не слишком густым и не слишком жидким. Его консистенция должна быть похожей не магазинную сметану. Форма раствора должна достаточно хорошо держаться. Для проверки на его поверхности можно попробовать что-то написать или нарисовать. Написанные буква не должны расплыться.

Резюме: приготовление хорошего раствора двойного замеса в бетономешалке (ориентировочно восемь ведер готовой песчано-цементной смеси) требует всего лишь порядка пятнадцати минут.

Качество материалов, необходимых для хорошего раствора

  • Чистая вода
    Теоретически для приготовления раствора не должны использоваться грязная вода, такая как вода с примесями масел или дождевая. Но в действительности такие строгие правила применяются при строительстве ответственных сооружений и зданий (мостов, атомных станций и тому подобного). Если же ведется строительство гражданских зданий (жилых домов, дач, и т. п.) то требования к чистоте и качеству воды не настолько строги. Обычно для приготовления раствора используется вода из водопровода, из скважин или колодцев, иногда из рек или озер.
  • Моющее средство
    Добавление моющих средств позволяет улучшит эластичность раствора и не дает ему садиться. Могут применяться любые моющие, но не чистящие средства. В принципе, это может быть стиральный порошок, белая глина, хозяйственное мыло или даже шампунь. Есть определенный нюанс: если в замес будет налито слишком много моющего, то раствор может потерять прочность. Дело в том, что превышение количества моющего сделает его завоздушенным и вспененным. В растворе будет содержаться слишком много воздушных пузырьков и он станет похожим на вату. Поэтому при добавлении моющего не следует перебарщивать, чтобы не уменьшить крепости раствора.
  • Песок
    Очень важно, особенно для лицевой кладки, чтобы песок для раствора был нормального качества и не содержал глины. Если использовать глинистый песок, то через время швы лицевой кладки будут покрыты дырками. Глина, попавшая в раствор вместе с песком, выходит наружу, где вымывается дождем и образует пустоты. Хороший (без глины) песок или нет, легко определяется визуально. Так, если цвет песка слишком желтый, то он не мытый, карьерный, и содержит слишком много глины. Такой материал подойдет для подсыпки или для грязной, забутовочной кладки. А вот для лицевой его использовать не стоит. Также не желательно применение слишком глинистого песка и для ответственного бетона (для ригелей перемычек, железобетонных поясов и т.д.)
    Если же песок намывается, то в нем содержится очень малое (или совсем отсутствует) количество камней и глины. Цвет такого материала намного ближе к белому. Намывной песок используется для ответственных бетонов и для лицевой кладки.
  • Цемент
    Естественно, для изготовления нормального раствора необходимо обращать внимание на то, какого качества используется цемент. Если он слабый, то добавлять на каждый замес его необходимо больше. В некоторых случаях количество цемента, изготовленного недобросовестным производителем, приходится увеличивать почти вдвое. Дать рекомендации по выбору материала достаточно сложно, поэтому приходится ориентироваться на отзывы тех, кто уже пользовался товаром того или иного завода.

Изготовление и применения цементных растворов при отрицательных температурах

Кирпичная кладка вполне может возводиться при отрицательных температурах.

Если производится лицевая кирпичная кладка при температуре до минус пяти градусов, то вполне можно не использовать каких-либо добавок. Когда температура опускается ниже, раствор, подготовленных без таких добавок, может позже посыпаться, особенно если шов был расшит полукруглой расшивкой. В качестве такой добавки хорошо зарекомендовал поташ, тем более что его стоимость очень невелика.

Если же при температуре до десяти градусов возводится забутовочная кладка, использования специальных химических добавок не требуется, при этом прочность такого раствора не уменьшается. Если же температура еще ниже, снова применяется поташ.

Приготовление раствора

  • Песок
    Замерзший песок становится основной проблемой для приготовления раствора в зимнее время. Лучше всего если он будет заготовлен заранее. К примеру, до этого песок заносится в отапливаемое помещение. На северных стройках песок специально разогревается.
  • Вода
    Для того, чтобы раствор дольше остывал, лучше всего заливать в бетономешалку подогретую или горячую воду. К тому же в такой воде лучше растворится моющее средство и раствор станет эластичнее. Могут применяться и различные незамерзайки, но только с проверенным качеством.

Изменение цвета раствора

Стандартный цвет цементного раствора, как известно, — серый. Он может, в зависимости от изготовителя и марки, изменять оттенки или насыщенность, но это на внешнем виде отражается слабо. Но желание изменить его цвет возникает очень часто – это достаточно популярный вопрос, встречающийся на специализированных форумах. Для решения такой задачи могут быть применены два различных способа.

В первом случае применяются специальные, называемые пигментами, типы цветных добавок, становящиеся частью раствора. Использование такого цветного бетона позволяет очень разнообразить внешний вид зданий. Активно цветные бетоны применяются и в различных областях строительства.

Пигменты должны быть добавлены еще на стадии приготовления смесей, период их внесения особого значения не имеет. Стоит учитывать, что стоимость подобных веществ не слишком мала, но зато они не теряют свои цветовые качества долгие годы.

Цветной бетон устойчив к таким факторам, как:

Влага – даже когда атмосферная влага попадает в структуру конструкции, пигменты не теряют внешнего вида и качества. Насыщенность поверхностей везде будет оставаться одинаковой, а это позволяет применять их для любых поверхностей и любых условий.

Солнечный свет – обычно прямые солнечные лучи приводят к выгоранию обычных красок и потере их насыщенности. При этом цвет становится блеклым, и экстерьер здания изменяется в худшую сторону. Современные пигменты обладают высокой степенью устойчивости перед ультрафиолетовым излучением.

Механические повреждения – обычная краска, как правило, из-за физического повреждения просто осыпается. А пигмент становится частью всей структуры материала, присутствует не только снаружи, но и внутри. А это приводит к невозможности его удаления.

Степень насыщенности цветного бетона может различаться. Этот фактор находится в зависимости от количества добавленного в его состав красящего вещества. Минимальное значение – порядка двух процентов общего объема раствора. В таком случае можно получить пастельные мягкие тона. Четыре внесенных процента обеспечат более эффективный результат. У структуры будет обычный цвет красителя, но отличаться яркостью о на не будет. Действительно насыщенный оттенок получается только если пигмент будет внесен в количестве не меньше шести процентов общего количества раствора.

Есть еще один метод, который нельзя отнести непосредственно к теме статьи, так как применяется он не в момент приготовления раствора, а после его окончательного застывания, причем через любое время после строительства. В этом случае бетон окрашивается в необходимый цвет при помощи специальных пропиток. Обычный бетон превращается в цветной после нанесения на его поверхность особых веществ, которые впитываются на глубину не меньше двух сантиметров. В итоге обеспечивается преимущество предыдущего способа, но за меньшую стоимость. Но стоит учесть, что окрашивать таким образом можно только площади с большой поверхностью, а в случае, когда хочется получить цветные швы кладки, эффективно применить пропитки не получится.

Поделитесь ссылкой в социальных сетях
Комментарии

Читайте также

Можно ли строить зимой — анти морозные строительные добавки и виды работ | Своими руками

Строить зимой, разумеется, сложнее, нежели чем летом. Сама погода не располагает, да и к тому же существует целый ряд ограничений на зимнее строительство.

Хотя в принципе строительство в холодную погоду не запрещено нормативами, прибегают к нему либо профессиональные строительные бригады, либо те, кто строит своими руками дом и хотел бы вселиться в него в кратчайшие сроки.

Из минусов зимних работ: Постоянная очистка подъездов к строящемуся дому от снега, невозможность долгого пребывания на улице, так как требуется время на обогрев, а также оборудование обогревом строящихся помещений во избежание промерзания стен, да и помощникам ведь тоже надо греться. Ну и с учетом недавних изменений по переводу часов – еще более короткий световой день.

Но как уже мы упомянули выше, строить в зимний период бывает необходимо.

Из плюсов строительства зимой: так как зимой работы меньше то дешевле обойдутся доставка и нередко цена строительных материалов. Меньше запросят шабашники, если Вы не смогли сделать что либо своими руками и прибегли к их помощи, а затвердевший из-за мороза грунт позволит проехать крупногабаритной строительной технике в любую точку участка.

Работы по строительству, которые можно сделать зимой.

Зимой можно делать кладку стен из ракушечника, кирпича, газо- и пено- и керамоблоков. А также заливать монолитные бетонные стены.

Также зимой можно производить заливку методом несъемной опалубки и штукатурить (в большинстве своем конечно внутренние стены).

Все эти работы возможны только при соблюдении некоторых условий. А именно – применение анти- или противоморозных добавок или покупка уже готовых зимних (то есть морозоустойчивых) строительных составов и смесей.

Нужны и применяются они на стройке для того чтобы обеспечить нормальное и качественное затвердевание раствора – ведь уже при нуле градусов естественное застывание раствора невозможно. Происходит это, потому что вода, которая используется в растворе замерзает, и не затворяет его. Ухудшает ситуацию тот факт, что льдинки, образовавшиеся при замерзании воды, не только не дают ему «схватится» но еще и разрушают его, что самым неблагоприятным образом сказывается на прочности возводимого дома и других конструкций.

Эту то проблему и решают с помощью подмешивания в раствор при его приготовлении (в большинстве случае прямо в процессе строительства, на площадке) анти-морозных добавок-солей, функции которых просто снизить температуру замерзания воды и ее составляющей в бетонном или другом растворе. В результате бетон и т.п. растворы успевают схватиться еще до замерзания воды.

Наиболее часто употребляемые в этом качестве противо-замерзающие соли это натрий азотноксилый, натрий хлористый, формиат натрия, поташ или углекислый калий, а также хлористый кальций.

Если строить дом зимой и температура в этот момент достигает -14….-15 градусов то профессиональные строители в качестве растворной добавки используют либо формиат натрия либо нитрит. При температуре в районе уже -30 градусов мороза необходимо в качестве добавки к раствору использовать уже поташ.

Плюсы добавления в раствор зимой этих добавок еще и в том, что нет высолов ни на растворе, ни зачастую даже на материале который кладут на раствор. Также при их использовании нет ржавления при работах по армированию, вязке арматуры и ее заливке, но если зимой вяжете арматуру для ее последующей заливки раствором, то не используйте растворные добавки содержащие хлор – они то, как раз усиляют коррозию и последующее разрушение арматурных конструкций.

Многие не строя дом зимой только по той причине, что уверены, что нитрит натрия и поташ материалы ядовитые – да это так, но итоговые материалы, полученные с их добавлением вред здоровью жильцов «зимнего дома» не нанесут. Тем более что при соблюдении правил техники безопасности (работать с растворами в комбинезоне, очках, перчатках и сапогах, а сами материалы хранить в отдельном сухом помещении) вреда для здоровья и в ходе строительства и монтажных работ не возникает. А формиат натрия вообще не токсичен.

Сколько добавлять противо- (анти) морозных добавок в раствор – Таблица 1
Температура воздуха, С Расход добавок, % от массы цемента в смеси
Поташ Нитрит натрия Формиат натрия
-5 5-6 4-6 2-3
-10 6-8 6-8 3-4
-15 8-10 8-10 4-5

Количество противоморозных добавок для добавления в бетонный раствор приведено в таблице, цифры усредненные, т. к. взяты из личного опыта и упаковок с веществами.

Кроме добавок антифризов на стройке зимой ,в морозы используют еще и пластификаторы а также «суперпластификаторы».

Для чего нужны пластификаторы и как их использовать?

Принцип их действия такой – в них заложена способность влиять на раствор и увеличивать пластичность растворной массы ,что помогает уменьшить нужный для затворения раствора объем воды.

Обладая такими качествами добавление пластификаторов в раствор многократно улучшают его устойчивость к морозам, повышают плотность раствора, поскольку он успевает схватится за те несколько дней в которых в нем благодаря добавлению пластификатор не происходит никаких физических изменений.

Используют пластификаторы зимой в разных целях и для приготовления кладочных растворов, работ по бетонированию, для приготовления раствора для выполнения наливного пола и т.п.

Добавка пластификаторов происходит вместе с водой, как правило, добавляют ее в соотношении 5% (для кладочного раствора) от веса цемента используемого для замешивания раствора. В том случае если вы планируете использовать пластифицируемый раствор для выполнения работ по бетонированию, то количество добавляемого пластификатор увеличивают до 11-15%.

Анти морозные добавки для набора прочности.

Есть и такие. Главная их цель не препятствовать изменениям в самом растворе а дать ему побыстрее схватится, до тех пор пока он замерзнет (или вернее не замерзнет).

Их на стройке используют, прежде всего, для работ с бетонированием перекрытий, литья несъемной опалубки и других монолитных бетонных конструкций. Расход добавок «набора прочности» – от двух до пяти процентов от цемента.

Но как и во многих других строительных вопросах лучше всего комплексный подход, то есть применение сразу нескольких противоморозных добавок (исключение составляют лишь растворы для штукатурки в них можно согласно технологии добавлять только антифризы и больше ничего, иначе вся работа по оштукатуриванию стен «насмарку» раствор просто сбежит со стены).

А вот вместе можно добавлять пластификаторы и антиморозные добавки в кладочные растворы (для кладки стен из блоков, кирпича и т.п.) .

Для бетонных работ лучше, как уже упоминалось выше, лучше добавлять ускорители затвердевания вместе с пластификаторами, а в особенно низких температурах можно добавлять все три вещества, учитывая естественно их совместимость ( указана на упаковках с добавками) чтобы не понизить качество раствора.

В принципе купить можно уже готовые комбинированные смеси, но профессиональные строители такие смеси не любят.

Готовые добавки и смеси

Есть и готовые строительные смеси для приготовления растворов, в которые уже на стадии производства добавляют антиморозные добавки.

Есть 2 вида готовых комбинированных растворных смесей для использования в холодную погоду:

Отделочные смеси и кладочные смеси для зимних работ.


С кладочными все просто – это не что иное, как тяжелые известково-цементные растворы. А вот отделочные уже делятся на тяжелые (плотность не менее 1500 кг на м3) и легкие (плотность менее 1500 кг на м3). Оба этих вида растворных смесей есть и простые (основа или цемент или известь) и сложные (цементно известковые).

Готовые растворы удобнее в работе, их быстрее готовить на стройке (особенно если учесть еще и холодину), не надо думать о снижении качества раствора и пропорциях (все уже в заводских условиях промеряно и добавлено)

Немаловажный плюс применения в зимнем строительстве готовых, заводских растворных смесей – при их применении, например в кладке стена наберет 80 процентов прочности за зимние месяцы, что вполне сопоставим и с летней кладкой.

Так что как в рекламе «просто добавь воды».

Внимание: Раствор, приготовленный из смесей для приготовления строительного раствора должен, обязательно быть использован в течение часа, а также следить, чтобы его температура после замешивания и во время использования не упала ниже 0 C. Замерзший раствор для использования непригоден, отогреть его без потери качества не удастся – проверено годами, чтобы там ни было указано на упаковке.

Минус в заводских растворных смесях один – они по стоимости намного дороже.

Кладка и кладочные работы зимой – что нужно знать


Первое – нельзя использовать для кладки материалы покрытые инеем, льдом или снегом – это обязательное и первое правило и условие.

Все материалы – будь то готовая заводская растворная смесь, просто цемент или готовый раствор храните в непромерзающих и утепленных ёмкостях.

Делайте зимой кладку как можно быстрее – верхние уплотнят нижнее, и процесс схватывания раствора пройдет быстрее, не дав воде промерзнуть.

Уходя на обед укрывайте ряды кладки пленкой, рубероидом или любым другим материалом могущим выполнить роль временного утеплителя.

Приходя с обеденного перерыва, счищайте иней, хотя бы с верхнего ряда кладки.

Для приготовления раствора зимой, в морозы используется только цемент М-50 и не ниже!

Готовить раствор нужно в теплом помещении.

Песок для приготовления раствора и бетона не должен содержать комков, поскольку со всей вероятностью можно сказать что внутри их лед – тщательно перемешивайте а при просеивании песка их просто выбрасывайте. Ну, про лед в песке и говорить нечего, хотя бывает и такое, сыплют те, кто лед впервые видит в жизни, видел сам.

Зимой кладку нужно делать с как можно меньшими швами – до 3 миллиметров, увеличивать их в морозы нельзя. Это требование обусловлено тем, что большой шов увеличит потерю тепла конструкцией, а значит, усадка по наступлению теплого времени года может быть большей, чем заранее запланировано проектом.

Вертикальность стен во время зимней кладки проверяется чаще, так как опять же по наступлении тепла стена может «поехать».

Равномерность кладки в морозы тоже важна – перепады по высоте должны быть минимальными, по тем же причинам.

Если строите дом себе и своим и руками весной обязательно осмотрите те стены что выгнали зимой, если допустили во время зимнего строительства ошибки то весна их сразу выкатит на «передний план» – кладка оттает, пойдет осадка, возникнут трещины, если раствор был замешан с нарушением технологии зимнего строительства.

Еще раз проверьте вертикаль стен и делайте это как можно чаще, кладка может «поехать» и не в первые дни тепла, а намного позднее. При осмотре и контроле зимней кладки особое внимание уделите южным стенам – они наиболее подвержены вышеописанным проблемам, в некоторых случаях их даже на период начала наступления тела завешивают пергамином, а если есть опасность смещения то даже заранее прибегают к подпорке их стояками и опорами, которые ставят на первую неделю наступления теплой погоды. Муторно, конечно, но так вернее.

Кстати используя опоры и стояки можно прогреть стены и принудительно, при помощи тепловой пушки или электрообогревателя – прямо изнутри дома.

Разумеется, сделать это можно когда коробка «закрыта» потому что температуру внутри дома при принудительном оттаивании нужно будет поднять до 27-30 градусов тепла. Процедура самостоятельного оттаивания строящихся стен утомительная, но во многих случаях может пригодиться.


Читайте также: Рецепты растворов для кладки и штукатурки


Штукатурка зимой – особенности


Штукатурить только построенные новые стены зимой снаружи нельзя – мартышкин труд, оставьте эту работу до весны. Старые стены, построенные летом, например из керамоблоков, или газоблока в принципе можно, но это тоже, если деваться некуда.

Также и утеплять и проводить отделку фасада лучше все-таки весной и легче и быстрее, к тому же без этих работ в построенном зимой новом коттедже, доме всегда можно жить, если произвести внутреннюю отделку и утепление. Что там говорить про штукатурку если даже такой дружелюбный к мастеру стройматериал как сайдинг при минусовой температуре толком не разрежешь (чтобы например, получить недостающий уголок небольшого размера) – только пилить.


Ссылка по теме: Выбираем фасадную штукатурку


Строительство зимой: что можно и что нельзя строить: мнения специалистов


Зимнее строительство и его правила


Строительство зимой имеет свои преимущества. В особенности, если речь идет о деревянных домах, которые возводят, что называется, всухую. Морозец – отличный антисептик для дерева. В зимние месяцы вероятность появления грибков или плесени ничтожна мала. Благодаря низкой влажности естественная усадка древесины протекает равномерно, без перекосов и коробления.

С закрытием сезона цены на многие строительные материалы снижаются, а компании объявляют зимние скидки на возведение коттеджей. Между тем, как сложится рыночная ситуация весной, то есть почти через полгода, предсказать нетрудно. И без того весьма впечатляющие ценники станут еще внушительнее.

И, наконец, не стоит умалять психологический фактор. Пауза длиной в несколько месяцев может поставить крест на мечтах о собственном доме. Изначальный запал угаснет под напором новых обстоятельств, а выделенные финансы будут растрачены по мелочам. Представьте, что уже в мае вы будете пить чай на террасе загородного коттеджа, а в июле приглашать гостей на барбекю-вечеринку. и все сомнения развеются, как легкий туман солнечным летним утром.

Готовим основание

Желательно, чтобы монолитный ленточный или свайно-набивной фундамент был готов до наступления холодов. Иначе придется принимать меры, чтобы не дать грунту основания промерзнуть. При оттаивании земля просядет, что вызовет деформацию железобетонной ленты. К тому же возникнут серьезные трудности с обеспечением нормального твердения бетона. Чтобы этого не произошло, «новорожденную» монолитную конструкцию обогревают с помощью тепляков – особых тентов, удерживающих тепловую энергию, выделяющуюся в процессе химических реакций превращения цементного теста в камень.

Практикуются и другие методы утепления свежего бетона, наиболее экономичный из которых предусматривает включение в бетонную смесь противоморозных добавок (присадок). Без ущерба качеству монолитные фундаменты с противоморозными присадками возводятся при температуре до -15 градусов. Солидные строительные компании четко прописывают этот пункт в своем договоре. Существуют присадки, с которыми бетон не замерзает даже при температуре – 25 °С. Однако работа с ними может быть чревата серьезными осложнениями, если случайно или по незнанию переборщить с химически активными веществами.

НАША СПРАВКА

Для строительства дома из бревен или бруса естественной влажности зима наиболее подходящий сезон. Завершается строительство сруба к весне, а это наилучшее время для его проветривания и естественной сушки. Простояв нараспашку весну и лето, сруб хорошо просохнет и даст основную усадку, которая, кстати, может достигать 15 см на этаж, после этого объект будет готов к отделочным работам.

Экспресс-метод

Если не удалось возвести классический фундамент до наступления холодов, отказываться от идеи зимнего строительства все равно не стоит. В подобной ситуации выручат винтовые сваи. Такие металлические изделия вкручивают в грунт независимо от времени года. Конечно, зимой работа усложняется из-за повышенного сопротивления мерзлой земли, но не настолько, чтобы существенно повлиять на темпы сооружения фундамента. Нижний, заостренный, конец свай с приваренной лопастью-винтом опирается на «теплый» незамерзающий материковый грунт. Винтовые сваи используют для возведения фундамента в самых, казалось бы, безнадежных ситуациях (на торфяниках, плывунах, участках с большим перепадом высот, на местности с плотной застройкой). Такие опоры преимущественно подводят под каркасные, каркасно-панельные, бревенчатые и брусовые дома.

Зимнее строительство: по заветам предков

Зимнее строительство – вовсе не новомодный тренд. В старину строители начинали рубить избы не раньше декабря, да и то при условии, что ноябрь будет достаточно холодным, чтобы заготовить так называемый зимний лес. Зимой сокодвижение в стволах деревьев замедляется, влажность древесины снижается до реально возможного в природе минимума. Заготовленные бревна не набирают влагу и, значит, до непосредственной рубки венцов сохраняют свое превосходное состояние. Деревянные элементы можно складировать или переносить с места на место без опасения запачкать и испортить великолепный природный материал. Срубы из зимнего леса, как уже говорилось ранее, в меньшей степени подвержены побочным явлениям, сопровождающим естественную усадку древесины.

В наши дни рубленые дома из цельного дерева изготавливают на производственных площадках деревообрабатывающих компаний, а на участок заказчика доставляют комплект деревянной части строения, включающей не только венцы стен, но и элементы стропильной конструкции крыши,

балки междуэтажных перекрытий и многое другое. Процесс строительства по сути сводится к сборке сруба. Конечно, некоторые плотницкие работы при этом выполняются, но далеко не в том объеме, как это было менее века тому назад.

Идеальная геометрия

Строительство деревянного дома может вестись без остановок, если в качестве стенового материала используется оцилиндрованное бревно или клееный брус.

Оцилиндрованное бревно – это первоклассный индустриальный продукт. Перед обработкой бревна тщательно сортируют, калибруют и высушивают в низкотемпературных сушильных камерах. Однако сохранение изначальной низкой влажности, цельности и очаровательной гладкости оцилиндрованного бревна требует высокой строительной культуры, то есть аккуратности и методичности. И зимняя погода этому делу весьма способствует.

Беспроигрышный вариант

Для строительства из клееного бруса сезон вообще не имеет значения. Благодаря безупречной геометрии клееного бруса укладка венцов напоминает игру в конструктор. Плотницкие инструменты на стройке держат только на случай внештатной ситуации. В обычном рабочем режиме подрезать и заколачивать ничего не нужно. Венцы точно и плотно прилегают друг к другу. В собранном срубе уже есть проемы, в кото рые устанавливают скользящие обсадные рамы («окосячку»), защищающие жесткие оконные и дверные конструкции от давления оседающих венцов. Уложенным венцам из клееного бруса не страшен снег и даже оттепели, сменяющиеся морозами. Отделочные работы в домах из клееного бруса сводятся к легкому шлифованию и нанесению финишного лака или покрытию тонирующим составом на водной основе. Эти работы, разумеется, можно выполнять только в теплое время года, так что с отделкой дома придется подождать до весны. Однако дом из клееного бруса, прошедшего обработку на производстве специальными антисептическими составами, прекрасно простоит до весны без всякой отделки.

По стойке – смирно!

Построить дом, внешне не отличимый от кирпичного особняка или коттеджа из элитного бруса, позволяют современные каркасные технологии. Начинать стройку можно в любое время года, а зимой, пожалуй, и разумнее всего, особенно если участок находится в сельской глубинке с неопределенно обозначенными грунтовыми дорогами. В морозы проще доставить домокомплект, обустроить складскую зону, организовать динамичный и слаженный монтаж.

Правда, чтобы добиться наилучшего результата, следует обратиться в специализированную компанию, занимающуюся изготовлением, комплектацией и строительством каркасных домов. Когда вопрос с проектом решен, договор с заказчиком подписан и с оплатой все в порядке, на деревообрабатывающей технологической линии в условиях цеха приступают к изготовлению деревянного каркаса.

На стройплощадку поступают объединенные в группы стойки, балки, венцы верхней и нижней обвязки, подкосы и другие элементы каркаса. Зимняя сборка каркаса зимой абсолютно не отличается от летней.

В самом деле, температура воздуха никак не влияет на процесс установки каркасной конструкции, внешней обшивки листовыми материалами (влагостойкой фанерой, ориентированно-стружечными плитами – ОСП, цементно-стружечными плитами – ЦСП и прочее), заполнения каркасных стен минераловатной теплоизоляцией, монтажа пароизоляционной пленки (изнутри) и гидроветрозащитной мембраны (снаружи).

Как только «коробка» закроется, то есть дом подведут под крышу, окна, двери вставят, можно переходить к обустройству и внутренней отделке. Одна тепловая пушка мощностью 3 кВт обеспечит нормальные условия для «мокрых» работ, таких, как шпаклевание и укладка керамической плитки.

Крупным планом

Строительный процесс развивается еще стремительнее, если дом возводится из панелей. Более того, многие компании, поставляющие панельные домокомплекты, считают зиму лучшим временем для возведения коттеджа. Лидеры этого рыночного сектора строят по несколько десятков домов в холодные месяцы, то есть работа не останавливается ни на один день. На сборку небольшого строения простой конфигурации уходит в среднем 5-7 дней. Если не затягивать с выбором проекта и подписанием договора, то в мае-апреле уже можно будет праздновать новоселье.

При этом следует помнить, что на изготовление панелей потребуется около месяца. Панельные а модули перевозят на специальном длинномерном транспорте с тентом, защищающим изделия от случайного загрязнения. На месте панели разгружают в специально изготовленные склад-пирамиды – каркасные конструкции, позволяющие держать сборочные единицы в удобном для монтажа наклонном и безопасном положении.

На заметку:

  • Если хозяева настаивают на сдаче каркасного дома под ключ в середине марта, то должны смириться с тем, что выбор фасадной отделки ограничится разновидностями сайдинга.
  • Использование деревянной обшивки тоже возможно, но только той, которая покрыта на производстве лакокрасочными составами, обеспечивающими защиту древесины от влажности и УФ-лучей.
  • А вот облицовку искусственным камнем по штукатурке лучше отложить до весны. Подоснова из ОСП или ЦСП легко переживет несколько месяцев под прямыми лучами солнца, дождем и снегом.

Наш совет

  • Строительство кирпичных домов в зимний период нежелательно.
  • Если вы все же отважились на такой рискованный шаг, то следует закупить специальную кладочную смесь – готовую цементно-песчаную композицию с содержанием активных добавок, расширяющих температурный диапазон использования раствора.
  • Стены из газобетона возводят на особом морозостойком минеральном клее, который сохраняет свои технологические свойства при температуре воздуха до-15 “С.

© Автор: Татьяна Гагарина


В заключение

Антифризы, противоморозные или по другому антиморозные добавки дают Вам возможность построить дом своими руками зимой практически без ущерба качеству, а для многих семей мечтающих заехать в свой новый частный дом это очень важно. Главное не забывайте их добавлять в раствор, когда температура опустилась уже ниже 5 градусов.

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРИЦ, И ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВО. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками — домохозяину!»

  • Стол из клееной древесины своими руками – фото и чертеж Как сделать рабочий стол из…
  • Травяные настои и отвары от вредителей своими руками – РЕЦЕПТЫ ПРИМЕНЕНИЕ ОТВАРОВ И НАСТОЕВ ТРАВ…
  • Как своими руками отремонтировать лестницу из бетона (ступеньки) или отмостку Ремонт своими руками бетонной лестницы…
  • Переделка компьютерного блока питания своими руками Вторая жизнь блока питания компьютера В…
  • Как своими руками приготовить средства от вредителей сада и огорода – народные средства Настои и отвары от вредителей…
  • Как при помощи подручных средств можно отмерить необходимое количество удобрения Памятка для садовода – масса. ..
  • Растворы для обработки и опрыскивания рассады своими руками Как приготовить растворы для рассады…

    Подпишитесь на обновления в наших группах и поделитесь.

    Будем друзьями!

  • В каких случаях употребляется и как используется

    На протяжении строительства дома большая часть работ может проводиться в любое время года, независимо от погодных условий и температуры окружающего воздуха. Единственным не сильный местом есть исполнение работ, связанных с применением цементно-песчаного и цементного раствора, поскольку для их обычного застывания нужно, дабы температура окружающего воздуха была не ниже +5° С. Чтобы не останавливать строительные работы зимой, употребляется особая незамерзайка для бетона — своими руками додаваемая в раствор при его приготовлении.

    Противоморозные добавки для цементного раствора

    Дабы оказать помощь читателю разобраться с изюминками цементных работ зимой, в данной статье будет рассмотрен один из способов понижения минимальной температуры эксплуатации жидкого строительного раствора, в частности незамерзающая жидкость для бетона, как наиболее приемлемый вариант решения проблемы.

    Кроме этого тут будет представлена краткая инструкция, в которой детально обрисована технология и рецептура изготовление зимнего строительного раствора.

    Сложности зимнего бетонирования

    Цементный раствор представляет собой смесь связующего вещества (цемент М300 – М500), небольшого заполнителя (речной либо карьерный кварцевый песок), большого заполнителя (гравий, известковый либо гранитный щебень) и воды, каковые шепетильно перемешаны между собой в определенной пропорции.

    По окончании укладки в форму либо опалубку, с течением времени цемент вступает в реакцию с водой, которая называется гидратацией, в следствии чего происходит его схватывание и постепенное отвердевание.

    Обычное протекание этого процесса вероятно лишь при положительных температурах, исходя из этого в случае наступления мороза в жидком растворе смогут случиться следующие трансформации:

    1. При понижении температуры окружающего воздуха ниже +5 °С значительно увеличивается время протекания гидратации.
    2. Понижение температуры ниже 0° ведет к образованию в жидком растворе ледяной кристаллической решетки. Кристаллы льда, возрастая в объеме, создают в неокрепшем растворе очаги локального напряжения, что ведет к нарушению его структуры и множественным разрывам связей частиц цемента, каковые лишь начали схватываться между собой.
    3. В том случае, если бетон замерз, около железных деталей конструкции образуется ледяная корка, которая оттесняет растворную массу от элементов стальной арматурной обвязки, нарушая целостность железобетонного изделия.
    4. Превращение свободной воды в лед сокращает ее количество, в следствии чего ее будет не хватает для обычной гидратации цемента.

    Кроме этого направляться подчернуть, что все эти явления воображают опасность в том случае, в то время, когда промерзание бетона происходит на ранней стадии отвердевания, другими словами в то время, когда он еще не успел набрать критическую прочность, которая условно образовывает 50 % от проектной прочности.

    Методы борьбы с замерзанием раствора

    На основании всего вышесказанного возможно сделать вывод, что основная задача бетонирования в зимний период содержится в том, дабы как возможно продолжительнее времени предохранить раствор от промерзания и сохранить воду в жидком состоянии.

    Чтобы бетон не мёрз в ходе отвердевания, существует пара способов, любой из которых имеет свои преимущества и недостатки.

    1. Так называемый эффект термоса содержится в применении опалубки для бетона из материалов, каковые владеют хорошими теплоизолирующими свойствами. В ходе изготовление компоненты раствора подогреваются, по окончании чего он заливается в опалубку в разогретом виде, а после этого накрывается теплоизоляционными материалами. Эти меры в совокупности разрешают не допустить замерзание бетона до комплекта им значения критической прочности.
    2. Подогрев жидкого раствора в опалубке выполняется или разогретым паром, или при помощи пропускания электрического тока по особым электродам. Таковой способ весьма энергоемкий и требует применения особого оборудования.
    3. Введение в раствор особых модифицирующих добавок разрешает ускорить реакцию гидратации и предохраняет воду, входящую в его состав, от замерзания.

    Совет! В качестве альтернативного способа возможно разглядывать сооружение над местом проведения строительных работ закрытого навеса либо шалаша, который обогревается электрическими либо дизельными тепловыми пушками.

    Главные преимущества антифризов

    Из всех перечисленных способов, наиболее приемлемым для личного строительства считается применение жидких противоморозных добавок.

    Среди преимуществ для того чтобы способа возможно назвать следующие положительные качества:

    1. Благодаря антифризным свойствам понижается температура замерзания свободной воды, которая входит в состав раствора.
    2. Пластифицирующие свойства снижают густоту и увеличивают подвижность готового раствора без добавления лишней воды, что содействует более качественному формированию цементного изделия.
    3. В большинстве случаев, качественная жидкая незамерзайка в бетон содержит в своем составе ингибиторы коррозии, каковые предохраняют от окисления и разрушения стальные элементы арматурной обвязки.
    4. Сбалансированный комплект компонентов в конечном счете содействует ускорению комплекта критической прочности, и увеличивает водонепроницаемость и проектную прочность готового изделия.
    5. Благодаря низкой стоимости жидких добавок, цена для того чтобы способа борьбы с морозом обходится существенно дешевле остальных, к тому же не требует применения громоздкого и энергоемкого оборудования.

    Совет! В конструкциях с железной арматурной обвязкой не рекомендуется применять жидкости без ингибиторов коррозии по обстоятельству их высокой коррозионной активности.

    Особенности работы с противоморозными добавками

    Чтобы при постройке зимой не задумываться над вопросом: что делать в случае если замерз бетон, достаточно всего лишь вовремя применять нужные противоморозные модифицирующие добавки.

    Технология их применения совсем несложная:

    1. В работающую бетономешалку налить необходимое количество воды, а после этого добавить незамерзающую жидкость в правильном соответствии с инструкцией по применению.
    2. Разрешить миксеру поработать некоторое время для полного перемешивания воды и модифицирующей добавки.
    3. Затем загрузить в ковш половину объема песка, после этого целый количество цемента, а затем оставшуюся часть песка.
    4. В последнюю очередь загрузить в миксер необходимое количество большого заполнителя и покинуть поработать до полного перемешивания компонентов и получения однородной смеси.

    В таблице 1 указаны средние пропорции незамерзающей жидкости для бетона и скорость комплекта проектной прочности.

    Средняя расчетная температура твердения бетонаДозировка добавки в %% от массы цементаПрочность на сжатие в % от проектной, в возрасте, дней
    3728
    — 5 С120 — 3040 — 5055 — 70
    — 10 С1,515 — 2525 — 3550 — 65
    — 15 С2 — 2,510 — 1520 — 3045 — 55

    Совет! Грамотное использование противоморозных добавок, благодаря повышению проектной прочности бетона, разрешает применять для изготовление цементного раствора цемент более низких марок.

    Заключение

    Прочтя данную статью, возможно сделать вывод, что применение жидких противоморозных добавок не только разрешит делать строительство в любое время года, но и значительно повысит уровень качества готовых цементных изделий.

    Чтобы получить дополнительную данные по интересующему вопросу, рекомендуется взглянуть видео в данной статье либо почитать похожие материалы данной тематики на нашем сайте.

    Как обеспечить хороший бетон в холодную погоду | Журнал бетонного строительства

    Большинство людей думают, что существует аналог антифриза, который предотвращает замерзание бетона. Не существует антифриза для бетона. Зимой бетону способствует затвердеванию воды, которая вызывает тепло гидратации, препятствующее замерзанию.

    По мере того, как температура на улице падает, Consolidated Concrete нагревает воду, используемую в бетонной смеси, имитируя процесс летом. Бетон не знает, насколько холодно на улице.

    Для настройки также можно использовать ускорители

    . Лучшая новость: когда бетон застыл, он не может замерзнуть. Миссия выполнена в любую погоду.

    Независимо от того, являетесь ли вы коммерческим подрядчиком, строящим зимний объект, или домовладельцем, улучшающим свою собственность на открытом воздухе, холодная погода Новой Англии не должна мешать вам работать с бетоном. Конечно, зимние месяцы нетипичны для завершения бетонных работ в целом, но строительство не останавливается только из-за резкого падения температуры на улице.

    Температура действительно играет большую роль в удобстве использования и прочности бетона. Consolidated хорошо знает, как правильно подобрать бетонную смесь для низких температур зимой и даже ранней весной, потому что компания занимается этим уже несколько десятилетий.

    Методы холодной погоды необходимы, когда температура воздуха опускается ниже 40 ° F. Фактически, падение на 20 ° F может удвоить время, необходимое бетону для схватывания. К счастью, проблемы с температурой можно решить, отрегулировав смесь в соответствии с преобладающими условиями.

    Мы гарантируем, что все, что соприкасается со смесью наших клиентов, нагревается, чтобы бетон покидал наш завод при температуре 65 ° F, имея в виду, что температура упадет на 25% от разницы между температурами воздуха и бетона в течение срок доставки один час. Большой резервуар для воды с подогревом Consolidated Concrete гарантирует, что мы можем предоставить клиентам столько теплого бетона, сколько им нужно.

    Еще одним важным фактором при работе с бетоном в холодные месяцы является качество самой бетонной смеси.Нужен правильный «рецепт», чтобы бетон работал должным образом.

    «Мы готовим зимнюю бетонную смесь из правильных ингредиентов для работы в ожидаемых погодных условиях, чтобы она хорошо высыпалась и быстрее застывала», — отмечает грузовик-погрузчик Томми Нойес. «Это включает использование ускорителей схватывания и добавок, снижающих количество воды, что позволяет избежать летучей золы. или шлаковый цемент в холодную погоду, поскольку они схватываются медленнее и выделяют меньше внутреннего тепла, и добавление дополнительного цемента в смесь для генерирования собственного дополнительного тепла.”

    Ускорители

    могут помочь предотвратить повреждение от мороза за счет ускорения времени схватывания и отверждения. «У нас есть большой опыт работы в течение многих холодных зим здесь, в Род-Айленде и близлежащем Массачусетсе, и в создании множества смесей для различных целей, — продолжает Томми, — за счет уменьшения количества воды цементная паста будет иметь более высокую плотность, таким образом добавляя прочности и погодоустойчивости. Мы также можем добавить в смесь ускорители, чтобы ускорить начало отделочных операций, что важно в холодную погоду.”

    Уменьшение количества летучей золы в смеси или ее предотвращение также может помочь уменьшить образование накипи или отслаивания поверхности при воздействии химикатов для борьбы с обледенением после затвердевания бетона. «Многие люди думают, что термины« цемент »и« бетон »взаимозаменяемы, но с технической точки зрения цемент является связующим порошком, который используется для изготовления бетона», — отмечает Томми. «Мы можем изменить количество используемого цемента, чтобы создать смесь, подходящую для холода».

    Благодаря экспертному планированию от Consolidated Concrete вы можете гарантировать, что ваши коммерческие и жилые проекты этой зимой и ранней весной будут успешными, заложив фундамент или основу, которая прослужит в ближайшие десятилетия.

    СОВЕТ : Хотя бетон схватывается медленнее при более низкой температуре воздуха, бетон все же может быть вполне пригодным для обработки, если вы выполните следующие важные шаги при подготовке места отверждения:

    • Никогда не кладите бетон на мерзлую землю, лед или снег
    • Разморозьте землю в течение нескольких дней, используя тепловые трубки и одеяла или электрические одеяла
    • Тройное обертывание углов и выступов
    • Удалите стоячую воду; стекающая вода должна испариться или быть удалена с помощью ракеля или вакуума
    • Продолжайте укладку бетона закрытым, пока он не затвердеет — подумайте о временном ограждении

    Советы по бетонированию в холодную погоду

    Домашний растопленный лед — 3 способа сделать свой собственный

    Фото: shutterstock. com

    Твердый лед может остановить вашу повседневную жизнь, если у вас нет средств избавиться от него. Конечно, вы полагаетесь на лопаты и кирки для удаления льда, но это трудоемкий процесс, который может повредить лежащий под ним бетон или камень. И хотя таяние льда творит чудеса, вам не повезет, если шторм застает вас врасплох. В следующий раз попробуйте растопить домашний лед. Читайте дальше, чтобы узнать о трех способах приготовления домашнего льда из ингредиентов, которые домовладельцы часто держат под рукой.

    1.Соль

    Пригоршни соли на ледяном пространстве не принесут вам много пользы. Чтобы растопить лед, соль должна проникать в лед, а не лежать на нем. По этой причине лучше всего насыпать соль, обливая лед горячей водой. Когда горячая вода растапливает лед, в него вступает соль, предотвращая повторное замерзание жидкой воды. Можно использовать обычную поваренную соль, но лучший вариант — это каменная соль, обеспечивающая сцепление обуви и покрышек.

    Фото: shutterstock.com

    Примечание: Метод соленой и горячей воды позволяет отклеивать шины, но не следует использовать горячую воду для очистки лобового стекла автомобиля; резкое повышение температуры может привести к растрескиванию стекла. Также имейте в виду, что высокие концентрации соли могут быть токсичными для растений (хотя и не такими токсичными, как тающий лед в магазине).

    2. Удобрение

    Сульфат аммония, широко используемый в коммерческих удобрениях, снижает температуру таяния льда.Другими словами, он не тает лед сразу, а ускоряет процесс. И, в отличие от соли, может растекаться по ледяной поверхности. Проверьте свой гараж, чтобы увидеть, не осталось ли у вас удобрений, оставшихся с весны, и на этикетке упаковки убедитесь, что сульфат аммония указан как компонент.

    Примечание: Хотя удобрения можно безопасно использовать в качестве домашнего растапливания льда для газонов и садовых участков, их лучше не использовать на проездах, дорожках или в любом случае, когда удобрение, смешавшись с жидкой водой, может попасть в городская канализация. Как известно, сток удобрений — это проблема окружающей среды.

    3. Медицинский спирт

    При -20 градусов медицинский спирт имеет гораздо более низкую температуру замерзания, чем вода. По этой причине алкоголь часто выступает в качестве одного из многих ингредиентов таяния коммерческого льда. Но если у вас дома есть медицинский спирт в санитарных целях, вы можете использовать его потенциал таяния льда несколькими способами. Во-первых, вы можете просто полить спиртом любые ледяные участки, которые хотите разрушить. Или вы можете смешать спирт с водой в пульверизаторе, создав долговечный и легко переносимый раствор для плавления льда.Держите его в машине и используйте в следующий раз, когда дверь застрянет или лобовое стекло станет матовым.

    Дополнительные примечания

    Независимо от того, какой домашний лед выбран вами, лучше всего одновременно положить вещество, которое добавляет трение, по крайней мере, на поверхности, по которым можно наступить. Песок, соль и наполнитель для кошачьего туалета — все это помогает.

    Укладка бетона в жаркую или холодную погоду

    Люди, которые занимаются заливкой бетоном, могут работать почти круглый год на большей части территории страны.Это связано с тем, что либо путем проб и ошибок, либо, читая множество технических журналов, они выяснили, как успешно укладывать бетон, даже если он очень жаркий или очень холодный. Почти всем остальным я бы порекомендовал ограничить конкретные занятия более умеренной погодой. Если на улице так жарко, что все, о чем вы можете думать, это поплавать, я бы посоветовал вам выпить холодного напитка, включить кондиционер и забыть о бетоне. Если на улице так холодно, что вам нужны перчатки, подумайте о том, чтобы провести время у камина с хорошей книгой.

    Если это не дает вам достаточно конкретных рекомендаций, может быть, нам следует определить, что такое умеренные температуры? Это открыто для обсуждения и включает другие факторы, но в целом, если температура воздуха составляет от 50 ° F до 90 ° F, вы должны быть в безопасности. Вы можете безопасно укладывать бетон за пределами этих ограничений, но вам нужно сделать несколько вещей, чтобы ваша работа не превратилась в кошмар.

    Температура воздуха сама по себе не является определяющим фактором при заливке бетона.Температура воздуха, уровень влажности и скорость ветра, температура поверхности, на которую вы кладете бетон, вода и сухой бетон в мешке — все это играет огромную роль, и их необходимо учитывать. Воздух, ветер и влажность в значительной степени не зависят от вас, но на некоторые другие вы можете влиять. Важно помнить, что температура смешиваемого материала так же важна, как и температура воздуха.

    Холодная погода
    Если температура воздуха ниже 32 ° F, я бы посоветовал вам дождаться более теплой погоды или позвонить профессионалу.Если вы не хотите поставить палатку с обогревателем или украсть электрическое одеяло супруга с кровати, это приведет только к неприятностям. Если на улице так холодно, что земля промерзла, не заливайте бетон ни при каких обстоятельствах. Самая большая проблема при заливке бетона при температуре воздуха чуть выше нуля — это последующие ночные температуры. В холодную погоду бетон схватывается гораздо медленнее. Очень важно (я повторю это критически), чтобы бетон схватился до того, как он подвергнется воздействию отрицательных температур.Проблема в том, что когда вода замерзает, она занимает больше места в ледяной фазе, чем в жидкой фазе. Когда вся вода, которую вы использовали для смешивания, замерзает, она расширяется, вызывая растрескивание бетона. Главное — сделать все возможное, чтобы бетон схватился достаточно быстро, чтобы предотвратить это.

    Первое, что делают зимой профессионалы — это горячая вода. Если вы используете горячую воду и храните сухой продукт в отапливаемом помещении вашего дома или гаража до тех пор, пока вы не будете готовы его использовать, это значительно ускорит схватывание бетона.Вы можете купить продукты, предназначенные для быстрого схватывания, например, быстротвердеющий бетон Sakrete. Он не будет схватываться так быстро, как говорится в литературе, если температура воздуха близка к нулю, но затвердеет намного быстрее, чем обычный бетон. Также можно купить добавки для ускорения схватывания. Единственное беспокойство здесь — тип ускорителя. Если он содержит хлорид кальция, а ваш бетон будет содержать арматуру или металлическую проволочную сетку, хлориды разрушат его и вызовут ржавчину. Это в конечном итоге приведет к растрескиванию вашего бетона.Когда бетон схватывается, он выделяет тепло. Не то же самое, что жарить яйцо, но есть немного экзотермическая реакция (громкое слово для реакции, которая выделяет тепло, используйте его, чтобы произвести впечатление на друзей). Вы можете использовать это в своих интересах, накрыв бетон (после того, как он застынет) одеялом. Для этого продают одеяла, чтобы вашим детям не приходилось спать на морозе. Вы также можете поставить палатку или прислониться к ней и поставить внутри обогреватель.

    Жаркая погода
    Если температура воздуха выше 90 ° F, будьте осторожны. Конечно, то, что вы делаете с бетоном, тоже имеет значение. Мы вернемся к этому позже. Кроме того, если дует сильный ветер и низкая влажность, даже 90 ° могут стать проблемой. Проблема с жаркой погодой не в жаре. Ни у цемента, ни у заполнителей нет проблем с температурой. Это не похоже на плитку шоколада на переднем сиденье машины в июле. Дело в том, что верхний слой бетона высыхает намного быстрее, чем нижний. По мере высыхания бетон дает усадку.Это означает, что верх будет сжиматься, а низ неподвижен. В этот момент внутри плиты вспыхивает ваша собственная гражданская война между севером и югом. Будут жертвы.

    Чтобы избежать агрессии, необходимо поддерживать одинаковую скорость отверждения верхней и нижней части. Есть несколько вещей, которые вы можете сделать до и во время смешивания, и несколько вещей, которые вы можете сделать после размещения. Перед смешиванием храните материал в прохладном месте или, по крайней мере, избегайте попадания прямых солнечных лучей. Затем используйте самую холодную воду, которую найдете. Компании по производству готового смешанного бетона фактически используют лед, чтобы заменить всю или большую часть воды, чтобы замедлить схватывание. После того, как вы уложили бетон и он схватился, вам необходимо поддерживать плиту во влажном состоянии. Это можно сделать несколькими способами. Вы можете периодически опрыскивать плиту из шланга, включать разбрызгиватель мелкодисперсного тумана, накрывать плиту влажной мешковиной или химикатами, предназначенными для того, чтобы вода не испарялась так быстро. При очень высоких температурах, очень низкой влажности или сильном ветре вы можете делать это в течение нескольких дней.Почти все в этой дискуссии о жаркой погоде направлено на то, чтобы кто-то вылил плиту. Если вы смешиваете бетон и кладете его в яму, чтобы поддержать столб ограждения настила, жаркая погода обычно не проблема. Если бетон схватывается слишком быстро, чтобы его можно было уложить в отверстие, используйте холодную воду для замешивания или лед.





    Назад в блог

    Инструкция по уходу за системой охлаждения автомобиля своими руками

    То, что это пружина, не означает, что вы можете игнорировать содержание антифриза в радиаторе вашего автомобиля. Если радиатор вашего автомобиля когда-либо выкипал из-за грязной системы охлаждения, вы знаете, насколько дорого может быть новый термостат, новая крышка радиатора и полная профессиональная промывка системы обратно.

    Что еще хуже, если вы не сливали, не промывали и не доливали охлаждающую жидкость в течение последних двух лет или 24000 миль, вы можете снова столкнуться с проблемами — не только из-за внутреннего накопления ржавчины, но и из-за разбавленной воды. смесь антифриза, которая может привести к замерзанию двигателя или треснувшему блоку следующей зимой.

    Для максимальной безопасности, удобства и экономии потратьте несколько минут на проверку и обслуживание системы охлаждения.

    Вот что вам следует знать о защите охлаждающей жидкости и о мерах, которые можно предпринять для слива, промывки и пополнения охлаждающей жидкости в автомобиле самым дешевым из всех способов — способом «сделай сам».

    Современный автомобильный двигатель разработан для поддержания эффективных рабочих температур с помощью растворов этиленгликоля (постоянного антифриза).

    Новые автомобили имеют установленную на заводе охлаждающую жидкость-антифриз на основе этиленгликоля, которая обеспечивает защиту от замерзания зимой и защиту летом (поскольку повышает температуру кипения воды) и содержит ингибиторы коррозии для защиты системы охлаждения круглый год. .

    При рекомендуемых условиях эксплуатации охлаждающая жидкость-антифриз прослужит не менее года.

    Хотя этиленгликоль, антифриз в охлаждающей жидкости, не испаряется, он теряет свою эффективность со временем, особенно при многократном разбавлении водой. Вероятно, вы время от времени добавляли воду в радиатор, чтобы он оставался наполненным — это естественная тенденция, когда вы видите, что уровень становится низким. И это так! Совершенно хорошая система будет пропускать пинту каждые 1200 миль.

    К сожалению, добавление простой воды снижает концентрацию антифриза до такой степени, что теряется защита от перегрева и замерзания.

    Гораздо разумнее добавить половинную смесь антифриза и воды, смесь, которую можно приготовить заранее и хранить неопределенное время в старом контейнере для антифриза. И не думайте, что вы усиливаете защиту, если добавляете более 50 процентов антифриза; это фактически увеличивает точку замерзания.

    100-процентный раствор антифриза, например, замерзнет при температуре всего -8 градусов F.вместо нормальных -34 градусов по Фаренгейту, предлагаемых 50-процентным решением.

    Каждый раз, когда вы видите плавающие частицы грязи или замечаете, что ваша охлаждающая жидкость ржавого цвета — или и того, и другого — пора промыть радиатор, независимо от того, сколько миль вы проехали с момента последней. Если охлаждающая жидкость вашего автомобиля находится в таком состоянии, велики шансы, что автомобилю также понадобится новая смесь воды и антифриза.

    Вы можете проверить процентное содержание этиленгликоля в охлаждающей жидкости с помощью ареометра антифриза радиатора, который можно приобрести в большинстве автоцентров по цене менее 5 долларов.

    Всегда проводите проверку охлаждающей жидкости при холодном двигателе. Просто снимите крышку радиатора и загляните внутрь. Если в вашем автомобиле есть система рекуперации охлаждающей жидкости, вам не нужно снимать крышку радиатора, чтобы проверить охлаждающую жидкость. Просто взгляните на полупрозрачный резервуар для перелива.

    Слив и промывка системы охлаждения можно выполнить одним из двух способов:

    Обычный метод почти всегда требует от вас поддомкрачивания автомобиля. Это также приближает вас к горячему двигателю.Этот более сложный и трудоемкий метод является наиболее экономичным и требует только обычных инструментов и добавки для промывки радиатора.

    « Беспроблемный метод » может быть выполнен без поддомкрачивания автомобиля, что снижает опасность контакта с горячим двигателем. Несмотря на то, что этот метод безопаснее, быстрее и проще, он более дорогостоящий, поскольку требует использования доступных средств для промывки или промывочного комплекта. Однако это по-прежнему более экономично, чем профессиональная работа по сливу и промыванию.

    Чтобы определить, какой метод лучше подходит для вашего автомобиля, обратитесь к разделу « Система охлаждения двигателя » в руководстве пользователя.

    В заключение выберите место, которое безопасно и подходит для ваших усилий по сливу и смыву. Грязная охлаждающая жидкость впитается в грязь или гравий, но бетонный пол затопит. Обычный метод

    Снимите крышку радиатора, но сначала убедитесь, что зажигание выключено, а двигатель ОХЛАЖДАЕТ.

    Откройте кран в нижней части радиатора.

    Снимите сливные пробки блока цилиндров с помощью гаечного ключа. Заглушки находятся примерно у основания выпускного коллектора (рядные двигатели имеют одну заглушку, в то время как V-6 и V-8 имеют две, по одной с каждой стороны блока цилиндров).

    Когда блок цилиндров будет пустым, затяните кран и снова установите сливные пробки.

    С помощью садового шланга залейте воду в радиатор почти до верха. Добавьте баллончик с растворителем для быстрой промывки (доступен в большинстве автоцентров). Дайте двигателю поработать около 20 минут на высоких холостых оборотах, не снимая крышку радиатора.

    Выключите зажигание и снова слейте воду из системы, как во втором и третьем шагах, описанных выше. Оставьте кран открытым, а заглушки отключите.

    Вставьте садовый шланг в заливную горловину радиатора и промойте водой под давлением.

    При работающем шланге запустите двигатель и дайте ему поработать на высоких холостых оборотах не менее пяти минут, прежде чем выключить его.

    Затяните топливный кран радиатора, замените и затяните сливные пробки.

    Смешайте правильные пропорции воды и антифриза и залейте радиатор.

    (Если ваш автомобиль оборудован бачком для регенерации охлаждающей жидкости, сначала снимите бачок и промойте его изнутри и снаружи водой с мылом. После его повторной установки залейте радиатор до основания заливной горловины и поднимите уровень охлаждающей жидкости. в бачке утилизации до отметки « полный горячий ». Установите на место крышку бака утилизации.)

    Установите крышку радиатора, запустите двигатель и дайте ему поработать несколько минут на холостом ходу. Заглушите двигатель, снимите крышку радиатора и убедитесь, что уровень охлаждающей жидкости правильный.

    Закройте крышку радиатора и надежно затяните. Проверьте герметичность сливных пробок и крана. Беспроблемный метод

    Этот метод требует использования имеющегося в продаже набора для промывки или вспомогательных средств для промывки. Типичные компоненты включают дефлектор, промывочную Т-образную форму, хомуты для шлангов и соединитель для шлангов. Эти предметы легко доступны в большинстве автоцентров по цене менее 5 долларов.

    Установите регулятор температуры обогревателя на « высокий ». Если ваш автомобиль оборудован клапаном обогревателя с вакуумным приводом (если вы не уверены, проконсультируйтесь с вашим дилером), дайте двигателю поработать на холостом ходу во время всех описанных процедур промывки .

    Клапан нагревателя с вакуумным приводом, который используется в основном на автомобилях более новых моделей с заводским кондиционером, будет оставаться открытым только при работающем двигателе. Следите за указателем температуры двигателя.

    Откройте сливной кран радиатора и дайте стечь воде. Не открывайте сливные пробки двигателя.

    Снимите крышку радиатора и вставьте отклоняющий патрубок в заливную горловину, чтобы предотвратить чрезмерное попадание брызг в моторный отсек.

    Найдите шланг обогревателя, идущий от брандмауэра к блоку двигателя.Собственно, шлангов подогревателя два, один к водяному насосу, а другой к блоку.

    Разрежьте шланг обогревателя надвое возле брандмауэра, вставьте Т-образный фитинг и затяните два сегмента шланга к Т с помощью хомутов. (Т-образная буква всегда будет на месте, если вы захотите промыть радиатор в будущем.)

    Снимите Т-образную заглушку, установите соединитель шланга, присоедините садовый шланг к соединителю и поверните на воде на полную мощность.

    Промывайте систему от трех до пяти минут.

    Если в вашем автомобиле есть вакуумный клапан, двигатель должен работать. Текущая вода заставит охлаждающую жидкость в двигателе вернуться через каналы системы и вверх через радиатор. Просто дайте воде промыть систему в обратном направлении, пока вода, выходящая из радиатора, не станет прозрачной и очевидно чистой.

    Выключите воду, снимите шланг, установите на место Т-образную заглушку и закройте топливный кран радиатора.

    Продолжайте заправлять радиатор в соответствии с указанным выше разделом « Обычный метод ».

    Установите на место крышку радиатора и затяните ее. Проверьте герметичность крана.

    Бетонирование для холодной погоды 101 | Concrete Supply Co.

    Строительство не прекращается — это круглогодичная отрасль. Это означает, что бетонные смеси, заливка и укладка необходимы круглый год и не могут быть остановлены из-за неидеальных погодных условий.

    Хотя бетон можно смешивать и заливать в холодную погоду, нужно помнить о многих вещах, которые мы планируем подробно описать в этом блоге.

    • Сначала мы объясним , что может пойти не так при заливке бетона в холодную погоду.
    • Затем мы обсудим , как поставщик готовых смесей может помочь вам преодолеть проблемы , связанные с бетонированием в холодную погоду.
    • Наконец, мы предупредим вас о ошибках, которые мы часто наблюдаем, , когда дело касается заливки бетона в холодную погоду, и даем советы, как их избежать.

    Прежде чем мы начнем, мы считаем, что всем важно понять, что именно считается «холодной погодой».

    ACI или Американский институт бетона в своем документе ACI 306R-10 «Руководство по бетонированию в холодную погоду» заявляют, что «холодная погода существует, когда температура воздуха упала до или, как ожидается, упадет ниже 40 ℉ в течение периода защиты *». Поэтому, если вы обнаружите, что хватаете куртку по пути к двери, примите во внимание температуру воздуха, прежде чем смешивать, заливать или укладывать бетон.

    * «Период защиты» определяется как время, необходимое для предотвращения воздействия на бетон воздействия холодной погоды.

    Две самые большие проблемы Создает бетонирование в холодную погоду

    Теперь при заливке бетона в холодную погоду вы столкнетесь с двумя серьезными проблемами.

    Проблема № 1

    Бетон необходимо беречь от замерзания в раннем возрасте. Если бетон замерзнет до достижения начальной прочности 500 фунтов на квадратный дюйм, он не достигнет своей предполагаемой прочности.

    Общее правило, о котором следует помнить, заключается в том, что когда бетон набирает прочность около 500 фунтов на квадратный дюйм, он может выдерживать воздействие одного цикла замораживания и оттаивания.Внешний бетон должен быть воздухововлекающим и иметь минимально необходимую прочность перед многократным циклом замораживания и оттаивания.

    Проблема № 2

    Бетон схватывается медленнее, когда он холодный, но особенно медленно, когда температура ниже 40 ℉. Ниже 40 ℉ реакция гидратации в основном останавливается, и бетон набирает прочность очень медленно.

    Чтобы помочь вашему бетону достичь прочности в 500 фунтов на квадратный дюйм как можно скорее, поставщик готовой смеси может добавить (или изменить) смесь таким образом, чтобы она быстрее схватилась.Эти надстройки и изменения микса описаны ниже.

    Регулировка смеси сама по себе может сделать только так много, и требуются возможные дополнительные меры предосторожности для обеспечения временного нагрева до, во время и после укладки бетона, чтобы помочь в поддержании температуры бетона на месте.

    Смесь изменения, которые поставщик готовой смеси может внести, чтобы помочь вашему бетону для холодной погоды

    Многие проблемы, возникающие при заливке бетона в холодную погоду, могут быть преодолены с помощью опытного производителя товарных смесей.Бетонной смесью можно манипулировать таким образом, чтобы она быстро схватывалась и укреплялась.

    • Горячая вода — По мере снижения температуры большинство производителей могут начать использовать горячую воду в процессе смешивания, если требуется, чтобы обеспечить минимальную температуру укладки.
    • Осадка — Осадка, необходимая для любой готовой смеси, зависит от множества факторов. Опрокидывание менее 4 дюймов может уменьшить кровотечение. Поскольку бетон медленно схватывается на холоде, кровотечение начинается позже, длится дольше, и вы увидите больше стекающей воды.
    • Ускорители — Ускорители продолжают работать по довольно предсказуемому графику. Часто можно встретить использование хлорида кальция для ускорения реакции гидратации. Но учтите, что хлорид кальция может привести к коррозии любой стали, вкрапленной в бетон, и может привести к появлению полос и пятен на поверхности цветного бетона.
    • Нехлоридные ускорители — Нехлоридные ускорители легко доступны и должны использоваться каждый раз, когда есть внедренные металлы, такие как арматурная сталь.Нехлоридные ускорители также привлекательны, потому что они не обесцвечивают бетон.

    * Обратите внимание, что ускорители не следует рассматривать как антифризы. Они работают для увеличения скорости реакции гидратации, а не для предотвращения замерзания.

    • Летучая зола — Летучая зола или шлаковый цемент могут замедлять схватывание смеси и выделять меньше тепла по сравнению с прямой цементной смесью. Ваш производитель готовой смеси предоставит варианты прямого цемента по запросу.
    • Больше внутреннего тепла — Чтобы сделать реакцию более горячей, можно запросить смеси с более высоким содержанием цемента. Вы можете рассмотреть возможность заказа бетона на один или два класса выше по прочности. Использование цемента типа III также может быть вариантом в зависимости от наличия, которое обычно ограничено крупными мегаполисами. Внутреннее тепло вашей смеси может быть использовано в ваших интересах, и вы поймете, почему, чуть позже в этой статье.

    Качественный состав бетонной смеси имеет решающее значение для успеха в строительстве.В Concrete Supply Co. мы верим в наши готовые конструкции и их способность помочь вам добиться успешной укладки бетона в холодную погоду.

    Избегайте этих распространенных ошибок при бетонировании в холодную погоду

    1. Укладка бетона на мерзлый грунт

    Бетон не следует укладывать на промерзшую или покрытую льдом или снегом землю, так как это будет иметь немедленное и долгосрочное влияние на характеристики бетона. Замерзшее или холодное земляное полотно замедлит схватывание за счет понижения температуры бетона на месте, уменьшая влияние горячей воды и / или ускоряющих добавок при использовании. Замерзший грунт также может осесть после таяния, что приведет к потенциальным трещинам оседания.

    2. Дать бетону замерзнуть

    Подумайте об этом так: вода занимает больше места в ледяной фазе, чем в жидкой. Поэтому, когда вода, используемая в вашей смеси, замерзает, она расширяется, вызывая повреждение бетона. Сделайте все возможное, чтобы ваша заливка застывала достаточно быстро, чтобы предотвратить замерзание. Дополнительные меры предосторожности для предотвращения замерзания бетона на месте могут потребоваться в период защиты.

    3. Отсутствие (или неправильное использование) методов обогрева.

    Часто для предотвращения замерзания бетона используются методы нагрева (ошибка №2). Когда дело доходит до плоских работ, лучший способ защитить бетон от холода — это накрыть его одеялом после того, как он будет закончен. Здесь вы должны использовать тепло, которое бетон генерирует сам по себе. Одеяла сохранят бетон в тепле, даже если температура опустится ниже 20 ℉. Используйте слои одеял на углах и краях, которые могут замерзнуть.

    Если одеял недостаточно, попробуйте положить их поверх плиты или использовать трубы водяного отопления, чтобы плита не замерзла.

    Все еще недостаточно? Закройте и нагрейте воздух временным укрытием. Хотя этот вариант имеет свои проблемы и может стоить немалых денег, иногда это единственный вариант, если необходимо заливать бетон. Будьте особенно осторожны при использовании топливных обогревателей. Если ваш корпус плохо вентилируется, углекислый газ может накапливаться и вступать в реакцию с бетоном, в результате чего поверхность становится слабой и пыльной.

    Те же покрытия, которые используются для защиты бетона на месте после укладки, также можно использовать для предотвращения замерзания земляного полотна днем ​​или ночью перед укладкой, обеспечивая более теплый грунт, что приводит к более быстрому схватыванию.

    4. Использование холодных материалов

    Не только важно, чтобы смесь, земля и воздух были достаточно теплыми, но и материалы (формы, заделки и инструменты), которые вы используете для заливки бетона в холодную погоду, также должны быть выше точки замерзания и близки к температуре поставляемого бетона. если возможно.

    Компания Concrete Supply Co. имеет опыт работы со всеми типами готовых смесей, даже со смесями, которые выдерживают замерзание. Если вам нужно заливать бетон этой зимой, загрузите наш Контрольный список для получения лучшей смеси для бетона вашего проекта и обязательно укажите, что вы собираетесь заливать смесь при низких температурах.

    И помните, что бетон можно заливать в холодную погоду, и он приобретет достаточную прочность и долговечность, чтобы удовлетворить требованиям при соблюдении надлежащих мер предосторожности.Смесь с правильными пропорциями, производством, размещением и защитой выдержит холодную погоду.

    7 вещей, которых следует избегать при работе с бетоном в холодную погоду

    7 ошибок, которых следует избегать при работе с бетоном в холодную погоду

    Хотя подрядчики могут пожелать, чтобы им не приходилось работать в холодную погоду, строительство не прекращается, когда температура падает. Из-за колебаний температуры бетон подвергается различным условиям твердения, что приводит к спорадическому увеличению прочности. Подрядчики должны подготовиться задолго до изменения погоды, чтобы должным образом защитить свежий бетон. Наличие необходимого оборудования, готового к использованию на строительной площадке, такого как брезент и одеяла, может помочь избежать ненужных задержек и небезопасной застройки бетона.

    В Американском институте бетона (ACI) 306: Руководство по бетонированию в холодную погоду «холодная погода» определяется как три или более последовательных дня низких температур, в частности, температура наружного воздуха ниже 40 градусов F (4 градусов C) и температура воздуха ниже 50 градусов. F (10 градусов C) дольше, чем любой 12-часовой период.Чтобы избежать проблем со строительством и задержек с проектом, важно ознакомиться с тем, что можно и нельзя делать при бетонировании в холодную погоду. Взгляните на эти 7 распространенных ошибок, которых следует избегать при укладке бетона в холодную погоду.

    Нужен план бетонирования в холодную погоду? Узнайте больше здесь!

    1.

    Укладка бетона на мерзлый грунт

    При укладке бетона размещение плиты влияет на эффективность условий твердения бетона.Замерзшая земля может осесть при оттаивании, что приведет к растрескиванию бетона. Свежий бетон, ближайший к земле, также будет застывать медленнее, чем поверхность, а это означает, что верхняя часть вашей плиты схватится, а нижняя останется мягкой. Это проблема, потому что бетон с разными температурными градиентами не набирает достаточной прочности, что приводит к растрескиванию и возможному разрушению конструкции.

    2. Дать бетону замерзнуть

    Бетон должен быть теплым (около 50 ° F (10 ° C)) для правильного отверждения.Свежий бетон может замерзнуть при температуре 25 ° F (-4 ° C), поэтому важно нагревать свежий бетон до тех пор, пока он не будет иметь надлежащего измерения прочности на сжатие. Это можно сделать более эффективно, используя измеритель температуры и зрелости бетона, такой как SmartRock ™.

    3. Использование холодных инструментов

    Хранить инструменты и строительные материалы в тепле так же важно, как и бетон. Если формы или инструменты слишком холодные, это может изменить бетон, с которым они соприкасаются. Это может негативно повлиять на развитие прочности вашей плиты.

    4. Не использовать нагреватели

    Бетон должен оставаться теплым, чтобы продолжать отверждаться и набирать прочность. Если температура вашей плиты станет слишком низкой, отверждение полностью прекратится. Переносные обогреватели доставляют дополнительное тепло в землю и непосредственно на бетон, обеспечивая твердение и укрепление бетона. Будьте осторожны при использовании тепла; неправильный нагрев бетона может привести к получению слабой конструкции.

    5. Герметизация бетона, когда на улице слишком холодно

    Герметики для бетона делают ваш бетон более устойчивым к атмосферным воздействиям и другим внешним элементам.Если вы укладываете бетон в холодную погоду, рекомендуется приобрести герметик, который хорошо работает в экстремальных погодных условиях, в соответствии с рекомендациями производителя / производителя. Как правило, герметизация не выполняется при температуре ниже 10 ° C (50 ° F).

    6. Неверная оценка дневного света

    В более холодные месяцы количество дневного света уменьшается. Важно использовать свое время с умом, так как отставание от графика может привести к большему количеству проблем. Дневной свет не только дает много света, но и способствует повышению температуры.Если бетон необходимо укладывать до или после светлого времени суток, обязательно обратитесь к пункту 4 в этом списке.

    7. Отсутствие датчиков температуры в реальном времени

    Контроль температуры в холодную погоду важен для обеспечения производства высококачественного бетона, отвечающего требованиям плана терморегулирования. Если не уделять должного внимания развитию прочности бетона, может возникнуть несколько общих проблем. Среди этих проблем:

    • замерзание бетона в раннем возрасте,
    • отсутствие необходимой прочности,
    • резкие перепады температуры,
    • недостаточная защита конструкции и ее исправность, а
    • неправильные процедуры отверждения.

    Этих проблем можно избежать, используя датчики температуры в реальном времени, чтобы гарантировать поддержание оптимальной температуры бетона на этапах отверждения.

    * Примечание редактора. Этот пост был первоначально опубликован в октябре 2017 года и был обновлен для обеспечения точности и полноты.

    «Природный антифриз» обеспечивает формулу для более прочного бетона — ScienceDaily

    Секреты укрепления устойчивости нашей будущей инфраструктуры могут исходить от природы, например, от белков, которые защищают растения и животных от замерзания в чрезвычайно холодных условиях.Исследователи из CU Boulder обнаружили, что синтетическая молекула на основе натуральных белков-антифризов сводит к минимуму повреждение при замораживании-оттаивании и увеличивает прочность и долговечность бетона, увеличивая долговечность новой инфраструктуры и уменьшая выбросы углерода в течение срока ее службы.

    Они обнаружили, что добавление в бетон биомиметической молекулы — той, которая имитирует соединения антифриза, обнаруженные в организмах Арктики и Антарктики — эффективно предотвращает рост кристаллов льда и последующее повреждение. Этот новый метод, опубликованный сегодня в журнале Cell Reports Physical Science , бросает вызов более чем 70-летним традиционным подходам к уменьшению повреждений бетонной инфраструктуры от замерзания.

    «Никто не думает о бетоне как о высокотехнологичном материале», — сказал Вил Срубар III, автор нового исследования и доцент кафедры гражданского, экологического и архитектурного строительства. «Но это намного больше высоких технологий, чем можно подумать. Перед лицом изменения климата важно обращать внимание не только на то, как мы производим бетон и другие строительные материалы, которые выделяют много углекислого газа при их производстве, но и а также то, как мы обеспечиваем долговременную устойчивость этих материалов.«

    Бетон получают путем смешивания воды, цементного порошка и различных заполнителей, таких как песок или гравий.

    С 1930-х годов в бетон закладывают маленькие пузырьки воздуха, чтобы защитить его от повреждений водой и кристаллами льда. Это позволяет любой воде, которая просачивается в бетон, иметь место для расширения при замерзании. Без него поверхность поврежденного бетона будет отслаиваться.

    Но этот сложный процесс может дорого обойтись, уменьшив прочность и увеличив проницаемость. Это позволяет солям дорог и другим химическим веществам проникать в бетон, что может привести к разрушению встроенной в него стали.

    «Решая одну проблему, вы на самом деле усугубляете другую», — сказал Срубар.

    Поскольку США сталкиваются со значительной частью устаревшей инфраструктуры по всей стране, миллиарды долларов ежегодно тратятся на смягчение последствий и предотвращение ущерба. Однако эта новая биомиметическая молекула может значительно снизить затраты.

    В ходе испытаний было показано, что бетон, изготовленный с использованием этой молекулы, а не пузырьков воздуха, имеет эквивалентные характеристики, более высокую прочность, более низкую проницаемость и более длительный срок службы.

    Поскольку патент находится на рассмотрении, Срубар надеется, что этот новый метод выйдет на коммерческий рынок в ближайшие 5-10 лет.

    Природа находит путь

    От холодных вод Антарктиды до ледяных тундр Арктики многие растения, рыбы, насекомые и бактерии содержат белки, предотвращающие их замерзание. Эти белки-антифризы связываются с поверхностью кристаллов льда в организме в момент их образования, сохраняя их очень, очень маленькими и неспособными причинить вред.

    «Мы подумали, что это было довольно умно, — сказал Срубар. «Природа уже нашла способ решить эту проблему».

    Бетон страдает той же проблемой образования кристаллов льда, которую предыдущие инженеры пытались смягчить, добавляя пузырьки воздуха. Поэтому Срубар и его команда подумали: почему бы не собрать кучу этого протеина и не положить ее в бетон?

    К сожалению, эти белки, встречающиеся в природе, не любят, когда их удаляют из естественной среды обитания.Они распадаются или рассыпаются, как переваренные спагетти.

    Бетон также чрезвычайно щелочной, с pH обычно более 12 или 12,5. Это неблагоприятная среда для большинства молекул, и эти белки не были исключением.

    Итак, Срубар и его аспиранты использовали синтетическую молекулу — поливиниловый спирт или PVA — которая ведет себя точно так же, как эти антифризы, но гораздо более стабильна при высоком pH, и объединили ее с другой нетоксичной, надежной молекулой — полиэтиленгликоль — часто используется в фармацевтической промышленности для продления времени циркуляции лекарств в организме.Эта молекулярная комбинация двух полимеров оставалась стабильной при высоком pH и подавляла рост кристаллов льда.

    Повышенные стрессоры

    После воды бетон является вторым наиболее потребляемым материалом на Земле: ежегодно производится две тонны на человека. По словам Срубара, это новый Нью-Йорк, который строится каждые 35 дней в течение как минимум следующих 32 лет.

    «Его производство, использование и утилизация имеют серьезные экологические последствия. Производство только цемента, порошка, который мы используем для изготовления бетона, составляет около 8 процентов наших глобальных выбросов CO2. «

    Чтобы достичь целей Парижского соглашения и удержать повышение глобальной температуры значительно ниже 3,6 градусов по Фаренгейту, строительная отрасль должна сократить выбросы на 40 процентов к 2030 году и полностью устранить их к 2050 году. Само изменение климата только усугубит факторы стресса для бетона и стареющей инфраструктуры. с повышенными экстремальными температурами и циклами замерзания и оттаивания, происходящими чаще в некоторых географических регионах.

    «Инфраструктура, которая проектируется сегодня, в будущем будет работать в других климатических условиях.В ближайшие десятилетия материалы будут испытываться так, как никогда раньше, — сказал Срубар. — Так что бетон, который мы делаем, должен служить долго ».

    .

    Ваш электронный адрес не будет опубликован.